本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

隨著科學的發(fā)展和社會的進步，現(xiàn)代化的設(shè)備正在逐漸走進人們的生活，現(xiàn)代化的設(shè)備不但使人們的生活變得便利，現(xiàn)代化的設(shè)備還推動了人類社會的進步。

反應(yīng)釜是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)張，人們對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求，相應(yīng)人們對化工反應(yīng)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也提出了更高的要求。目前常用的反應(yīng)釜通過加熱的方式實現(xiàn)長時間恒溫保溫。

現(xiàn)有技術(shù)下的反應(yīng)釜反應(yīng)時，反應(yīng)釜加熱時熱能散失嚴重，熱能利用率低，造成能源的浪費，且反應(yīng)釜內(nèi)生物質(zhì)攪拌不均勻，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，給使用者帶來極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體包括子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜，所述子反應(yīng)釜為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述母反應(yīng)釜為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述子反應(yīng)釜位于母反應(yīng)釜內(nèi)，所述子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜之間設(shè)有加熱層，所述加熱層為電加熱層，所述加熱層的兩側(cè)壁分別與子反應(yīng)釜的外壁和母反應(yīng)釜的內(nèi)壁連接，所述子反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌器，所述母反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有第二攪拌器，所述第一攪拌器和第二攪拌器均與控制器連接，所述母反應(yīng)釜的外部套設(shè)有保溫層，所述保溫層的下方設(shè)有支撐底座，所述支撐底座頂部上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于保溫層外側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一攪拌器包括第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的底部連接有第一橫桿，所述第一橫桿的底部固定連接有第一豎桿，所述第一豎桿上固定連接有第一橫支桿，所述第一攪拌器的第一轉(zhuǎn)動桿的頂部連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與控制器連接。

優(yōu)選的，所述保溫層為中空結(jié)構(gòu)，所述保溫層內(nèi)設(shè)有絕緣材料，所述保溫層與母反應(yīng)釜固定連。

優(yōu)選的，所述限位塊的數(shù)量為三至六個，所述限位塊均勻分布在支撐底座的頂部。

本實用新型中，將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜內(nèi)，加熱層同時對兩側(cè)的子反應(yīng)釜和母反應(yīng)釜進行加熱，提到了資源利用率，保溫層減少了溫度的散失，限位塊使反應(yīng)釜固定于支撐底座上，使反應(yīng)更平穩(wěn)，反應(yīng)釜加熱時熱能散失小，熱能利用率高，節(jié)約了能源，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)省成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1子反應(yīng)釜、2母反應(yīng)釜、3加熱層、4第一攪拌器、5第二攪拌器、6保溫層、7支撐底座、8限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種生物質(zhì)子母熱裂解反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，反應(yīng)釜主體包括子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2，子反應(yīng)釜1為圓柱形結(jié)構(gòu)，母反應(yīng)釜2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，子反應(yīng)釜1位于母反應(yīng)釜2內(nèi)，子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2之間設(shè)有加熱層3，加熱層3為電加熱層，加熱層3的兩側(cè)壁分別與子反應(yīng)釜1的外壁和母反應(yīng)釜2的內(nèi)壁連接，子反應(yīng)釜1的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌器4，母反應(yīng)釜2的內(nèi)部設(shè)有第二攪拌器5，第一攪拌器4和第二攪拌器5均與控制器連接，母反應(yīng)釜2的外部套設(shè)有保溫層6，保溫層6的下方設(shè)有支撐底座7，支撐底座7頂部上設(shè)有限位塊8，限位塊8位于保溫層6外側(cè)，第一攪拌器4包括第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的底部連接有第一橫桿，第一橫桿的底部固定連接有第一豎桿，第一豎桿上固定連接有第一橫支桿，第一攪拌器4的第一轉(zhuǎn)動桿的頂部連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與控制器連接，保溫層6為中空結(jié)構(gòu)，保溫層6內(nèi)設(shè)有絕緣材料，保溫層6與母反應(yīng)釜2固定連接，限位塊8的數(shù)量為三至六個，限位塊8均勻分布在支撐底座7的頂部，將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2內(nèi)，加熱層3同時對兩側(cè)的子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2進行加熱，提到了資源利用率，保溫層6減少了溫度的散失，限位塊8使反應(yīng)釜固定于支撐底座7上，使反應(yīng)更平穩(wěn)，反應(yīng)釜加熱時熱能散失小，熱能利用率高，節(jié)約了能源，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)省成本，提高工作效率。

工作原理：將生物質(zhì)置入子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2內(nèi)，加熱層3同時對兩側(cè)的子反應(yīng)釜1和母反應(yīng)釜2進行加熱，保溫層6減少了溫度的散失，限位塊8使反應(yīng)釜固定于支撐底座7上。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。