本實(shí)用新型具體涉及一種新型反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜是化工原料加工常用的設(shè)備之一,現(xiàn)有的反應(yīng)釜,加熱方式大都是燃料,長期使用必將消耗大量能源,且現(xiàn)有的反應(yīng)釜,其內(nèi)膽大都為金屬材料,在加熱過程中,受到溫度和化工原料的作用難免會(huì)釋放一些雜質(zhì),影響化工原料的純度,且現(xiàn)有的反應(yīng)釜,化工原料在反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體,容易排放到空氣中,造成污染,因此,我們提出一種新型反應(yīng)釜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型反應(yīng)釜,通過設(shè)置陶瓷內(nèi)膽,保證化工原料在反應(yīng)時(shí)內(nèi)膽不會(huì)影響到反應(yīng)物的正常反應(yīng),通過設(shè)置微波加熱板,可對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行無污染加熱,配合溫度傳感器和控制按鈕可對加熱溫度進(jìn)行控制,通過設(shè)置氣體凈化器,可將化工原料反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理凈化,通過設(shè)置隔熱層,避免熱量流失,通過設(shè)置減震層,保護(hù)陶瓷內(nèi)膽在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞,該設(shè)備通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌件對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌,通過微波加熱板加熱,由控制主機(jī)控制其運(yùn)行,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供一種新型反應(yīng)釜,包括筒體、陶瓷內(nèi)膽和頂蓋,所述陶 瓷內(nèi)膽設(shè)置于筒體內(nèi)部,所述陶瓷內(nèi)膽底部與設(shè)有微波加熱板,所述陶瓷內(nèi)膽底部設(shè)有貫穿筒體的出料口,所述出料口內(nèi)部設(shè)有電磁閥,所述頂蓋設(shè)置于筒體頂部,所述頂蓋頂部與傳動(dòng)裝置連接,所述傳動(dòng)裝置頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述陶瓷內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有攪拌件分別與傳動(dòng)裝置和設(shè)置于陶瓷內(nèi)膽底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接,所述頂蓋頂部分別設(shè)有氣體凈化器和進(jìn)料口,所述筒體一側(cè)設(shè)有控制主機(jī),所述控制主機(jī)內(nèi)部設(shè)有微控制器,所述控制主機(jī)上設(shè)有控制按鈕,所述陶瓷內(nèi)膽內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述微控制器分別與溫度傳感器和微波加熱板電接,所述氣體凈化器電接微控制器,所述微控制器分別與控制按鈕、電磁閥、電動(dòng)機(jī)電接,所述電動(dòng)機(jī)為變頻式電動(dòng)機(jī)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述溫度傳感器表面設(shè)有防護(hù)層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述筒體的筒壁分別由不銹鋼外層、隔熱層、減震層和不銹鋼內(nèi)層組成,所述不銹鋼外層、隔熱層、減震層和不銹鋼內(nèi)層由外向里依次設(shè)置。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種新型反應(yīng)釜,通過設(shè)置陶瓷內(nèi)膽,保證化工原料在反應(yīng)時(shí)內(nèi)膽不會(huì)影響到反應(yīng)物的正常反應(yīng),通過設(shè)置微波加熱板,可對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行無污染加熱,配合溫度傳感器和控制按鈕可對加熱溫度進(jìn)行控制,通過設(shè)置氣體凈化器,可將化工原料反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理凈化,通過設(shè)置隔熱層,避免熱量流失,通過設(shè)置減震層,保護(hù)陶瓷內(nèi)膽在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞,該設(shè)備通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌件對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌,通過微波加熱板加熱,由控制主機(jī)控制其運(yùn)行,節(jié)能環(huán)保,便于清洗,適宜推廣使用。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型反應(yīng)釜整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型反應(yīng)釜筒體外殼截面圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型反應(yīng)釜運(yùn)行原理示意圖;
圖中標(biāo)號:1、筒體;2、陶瓷內(nèi)膽;3、頂蓋;4、傳動(dòng)裝置;5、電動(dòng)機(jī);6、進(jìn)料口;7、氣體凈化器;8、微波加熱板;9、攪拌件;10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;11、電磁閥;12、出料口;13、不銹鋼外層;14、隔熱層;15、減震層;16、不銹鋼內(nèi)層;17、控制主機(jī);18、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:請參閱圖1-3,本實(shí)用新型一種新型反應(yīng)釜,包括筒體1、陶瓷內(nèi)膽2和頂蓋3,所述陶瓷內(nèi)膽2設(shè)置于筒體1內(nèi)部,所述陶瓷內(nèi)膽2底部與設(shè)有微波加熱板8,所述陶瓷內(nèi)膽2底部設(shè)有貫穿筒體1的出料口12,所述出料口12內(nèi)部設(shè)有電磁閥11,所述頂蓋3設(shè)置于筒體1頂部,所述頂蓋3頂部與傳動(dòng)裝置4連接,所述傳動(dòng)裝置4頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)5,所述陶瓷內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)有攪拌件9分別與傳動(dòng)裝置4和設(shè)置于陶瓷內(nèi)膽2底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10連接,所述頂蓋3頂部分別設(shè)有氣體凈化器7和進(jìn)料口6,所述筒體1一側(cè)設(shè)有控制主機(jī)17,所述控制主機(jī)17內(nèi)部設(shè)有微控制器,所述控制主機(jī)17上設(shè)有控制按鈕,所述陶瓷內(nèi)膽2內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器18。
所述微控制器分別與溫度傳感器18和微波加熱板8電接,所述氣體凈化器7電接微控制器,所述微控制器分別與控制按鈕、電磁閥11、電動(dòng)機(jī)5電接,所述電動(dòng)機(jī)5為變頻式電動(dòng)機(jī),所述溫度傳感器18表面設(shè)有防護(hù)層,所述筒體1的筒壁分別由不銹鋼外層13、隔熱層14、減震層15和不銹鋼內(nèi)層16組成,所述不銹鋼外層13、隔熱層14、減震層15和不銹鋼內(nèi)層16由外向里依次設(shè)置。
需要說明的是,本實(shí)用新型為一種新型反應(yīng)釜,工作時(shí),通過設(shè)置陶瓷內(nèi)膽,保證化工原料在反應(yīng)時(shí)內(nèi)膽不會(huì)影響到反應(yīng)物的正常反應(yīng),通過設(shè)置微波加熱板,可對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行無污染加熱,配合溫度傳感器和控制按鈕可對加熱溫度進(jìn)行控制,通過設(shè)置氣體凈化器,可將化工原料反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理凈化,通過設(shè)置隔熱層,避免熱量流失,通過設(shè)置減震層,保護(hù)陶瓷內(nèi)膽在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞,該設(shè)備通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌件對陶瓷內(nèi)膽內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌,通過微波加熱板加熱,由控制主機(jī)控制其運(yùn)行,加工好的化工原料由電磁閥控制其排放,節(jié)能環(huán)保,便于清洗,適宜推廣使用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。