本實用新型涉及一種污泥處理設(shè)備，特別是用于進行污泥蒸汽水熱解反應(yīng)的設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生了大量的廢棄物，已經(jīng)對環(huán)境產(chǎn)生了相當(dāng)大的負面影響。各種廢棄物中污泥的有效處理也成為亟待解決的問題。

在對污泥進行有效處理的過程中，污泥脫水是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。由于污泥具有膠體、細菌菌團結(jié)構(gòu)，很難脫水。為了對污泥進行有效脫水，水熱解反應(yīng)處理污泥技術(shù)應(yīng)運而生。水熱解反應(yīng)處理的主要原理是利用水熱反應(yīng)加熱污泥，破壞污泥中的膠體結(jié)構(gòu)，從而提高污泥的脫水率。

實施污泥水熱解反應(yīng)處理的主要設(shè)備是密閉的外、內(nèi)桶罐體，在可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶罐體內(nèi)外安裝蒸汽攪拌棒。向蒸汽攪拌棒通入具有一定壓力的高溫蒸汽，再向罐體內(nèi)注滿污泥。隨著內(nèi)桶罐體帶動蒸汽攪拌棒旋轉(zhuǎn)，高溫蒸汽對污泥進行了水熱加熱，污泥發(fā)生了水熱解反應(yīng)。進泥和出泥通過同一個泥漿泵完成，保證污泥處理的連續(xù)性。

現(xiàn)有的實施污泥水熱解反應(yīng)的設(shè)備存在如下問題：在整個罐體內(nèi)部空間使污泥進行流動與加熱，即水熱解反應(yīng)的空間是整個罐體內(nèi)部空間，由于高溫蒸汽進入罐體后會快速上升并溢出污泥表面，造成水熱解反應(yīng)速度急劇下降，反應(yīng)時間較長。另外，序批次處理達不到連續(xù)性，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決前述污泥水熱解反應(yīng)存在效率低的問題，本實用新型提供了一種高效節(jié)能的污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種高效節(jié)能的污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備，包括：a、外桶罐體，外桶罐體安裝有進泥口和出泥口，外桶罐體內(nèi)設(shè)置上、下隔板；b、內(nèi)桶罐體，在內(nèi)桶罐體上下兩端留孔，在內(nèi)桶罐體上安裝多套帶有噴孔的蒸汽攪拌棒；c、動力系統(tǒng)，在外桶罐體上方設(shè)置動力系統(tǒng)，驅(qū)動內(nèi)桶罐體和帶有噴孔的蒸汽攪拌棒旋轉(zhuǎn)；d、進汽系統(tǒng)，在外桶罐體下方設(shè)置進汽系統(tǒng)，高溫蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入帶有噴孔的蒸汽攪拌棒中，通過蒸汽噴孔，可向內(nèi)桶罐體內(nèi)外同時噴出蒸汽。

外桶罐體內(nèi)設(shè)置同軸內(nèi)桶罐體，通過動力系統(tǒng)驅(qū)動，內(nèi)桶罐體可以順時針(或逆時針)旋轉(zhuǎn)。

外桶罐體內(nèi)設(shè)置兩個分隔板，從上至下，第一個隔板將泄壓后的汽體與污泥分隔；第二個隔板將進泥和出泥分隔。每個隔板與內(nèi)桶罐體密封連接。

蒸汽進汽管同軸設(shè)置于內(nèi)桶罐體內(nèi)。

蒸汽攪拌棒橫穿于內(nèi)桶罐體，其一端與蒸汽進汽管相連接；蒸汽攪拌棒在內(nèi)桶罐體上下設(shè)置多套，成十字交叉兩個方向安裝。

污泥在內(nèi)桶罐體外和內(nèi)桶罐體內(nèi)同時進行水熱解反應(yīng)。

在外桶罐體上部設(shè)置泄壓閥和汽體排出口。

進泥和出泥采用同一個泥漿泵，為壓力交換活塞泵，保證罐體內(nèi)污泥量恒定、壓力恒定，實現(xiàn)了污泥連續(xù)處理。

本實用新型的技術(shù)效果：

在本實用新型的技術(shù)方案中，首先通入高溫蒸汽，其次注入污泥，隨著污泥注滿內(nèi)、外桶罐體之間空隙后，污泥通過內(nèi)桶罐體上部的進泥孔進入到內(nèi)桶罐體內(nèi)，直到內(nèi)桶罐體也充滿污泥，整體設(shè)備開始運行。動力裝置驅(qū)動內(nèi)桶罐體旋轉(zhuǎn)，蒸汽攪拌棒跟隨內(nèi)桶罐體一同旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桶罐體內(nèi)外的污泥同時進行水熱解反應(yīng)。高溫蒸汽可以與污泥長時間混合與反應(yīng)，形成均相物質(zhì)，泥漿泵在進泥的同時，也將均相物質(zhì)排出罐體外。由于高溫蒸汽與污泥混合時相應(yīng)的水熱解反應(yīng)效率高，而內(nèi)桶罐體的內(nèi)外污泥又同時發(fā)生水熱解反應(yīng)，所以大大縮短了水熱解反應(yīng)的時間，較好地解決了現(xiàn)有水熱解反應(yīng)設(shè)備存在的水熱解反應(yīng)效率低的問題，因此更高效。本實用新型實現(xiàn)了污泥處理的連續(xù)運行，處理后的熱污泥與處理前的冷污泥能持續(xù)地、充分地在熱交換器中進行熱交換，因此更節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例。

圖2為帶有噴孔的蒸汽攪拌棒的俯視圖。

圖中標(biāo)識說明如下：

1、動力裝置；2、泄壓閥；3、外桶罐體；4、進泥孔；5、內(nèi)桶罐體；6、帶有噴孔的蒸汽攪拌棒；7、進泥口；8、出泥孔；9、蒸汽進口；10、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭；11、出泥口；12、隔板；13、蒸汽管道；14、汽體排出口；15、減速器。

具體實施方式

在本部分，結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。

圖1顯示了本實用新型的實施例。污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備包括：動力裝置1；泄壓閥2；外桶罐體3；進泥孔4；內(nèi)桶罐體5；帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6；進泥口7；出泥孔8；蒸汽進口9；蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭10；出泥口11；隔板12；蒸汽管道13；汽體排出口14；減速器15。

污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備包括外桶罐體3，外桶罐體3為密閉的反應(yīng)容器，污泥和高溫蒸汽在其中進行水熱解反應(yīng)。

外桶罐體3內(nèi)部的腔體被隔板12分割成三個腔體：第一個隔板將泄壓后的汽體與污泥分隔；第二個隔板將進泥和出泥分隔。每個隔板與內(nèi)桶罐體密封連接。

為防止污泥進入帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6內(nèi)，污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)前，首先通入高溫高壓蒸汽。高溫高壓蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭10進入到與內(nèi)桶罐體5同軸的蒸汽管道13，并通過帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6上的噴孔釋放。

帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6橫穿內(nèi)桶罐體5，與蒸汽管道13連接。帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6與內(nèi)桶罐體5一同進行順時針(或逆時針)旋轉(zhuǎn)。帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6上下安裝多套，見圖2帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6俯視圖。

泥漿泵開啟入泥模式，污泥通過進泥口7，首先進入隔板12上部外桶罐體3與內(nèi)桶罐體5的間隙，當(dāng)污泥液面超過內(nèi)桶罐體上的進泥孔4，污泥重力作用，進入到內(nèi)桶罐體5， 當(dāng)內(nèi)桶罐體5充滿了污泥，污泥水熱解反應(yīng)設(shè)備開始運轉(zhuǎn)，泥漿泵開啟入泥、出泥模式。動力裝置1驅(qū)動內(nèi)桶罐體5，帶動帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6，一同進行順時針(或逆時針)旋轉(zhuǎn)。污泥通過泥漿泵從進泥口7進入外桶罐體3與內(nèi)桶罐體5的間隙，泥漿泵的推力使污泥向上移動，帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6對污泥進行攪拌，同時帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6釋放的高溫蒸汽與污泥充分混合，使污泥溫度在污泥上升過程中逐漸升高，當(dāng)污泥上升到內(nèi)桶罐體5上的進泥孔4位置時，污泥溫度達到最高。污泥通過內(nèi)桶罐體5上的進泥孔4進入到內(nèi)桶罐體5內(nèi)，并在內(nèi)桶罐體5內(nèi)帶有噴孔的蒸汽攪拌棒6的攪拌下，與蒸汽再次充分混合，達到保溫效果，在此過程中使污泥水熱解反應(yīng)更充分地完成。污泥水熱解反應(yīng)后，通過出泥孔8和出泥口11排出。整個水熱解反應(yīng)過程，不但實現(xiàn)了污泥從內(nèi)桶罐體5外向內(nèi)桶罐體5內(nèi)流動的過程，而且也實現(xiàn)了污泥在內(nèi)桶罐體5外升溫、在內(nèi)桶罐體5內(nèi)保溫的過程，使污泥水熱解反應(yīng)更充分，實現(xiàn)了污泥連續(xù)處理效果。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知曉，在外桶罐體3安裝泄壓閥2，當(dāng)外桶罐體3內(nèi)的壓力超過了預(yù)定值時，該泄壓閥2開啟，降低壓力，蒸汽從汽體排出口14排出外桶罐體3。

泥漿泵為市場成熟產(chǎn)品，根據(jù)污泥處理量來選型。

蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭為市場成熟產(chǎn)品，根據(jù)蒸汽的溫度和壓力來選型。

本實用新型設(shè)備明顯有益效果是：污泥水熱解反應(yīng)為連續(xù)進行，內(nèi)桶罐體內(nèi)外同時進行水熱解反應(yīng)，縮短了水熱解反應(yīng)時間，更高效；高溫蒸汽與污泥混合充分，污泥熱解充分，效果好；冷污泥和熱污泥可連續(xù)地、充分地在熱交換器中進行熱交換，更節(jié)能；優(yōu)化了設(shè)備，也簡化了操作環(huán)節(jié)，降低了造價。