本實用新型涉及除塵設備，尤其涉及一種百葉窗式管道自除塵裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的擋板式管道自除塵裝置，當帶有粉塵的風從進風口進入管道時，在管道內向前移動過程中碰到擋板，其中粉塵碰到擋板向下進入積灰斗，潔凈風會繞過擋板再向出風口移動，最后從出風口排出?，F(xiàn)有的裝置存在以下缺點：擋板阻力作用大，風壓損耗大，加大風機的運行負荷；需及時清灰，否則底部積灰多時粉塵易揚起，清灰時需密封嚴；該裝置使中小顆粒粉塵不容易除掉，除塵效果不理想。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種百葉窗式管道自除塵裝置，能夠減少風機運行負荷，除塵效果好，清灰時能夠避免揚塵，減少環(huán)境污染。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種百葉窗式管道自除塵裝置，包括管道本體、百葉窗和積灰斗；所述百葉窗配合安裝在管道本體空間的中間位置，且設置在積灰斗的上方。

所述百葉窗包括窗框和活動葉片；所述窗框豎直設置在管道本體內，活動葉片均勻間隔設置在窗框上；所述活動葉片與窗框活動配合連接。

所述百葉窗從管道內壁向下延伸的長度大于管道本體的直徑。

在所述管道本體內配合設置一個或一個以上的百葉窗。

所述積灰斗包括殼體、插板閥和除塵袋；所述殼體與管道本體外壁配合連接，插板閥配合安裝在殼體下端，除塵袋匹配安裝在插板閥下方。

有益效果：

本實用新型通過設置百葉窗和積灰斗，能夠實現(xiàn)風壓損耗小，對系統(tǒng)整體的負荷影響??；抽開插板閥灰塵即可卸灰至底部除塵袋，除塵袋另一端密封，避免環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種百葉窗式管道自除塵裝置，包括管道本體1、百葉窗2和積灰斗3；所述百葉窗2配合安裝在管道本體1空間的中間位置，且設置在積灰斗3的上方。

所述百葉窗2包括窗框21和活動葉片22；所述窗框21豎直設置在管道本體1內，活動葉片22均勻間隔設置在窗框21上；所述活動葉片22與窗框21活動配合連接。

所述百葉窗2從管道內壁向下延伸的長度大于管道本體1的直徑。

在所述管道本體1內配合設置一個或一個以上的百葉窗2。

所述積灰斗3包括殼體31、插板閥32和除塵袋33；所述殼體31與管道本體1外壁配合連接，插板閥32配合安裝在殼體31下端，除塵袋33匹配安裝在插板閥32下方。

當帶有粉塵的風從進風口4進入管道，在管道內向前移動過程中碰到百葉窗2，其中粉塵碰到百葉窗2擋板向下進入積灰斗，部分風通過百葉窗2直行，另一部分風繞過百葉窗2后再經過管道本體1從出風口5排出。積灰斗3內的粉塵經打開的插板閥32落入底部除塵袋33，除塵袋33另一端密封，粉塵無泄漏。該裝置的優(yōu)點有：百葉窗2阻力作用小，風壓損耗小，對系統(tǒng)整體的負荷影響??；百葉窗2為可調角度式結構裝置，活動葉片22能夠調節(jié)角度，其可根據(jù)除塵量及顆粒的大小不同來實現(xiàn)調整，當粉塵較多時，可將百葉窗式多組串聯(lián)使用，達到更好的除塵效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。