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一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置的制作方法

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一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置。



背景技術(shù):

立式輥磨機(jī)簡(jiǎn)稱立磨,一種用于水泥生料、水泥熟料、礦渣及煤渣粉磨加工,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和使用成本低的特點(diǎn)。包括機(jī)體、磨盤裝置和傳動(dòng)裝置,機(jī)體與磨盤裝置之間設(shè)置有確定回轉(zhuǎn)中心的定心結(jié)構(gòu),磨盤裝置的底部固定設(shè)置有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌,磨盤裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌可回轉(zhuǎn)支撐在機(jī)體上,磨盤裝置與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。由于傳動(dòng)裝置不承受磨盤的重量及碾磨壓力等高軸向負(fù)荷,因此傳動(dòng)裝置可采用通用減速機(jī),從而具有結(jié)構(gòu)配置緊湊、工作可靠的優(yōu)點(diǎn),可縮短停磨時(shí)間,降低設(shè)備的使用和維護(hù)成本。

立式輥磨機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料在離心力作用下,向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤上環(huán)形槽時(shí)受到磨輥碾壓而粉碎,粉碎后物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí),在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過(guò)收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分物料在與熱氣流接觸過(guò)程中被烘干,通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需粗細(xì)度。

輥磨機(jī)在進(jìn)行物料粉磨后,需要熱風(fēng)吹送到選粉裝置中,而不同粗細(xì)度的不同物料,需要不同大小的熱風(fēng)來(lái)完成該吹送過(guò)程,若風(fēng)力過(guò)大,會(huì)將一些較粗的不合格物料吹入選粉裝置中,若風(fēng)力過(guò)小,無(wú)法將合格的物料吹入選粉裝置中,選粉后得到的物料需要通過(guò)收塵器進(jìn)行吸收,收塵器吸收后,由輥磨機(jī)內(nèi)排出的熱風(fēng)中還有較大的熱量,該熱量若直接排放到大氣中,不僅浪費(fèi)了一部分熱能,同時(shí)也會(huì)污染大氣,長(zhǎng)時(shí)間排放影響周邊的環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置,從而根據(jù)不同粗細(xì)度的不同產(chǎn)品隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速,以便更有效地將合格的物料吹入選粉裝置中,并通過(guò)對(duì)經(jīng)收塵器收塵后的熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用,從而提高熱能利用率,防止熱能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置,包括設(shè)置在輥磨機(jī)內(nèi)的選粉裝置,輥磨機(jī)底部在磨盤外側(cè)的熱風(fēng)管,輥磨機(jī)頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口,所述的熱風(fēng)出口與一收塵器相連,所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管相連,所述的收塵器與熱風(fēng)管之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管的風(fēng)機(jī),在輥磨機(jī)內(nèi)磨盤與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的一圈固定圓環(huán),所述輥磨機(jī)的熱風(fēng)管位于固定圓環(huán)的下方,所述固定圓環(huán)的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口,所述的通風(fēng)口上固定有與固定圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板。

通過(guò)在磨盤與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間設(shè)置固定圓環(huán)與調(diào)節(jié)板,從而調(diào)節(jié)輥磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)速,以適應(yīng)不同粗細(xì)度的不同物料,經(jīng)過(guò)收塵器收塵后,熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)重新轉(zhuǎn)入熱風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)利用,從而能夠提高熱能的利用率,同時(shí)能夠防止其直接排放影響周邊環(huán)境。

作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)口呈環(huán)形體,所述環(huán)形體的弧度為10-100°,所述調(diào)節(jié)板的形狀與通風(fēng)口相匹配,所述調(diào)節(jié)板在固定圓環(huán)的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸,所述的固定圓環(huán)上開設(shè)有一對(duì)與轉(zhuǎn)軸相匹配的轉(zhuǎn)軸孔,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠,以及固定的旋轉(zhuǎn)籠下方與旋轉(zhuǎn)籠同軸的內(nèi)錐體,所述內(nèi)錐體較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠的直徑,且內(nèi)錐體較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上。

通過(guò)呈環(huán)形體的通風(fēng)口和調(diào)節(jié)板,能夠最大限度地利用固定圓環(huán),使得通風(fēng)口的通風(fēng)面積最大化。

作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)口內(nèi)在調(diào)節(jié)板的一端固定有一擋桿,所述擋桿在固定圓環(huán)的徑向上,所述擋桿的最低點(diǎn)低于轉(zhuǎn)軸的最高點(diǎn),所述固定圓環(huán)在轉(zhuǎn)軸的上方開設(shè)有多個(gè)插銷孔,所述的插銷孔與一插銷相匹配,所述的旋轉(zhuǎn)籠包括上環(huán)和下環(huán),以及支撐連接上環(huán)與下環(huán)的多個(gè)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)籠的中部為上下貫通,所述的內(nèi)錐體為等壁厚的空心圓臺(tái),所述空心圓臺(tái)的上下貫通,所述內(nèi)錐體的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體。

擋桿的設(shè)計(jì)使得調(diào)節(jié)板始終處于傾斜狀態(tài)不與固定圓環(huán)平行,這樣在熱風(fēng)進(jìn)來(lái)時(shí),依靠風(fēng)力,擋桿下方的調(diào)節(jié)板部分自動(dòng)朝向遠(yuǎn)離擋桿的方向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),在插銷的阻擋下,調(diào)節(jié)板被固定在一定的位置,從而使得通風(fēng)口處于一定的開口大小。

物料經(jīng)過(guò)粉磨后,合格的產(chǎn)品依靠熱風(fēng)沿著內(nèi)錐體的外壁被吹至旋轉(zhuǎn)籠的弧面外,在旋轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)品穿過(guò)支撐桿之間的間隙向上進(jìn)入熱風(fēng)出口,并進(jìn)入收塵器中,通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)速,可以選擇不同粗細(xì)度的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)速越快,選擇的產(chǎn)品越細(xì),轉(zhuǎn)速越慢,選擇的產(chǎn)品越粗。

作為優(yōu)選,所述的插銷包括插銷本體,以及固定在插銷本體一端的壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的一端與插銷本體固定連接,另一端朝向與插銷本體相接近的端部,所述插銷本體的長(zhǎng)度小于固定圓環(huán)在徑向上的長(zhǎng)度、大于通風(fēng)口在徑向上的長(zhǎng)度。

插銷采用插銷本體與壓縮彈簧的結(jié)構(gòu),使得插銷能夠從通風(fēng)口的中部進(jìn)行安裝,以適應(yīng)安裝在輥磨機(jī)內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述輥磨機(jī)的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。

本實(shí)用新型有益效果有:

通過(guò)在磨盤與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間設(shè)置固定圓環(huán)與調(diào)節(jié)板,從而調(diào)節(jié)輥磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)速,以適應(yīng)不同粗細(xì)度的不同物料,經(jīng)過(guò)收塵器收塵后,熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)重新轉(zhuǎn)入熱風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)利用,從而能夠提高熱能的利用率,同時(shí)能夠防止其直接排放影響周邊環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為固定圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.輥磨機(jī),2.磨盤,3.熱風(fēng)管,4.熱風(fēng)出口,5.旋轉(zhuǎn)籠,6.內(nèi)錐體,7.吹風(fēng)管,8.固定圓環(huán),9.通風(fēng)口,10.調(diào)節(jié)板,11.粉磨輥,12.曲柄,13.油壓缸,14.頂出桿,15.進(jìn)油管道,16.氮?dú)夤艿溃?7.高壓氮?dú)饽医M,18.低壓氮?dú)饽医M,19.低壓進(jìn)油閥門,20.高壓進(jìn)油閥門,21.氮?dú)忾y門,22.轉(zhuǎn)軸,23.上環(huán),24.下環(huán),25.支撐桿,26.圓環(huán)體,27.擋桿,28.插銷孔,29.插銷本體,30.壓縮彈簧,31.旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、2、3所示,一種風(fēng)速可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置,包括設(shè)置在輥磨機(jī)1內(nèi)的選粉裝置,輥磨機(jī)1底部在磨盤2外側(cè)的熱風(fēng)管3,輥磨機(jī)1頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口4,所述的熱風(fēng)出口4與一收塵器相連,所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管3相連,所述的收塵器與熱風(fēng)管3之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管3的風(fēng)機(jī),在輥磨機(jī)1內(nèi)磨盤2與輥磨機(jī)1內(nèi)壁之間的一圈固定圓環(huán)8,所述輥磨機(jī)1的熱風(fēng)管3位于固定圓環(huán)8的下方,所述固定圓環(huán)8的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)1的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)8的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤2的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)8上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口9,所述的通風(fēng)口9上固定有與固定圓環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板10。

所述的通風(fēng)口9呈環(huán)形體,所述環(huán)形體的弧度為10-100°,所述調(diào)節(jié)板10的形狀與通風(fēng)口9相匹配,所述調(diào)節(jié)板10在固定圓環(huán)8的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸22,所述的固定圓環(huán)8上開設(shè)有一對(duì)與轉(zhuǎn)軸22相匹配的轉(zhuǎn)軸孔,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠5,以及固定的旋轉(zhuǎn)籠5下方與旋轉(zhuǎn)籠5同軸的內(nèi)錐體6,所述內(nèi)錐體6較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠5的直徑,且內(nèi)錐體6較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上。

所述的通風(fēng)口9內(nèi)在調(diào)節(jié)板10的一端固定有一擋桿27,所述擋桿27在固定圓環(huán)8的徑向上,所述擋桿27的最低點(diǎn)低于轉(zhuǎn)軸22的最高點(diǎn),所述固定圓環(huán)8在轉(zhuǎn)軸22的上方開設(shè)有多個(gè)插銷孔28,所述的插銷孔28與一插銷相匹配,所述的旋轉(zhuǎn)籠5包括上環(huán)23和下環(huán)24,以及支撐連接上環(huán)23與下環(huán)24的多個(gè)支撐桿25,所述旋轉(zhuǎn)籠5的中部為上下貫通,所述的內(nèi)錐體6為等壁厚的空心圓臺(tái),所述空心圓臺(tái)的上下貫通,所述內(nèi)錐體6的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體26。

所述的插銷包括插銷本體29,以及固定在插銷本體29一端的壓縮彈簧30,所述壓縮彈簧30的一端與插銷本體29固定連接,另一端朝向與插銷本體29相接近的端部,所述插銷本體29的長(zhǎng)度小于固定圓環(huán)8在徑向上的長(zhǎng)度、大于通風(fēng)口9在徑向上的長(zhǎng)度。

所述輥磨機(jī)1的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠5轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)31。

實(shí)施例2

如圖1、2、3所示,一種反吹風(fēng)密封的粉磨輥壓力可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)輥磨裝置,其特征在于,包括設(shè)置在輥磨機(jī)1內(nèi)的選粉裝置,輥磨機(jī)1底部在磨盤2外側(cè)的熱風(fēng)管3,輥磨機(jī)1頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口4,所述的熱風(fēng)出口4與一收塵器相連,所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管3相連,所述的收塵器與熱風(fēng)管3之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管3的風(fēng)機(jī),所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠5,以及固定的旋轉(zhuǎn)籠5下方與旋轉(zhuǎn)籠5同軸的內(nèi)錐體6,所述內(nèi)錐體6較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠5的直徑,且內(nèi)錐體6較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上,所述輥磨機(jī)1在旋轉(zhuǎn)籠5的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)1的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管7,所述吹風(fēng)管7的吹風(fēng)口朝下,所述吹風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口與一氣泵相連,在輥磨機(jī)1內(nèi)磨盤2與輥磨機(jī)1內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán)8,所述輥磨機(jī)1的熱風(fēng)管4位于固定圓環(huán)8的下方,所述固定圓環(huán)8的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)1的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)8的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤2的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)8上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口9,所述的通風(fēng)口9上固定有與固定圓環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板10;還包括粉磨輥11、以及驅(qū)動(dòng)粉磨輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄12,所述曲柄12相對(duì)于粉磨輥11的另一端與一油壓缸13前端的頂出桿14相連,所述的油壓缸13通過(guò)兩根進(jìn)油管道15分別與兩組氮?dú)饽业某鰵饪谙噙B通,所述兩組氮?dú)饽业某鰵饪谕ㄟ^(guò)氮?dú)夤艿?6相連通,所述的兩組氮?dú)饽覟閴毫Σ煌母邏旱獨(dú)饽医M17和低壓氮?dú)饽医M18,所述與高壓氮?dú)饽医M17相連通的進(jìn)油管道15上串聯(lián)有一個(gè)高壓進(jìn)油閥門20,所述與低壓氮?dú)饽医M18相連通的進(jìn)油管道15上串聯(lián)有一個(gè)低壓進(jìn)油閥門19,所述的氮?dú)夤艿?6串聯(lián)有一個(gè)氮?dú)忾y門21。

所述的通風(fēng)口9呈環(huán)形體,所述環(huán)形體的弧度為10-100°,所述調(diào)節(jié)板10的形狀與通風(fēng)口9相匹配,所述調(diào)節(jié)板10在固定圓環(huán)8的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸22,所述的固定圓環(huán)8上開設(shè)有一對(duì)與轉(zhuǎn)軸22相匹配的轉(zhuǎn)軸孔,所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管7底部的一圈吹風(fēng)眼,所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠5頂部外側(cè)與輥磨機(jī)1內(nèi)壁之間的間距,所述的高壓氮?dú)饽医M17包括兩個(gè)出氣口相連通的高壓氮?dú)饽遥龅牡蛪旱獨(dú)饽医M18包括兩個(gè)出氣口相連通的低壓氮?dú)饽摇?/p>

所述的旋轉(zhuǎn)籠5包括上環(huán)23和下環(huán)24,以及支撐連接上環(huán)23與下環(huán)24的多個(gè)支撐桿25,所述旋轉(zhuǎn)籠5的中部為上下貫通,所述的內(nèi)錐體6為等壁厚的空心圓臺(tái),所述空心圓臺(tái)的上下貫通,所述內(nèi)錐體6的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體26,所述的通風(fēng)口9內(nèi)在調(diào)節(jié)板10的一端固定有一擋桿27,所述擋桿27在固定圓環(huán)8的徑向上,所述擋桿27的最低點(diǎn)低于轉(zhuǎn)軸22的最高點(diǎn),所述固定圓環(huán)8在轉(zhuǎn)軸22的上方開設(shè)有多個(gè)插銷孔28,所述的插銷孔28與一插銷相匹配,所述的高壓氮?dú)饽液偷蛪旱獨(dú)饽业某鰵饪诙汲隆?/p>

所述的插銷包括插銷本體29,以及固定在插銷本體29一端的壓縮彈簧30,所述壓縮彈簧30的一端與插銷本體29固定連接,另一端朝向與插銷本體29相接近的端部,所述插銷本體29的長(zhǎng)度小于固定圓環(huán)8在徑向上的長(zhǎng)度、大于通風(fēng)口9在徑向上的長(zhǎng)度,所述的吹風(fēng)管7位于上環(huán)23的上方,所述的吹風(fēng)管7與輥磨機(jī)1的內(nèi)壁固定在一起,所述吹風(fēng)管7的外徑大于上環(huán)23與輥磨機(jī)1內(nèi)壁之間的間距,所述輥磨機(jī)1的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠5轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)31。

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