本實(shí)用新型涉及自激振蕩脈沖射流和超聲波振蕩領(lǐng)域，具體而言涉及一種雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器的裝置。

背景技術(shù)：

隨著當(dāng)前海洋、航空航天、電子信息新興產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，高新裝備在使用中表面復(fù)雜粘附物高效分離問題日益凸顯，例如大型海洋工程結(jié)構(gòu)物表面附生物、機(jī)場(chǎng)跑道表面有機(jī)融合物、精密電子器件油污微塵等都對(duì)裝備的工作效率及安全產(chǎn)生重要影響。這些復(fù)雜粘附物由多種有機(jī)物、無機(jī)物乃至微生物構(gòu)成，并與工程表面發(fā)生復(fù)雜物理及化學(xué)作用，粘附機(jī)理復(fù)雜，粘附作用十分巨大，目前對(duì)此類粘附物清洗與分離缺乏有效手段，處理方法存在效率低下、可靠性差、環(huán)境污染大等問題。復(fù)雜表面粘附物高效分離已成為制約新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要瓶頸，是目前亟待解決的研究課題。自激振蕩射流是近年發(fā)展的一種新型射流，振蕩射流的沖擊壓力是連續(xù)射流沖擊壓力的8.6-124倍。與普通水射流同等清洗效果的情況下，可使噴射壓力降低1-2個(gè)等級(jí)，可以極大地提高清洗效果，節(jié)省能耗并且不污染環(huán)境。但是目前自激振蕩射流主要是射流通過具有特殊結(jié)構(gòu)的振蕩腔依靠自激振蕩的方法產(chǎn)生，盡管這種方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等特點(diǎn)，但是自激空化產(chǎn)生條件苛刻，空化效果不穩(wěn)定，空化發(fā)生率難以得到保證，而且可調(diào)性及適應(yīng)性不高，難以針對(duì)不同類型粘附物進(jìn)行可調(diào)操作。本實(shí)用新型在自激振蕩基礎(chǔ)上，利用超聲波激勵(lì)引導(dǎo)、控制自激空化射流產(chǎn)生，并通過調(diào)節(jié)超聲波頻率、強(qiáng)度來控制空化頻率及強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)振蕩射流的精確控制，進(jìn)而高效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器的裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器的裝置，主要包括傳感控制裝置和雙激精控振蕩發(fā)生裝置；所述的傳感控制裝置包括控制模塊、電磁控制閥門、水壓檢測(cè)儀、振蕩頻率檢測(cè)儀、信號(hào)連接線；所述的雙激振蕩發(fā)生裝置包括輸水管道、高壓水泵、收縮管、超聲波發(fā)生器、密封圈、密封塞、第一振蕩腔室、連接套筒、第二振蕩腔室；將雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器裝置連接在輸水管道上，水流經(jīng)高壓水泵處理后得到高壓水射流，控制模塊根據(jù)清洗需求，適量打開控制電磁控制閥門，高壓水射流進(jìn)入收縮管內(nèi)，經(jīng)收縮管進(jìn)入第一振蕩腔室內(nèi)，射流與第一振蕩腔室內(nèi)壁發(fā)生不規(guī)則碰撞，形成高壓振蕩脈沖射流；控制模塊根據(jù)需要啟動(dòng)超聲波發(fā)生器并對(duì)其頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，超聲波的振蕩作用使第一振蕩腔室內(nèi)的射流振蕩頻率提高并讓射流內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，形成高頻率振蕩的空化振蕩脈沖射流，射流經(jīng)過連接套筒筒進(jìn)入第二振蕩腔室，射流與第二振蕩腔室內(nèi)壁發(fā)生不規(guī)則碰撞，再次振蕩，第一和第二腔室內(nèi)的振蕩頻率檢測(cè)儀和水壓檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振蕩腔室內(nèi)射流的振蕩頻率和射流水壓并反饋給控制模塊，控制模塊根據(jù)具體清洗要求和振蕩頻率檢測(cè)儀、水壓檢測(cè)儀的反饋信息來精細(xì)調(diào)節(jié)第二振蕩腔室的超聲波發(fā)生器，使經(jīng)過超聲波振蕩作用后的空化振蕩脈沖射流滿足具體清洗要求，并從第二振蕩腔室的出口射出，進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型有以下設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型輸水管道閥門采用電磁控制閥門，輸水管道在與振蕩腔室連接處采用收縮管，收縮管對(duì)射流的收縮作用大大增強(qiáng)了射流水壓，使射流更充分地與振蕩腔室內(nèi)壁碰撞；

2.本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的振蕩噴嘴結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加上了超聲波發(fā)生器，超聲波振蕩作用既提高了振蕩腔室內(nèi)射流的振蕩頻率，又產(chǎn)生的空化效應(yīng)，使射流變成空化振蕩脈沖射流，大大提高了射流的清洗效率；

3.本實(shí)用新型采取了雙振蕩腔室自由套接的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的清洗要求，靈活控制，可單振蕩腔室作用，也可采用雙振蕩腔室作用，雙振蕩腔室的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了射流的精細(xì)控制；

4.本實(shí)用新型中兩個(gè)振蕩腔室之間用階梯形套筒連接，階梯形套筒每層間采取螺紋連接，每層套筒可根據(jù)清洗要求任意組合，階梯形連接套筒不僅起到連接兩個(gè)振蕩腔室的作用，射流在與套筒內(nèi)壁碰撞也增強(qiáng)了射流的振蕩頻率；

5.本實(shí)用新型振蕩腔室中安放了振蕩頻率檢測(cè)儀和水壓檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)射流狀態(tài)并將信息反饋給控制模塊；

6.本實(shí)用新型在檢測(cè)儀和超聲波發(fā)生器處設(shè)有密封圈和密封塞，密封圈起到防水的作用，密封塞起到封閉振蕩腔室和安裝檢測(cè)儀和超聲波發(fā)生器的作用；

7.本實(shí)用新型的第一和第二振蕩腔室入水口管道直徑和出水口管道直徑之比都為0.5。

8.本實(shí)用新型設(shè)有控制模塊，超聲波發(fā)生器、振蕩頻率檢測(cè)儀、水壓檢測(cè)儀、電磁控制閥門都與控制模塊相連接，控制模塊根據(jù)清洗要求控制電磁控制閥門和超聲波發(fā)生器的開關(guān)、大小，振蕩頻率檢測(cè)儀和水壓檢測(cè)儀將檢測(cè)到的射流狀態(tài)反饋給控制模塊，控制模塊結(jié)合射流狀態(tài)信息和具體清洗要求自主調(diào)節(jié)清洗參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了射流的精細(xì)控制以及清洗過程的自動(dòng)化。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的振蕩噴嘴結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加了超聲波發(fā)生器，超聲波振蕩作用既提高了振蕩腔室內(nèi)射流的振蕩頻率，又產(chǎn)生的空化效應(yīng)，使射流變成空化振蕩脈沖射流，大大提高了射流的清洗效率；

2.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了雙腔室套接結(jié)構(gòu)，在保證了可拆卸靈活性的基礎(chǔ)上，又可實(shí)現(xiàn)了射流的精細(xì)控制，滿足了不同清洗環(huán)境的需要；

3.本實(shí)用新型在振蕩腔室內(nèi)設(shè)置了振蕩頻率檢測(cè)儀、水壓檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)射流狀態(tài)并將信息反饋給控制模塊，控制模塊通過傳感器反饋來的信號(hào)來調(diào)節(jié)自主清洗參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了射流的精細(xì)控制以及清洗過程的自動(dòng)化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為振蕩腔室超聲波發(fā)生器分布圖。

圖中1為控制模塊，2為輸水管道，3為電磁控制閥門，4為收縮管，5為超聲波發(fā)生器，6為振蕩頻率檢測(cè)儀，7為第一振蕩腔，8為水壓檢測(cè)儀，9為連接套筒，10為第二振蕩腔，11為信號(hào)連接線，12為密封圈，13為密封塞。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

參見圖1-2，一種雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器的裝置，主要包括傳感控制裝置和雙激精控振蕩發(fā)生裝置；所述的傳感控制裝置包括控制模塊1、電磁控制閥門3、水壓檢測(cè)儀8、振蕩頻率檢測(cè)儀6、信號(hào)連接線11；所述的雙激振蕩發(fā)生裝置包括輸水管道2、高壓水泵、收縮管4、超聲波發(fā)生器5、密封圈12、密封塞13、第一振蕩腔室7、連接套筒9、第二振蕩腔室10；清洗過程如下：將雙激精控振蕩脈沖射流發(fā)生器裝置連接在輸水管道上，水流經(jīng)高壓水泵處理后得到高壓水射流，控制模塊根據(jù)清洗需求，適量打開控制電磁控制閥門，高壓水射流進(jìn)入收縮管內(nèi)，經(jīng)收縮管進(jìn)入第一振蕩腔室內(nèi)，射流與第一振蕩腔室內(nèi)壁發(fā)生不規(guī)則碰撞，形成高壓振蕩脈沖射流；控制模塊根據(jù)需要啟動(dòng)超聲波發(fā)生器并對(duì)其頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，超聲波的振蕩作用使第一振蕩腔室內(nèi)的射流振蕩頻率提高并讓射流內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，形成高頻率振蕩的空化振蕩脈沖射流，射流經(jīng)過連接套筒筒進(jìn)入第二振蕩腔室，射流與第二振蕩腔室內(nèi)壁發(fā)生不規(guī)則碰撞，再次振蕩，第一和第二腔室內(nèi)的振蕩頻率檢測(cè)儀和水壓檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振蕩腔室內(nèi)射流的振蕩頻率和射流水壓并反饋給控制模塊，控制模塊根據(jù)具體清洗要求和振蕩頻率檢測(cè)儀、水壓檢測(cè)儀的反饋信息來精細(xì)調(diào)節(jié)第二振蕩腔室的超聲波發(fā)生器，使經(jīng)過超聲波振蕩作用后的空化振蕩脈沖射流滿足具體清洗要求，并從第二振蕩腔室的出口射出，進(jìn)行清洗。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，并不用以限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍和前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。