帶有電磁脈沖的除霧器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有電磁脈沖的除霧器，包括若干除霧板、環(huán)形支撐架、電磁脈沖振動(dòng)器和振動(dòng)桿，除霧板均勻間隔并排固定在環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，電磁脈沖振動(dòng)器為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在環(huán)形支撐架的兩側(cè)，電磁脈沖振動(dòng)器位于環(huán)形支撐架的上方，振動(dòng)桿的一端豎直固定連接在環(huán)形支撐架的上端面上，振動(dòng)桿的另一端固定安裝在電磁脈沖振動(dòng)器；所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。該帶有電磁脈沖的除霧器，能夠進(jìn)行脈沖振動(dòng)，防止除霧板掛水、結(jié)垢，避免除霧器堵塞。
【專利說明】
帶有電磁脈沖的除霧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃煤電廠的脫硫吸收塔的除霧領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有電磁脈沖的除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，一般安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用于分離塔中煙氣夾帶的液滴，以保證傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作除霧器除用于氣液分離外，亦可為用于空氣過濾器的氣體分離。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。
[0003]目前，除霧器在運(yùn)行中亟待解決的問題是除霧板結(jié)垢現(xiàn)象較為嚴(yán)重，差壓隨運(yùn)行時(shí)間的增加而逐漸升高，進(jìn)而導(dǎo)致堵塞、倒塌的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。吸收塔除霧器除霧效率低，凈煙氣攜帶漿液的沉積結(jié)垢易引起煙氣換熱器堵塞。通過除霧器的剩余漿液被煙氣帶到煙氣換熱器時(shí)會(huì)粘附在換熱元件上，煙氣的冷熱交替通過，使得水分蒸發(fā)留下溶質(zhì)或固形物，并逐漸加厚，隨著煙氣換熱器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致?lián)Q熱元件通道堵塞。脫硫塔內(nèi)部除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴(yán)重，整體脫硫效率也會(huì)降低。吸收塔內(nèi)部除霧器堵塞問題，國(guó)際上尚沒有一個(gè)成熟且有效的解決辦法。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種帶有電磁脈沖的除霧器，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有電磁脈沖的除霧器，能夠進(jìn)行脈沖振動(dòng)，防止除霧板掛水、結(jié)垢，避免除霧器堵塞。
[0006]本實(shí)用新型的一種帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:包括若干除霧板、環(huán)形支撐架、電磁脈沖振動(dòng)器和振動(dòng)桿，所述除霧板均勻間隔并排固定在所述環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，所述電磁脈沖振動(dòng)器為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在所述環(huán)形支撐架的兩側(cè)，所述電磁脈沖振動(dòng)器位于所述環(huán)形支撐架的上方，所述振動(dòng)桿的一端豎直固定連接在所述環(huán)形支撐架的上端面上，所述振動(dòng)桿的另一端固定安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器上;所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。進(jìn)一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。
[0008]進(jìn)一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為I毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為I毫米。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形支撐架的內(nèi)徑為I米，厚度為5厘米。
[0010]進(jìn)一步的，所述振動(dòng)桿的直接為5厘米，所述振動(dòng)桿安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器的底部中間。
[0011]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):該帶有電磁脈沖的除霧器通過電磁脈沖振動(dòng)器發(fā)出電磁脈沖，通過振動(dòng)桿將電磁脈沖傳遞到環(huán)形支架上，使環(huán)形支架振動(dòng)并帶動(dòng)除霧板振動(dòng)，從而防止除霧板掛水、結(jié)垢，避免除霧器堵塞。
[0012]折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進(jìn)，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質(zhì)改進(jìn)為多層復(fù)合型，通過聚四氟乙烯材質(zhì)的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機(jī)納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型帶有電磁脈沖的除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型帶有電磁脈沖的除霧器的側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中除霧板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]實(shí)施例:一種帶有電磁脈沖的除霧器，包括若干除霧板1、環(huán)形支撐架2、電磁脈沖振動(dòng)器3和振動(dòng)桿4，所述除霧板均勻間隔并排固定在所述環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，所述電磁脈沖振動(dòng)器為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在所述環(huán)形支撐架的兩側(cè)，所述電磁脈沖振動(dòng)器位于所述環(huán)形支撐架的上方，所述振動(dòng)桿的一端豎直固定連接在所述環(huán)形支撐架的上端面上，所述振動(dòng)桿的另一端固定安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器上;所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層21、連接層23和表層22構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。
[0020]所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。
[0021 ]所述環(huán)形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。
[0022]所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為I毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為I毫米。
[0023]所述環(huán)形支撐架的內(nèi)徑為I米，厚度為5厘米。
[0024]所述振動(dòng)桿的直接為5厘米，所述振動(dòng)桿安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器的底部中間。
[0025]該帶有電磁脈沖的除霧器通過電磁脈沖振動(dòng)器發(fā)出電磁脈沖，通過振動(dòng)桿將電磁脈沖傳遞到環(huán)形支架上，使環(huán)形支架振動(dòng)并帶動(dòng)除霧板振動(dòng)，從而防止除霧板掛水、結(jié)垢，避免除霧器堵塞。
[0026]折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進(jìn)，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質(zhì)改進(jìn)為多層復(fù)合型，通過聚四氟乙烯材質(zhì)的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機(jī)納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力，從而防止除霧板掛水、結(jié)垢。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:包括若干除霧板、環(huán)形支撐架、電磁脈沖振動(dòng)器和振動(dòng)桿，所述除霧板均勻間隔并排固定在所述環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，所述電磁脈沖振動(dòng)器為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在所述環(huán)形支撐架的兩側(cè)，所述電磁脈沖振動(dòng)器位于所述環(huán)形支撐架的上方，所述振動(dòng)桿的一端豎直固定連接在所述環(huán)形支撐架的上端面上，所述振動(dòng)桿的另一端固定安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器上;所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:所述環(huán)形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為I毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為I毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:所述環(huán)形支撐架的內(nèi)徑為I米，厚度為5厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁脈沖的除霧器，其特征在于:所述振動(dòng)桿的直接為5厘米，所述振動(dòng)桿安裝在所述電磁脈沖振動(dòng)器的底部中間。
【文檔編號(hào)】B01D45/18GK205699818SQ201620566088
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】張孝勇, 王海剛
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司