本實用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，涉及一種吹塵設(shè)備，尤其是一種去除完全可降解聚合物藥物洗脫支架表面殘渣的吹塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
人體內(nèi)因病變而導致血管狹窄、閉塞時，通常需要采用介入治療方法在病變段的血管中置入血管支架。用于支撐血管、恢復血液流通。一些血管支架還具有預(yù)防再狹窄的作用。
現(xiàn)有技術(shù)使用的支架為金屬血管支架，由于金屬支架在體內(nèi)會永久性存在，永久性支架植入后一旦出問題很難取出。因此完全可降解聚合物藥物洗脫支架顯得更為理想，它可以在一定時間內(nèi)起到血管支撐作用，在完成其支撐作用后被人體吸收或排出。
完全可降解聚合物藥物洗脫支架的制備工藝包括激光雕刻，但是激光雕刻完成后，在支架表面留有殘渣及顆粒物，傳統(tǒng)工藝一般使用細針或者手工剝離表面殘渣，一種是把切割好的支架套在一個外徑很小，一端有喇叭口的塑料管上，然后一只手拿著一端，另一只手去撥動塑料管，產(chǎn)震動，讓上面的殘渣脫落；還有一種是將切割好的支架放在一個“V”型槽中，用很細的針在顯微鏡下將殘渣剝離。這兩種方法不足之處在于：
(1)由于受到外力大小無法控制，在去掉殘渣的同時很容易損傷支架；
(2)對人的體力消耗很大，并且生產(chǎn)效率很低。
現(xiàn)有技術(shù)由于支架體積過小，使用細針或手工剝離，操作困難，并且容易對產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)造成破壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種去除完全可降解聚合物藥物洗脫支架表面殘渣的吹塵設(shè)備，使用壓縮氣體祛除激光雕刻支架過程中產(chǎn)生的表面殘渣，解決現(xiàn)有技術(shù)支架表面殘渣去除困難，容易對產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)造成破壞的問題。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種去除完全可降解聚合物藥物洗脫支架表面殘渣的吹塵設(shè)備，包括一通氣件和一鼓氣件；
所述通氣件可套入所述可降解聚合物藥物洗脫支架空腔內(nèi)，并對該空腔內(nèi)表面導氣；
所述鼓氣件通過連接件與所述通氣件的末端連接以將氣體鼓入所述通氣件內(nèi)。
所述通氣件是一圓管，且該圓管的側(cè)壁上開設(shè)有多個氣孔。
所述多個氣孔沿所述圓管的軸向排布成一列氣孔；
所述一列氣孔是多個，并且環(huán)繞所述圓管的周向設(shè)置。
所述圓管的首端端口是封閉的，以阻止氣體自所述首端端口導出。
所述通氣件的首端設(shè)置有一首限位件；所述通氣件的末端設(shè)置有一后限位支撐件。
所述首限位件是一錐形件；所述后限位支撐件是一圓環(huán)。
所述通氣件的首端端口是封閉的，以阻止氣體自所述首端端口導出；所述通氣件的末端是敞開的，以導入氣體。
所述鼓氣件是一氣泵或一氣體噴槍。
所述通氣件是一圓管，且該圓管的側(cè)壁上開設(shè)有多個氣孔，該多個氣孔沿所述圓管的軸向排布成一列氣孔；該一列氣孔是多個，環(huán)繞所述圓管的周向設(shè)置；所述圓管的首端端口是封閉的，以阻止氣體自所述首端端口導出。
所述圓管的首端螺紋連接一套設(shè)在其上的錐形限位件，該圓管的末端套設(shè)一或螺紋連接一圓環(huán)狀限位件。
有益效果：
1、使用高壓氣體祛除激光雕刻支架過程中產(chǎn)生的表面殘渣，對產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)無破壞。
2、管件前端設(shè)置有支撐件、末端套接有錐形構(gòu)件，去殘渣過程中，支撐件和錐形構(gòu)件限制了支架的移動，防止支架被吹脫。
3、本實用新型用到的噴槍與普通噴槍的規(guī)格型號完全相同，結(jié)構(gòu)簡單，便于廠家批量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型的一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1-鼓氣件；2-通氣件；3-首限位件；4-氣孔；5-通氣管；6-連接件；7-后限位支撐件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：
為了輕松、方便地去除剛剛制備好的完全可降解聚合物藥物洗脫支架的表面上的殘渣，本實施例提供了一種圖1所示的去除可降解聚合物藥物洗脫支架表面殘渣的吹塵設(shè)備，包括一通氣件2和一鼓氣件1；其中，通氣件2可套入可降解聚合物藥物洗脫支架空腔內(nèi)，并對該空腔內(nèi)表面導氣，從而形成自可降解聚合物藥物洗脫支架空腔內(nèi)向外流動的氣流，將滯留在可降解聚合物藥物洗脫支架內(nèi)表面上的殘渣、碎屑吹走，完成對可降解聚合物藥物洗脫支架的表面，尤其是內(nèi)腔表面的清潔。
而氣體則由鼓氣件1通過連接件6與通氣件2的末端連接以將氣體鼓入通氣件2內(nèi)，為去除滯留在可降解聚合物藥物洗脫支架內(nèi)表面上的殘渣、碎屑提供氣壓源，常見的氣壓源可以氣泵、也可以是氣體噴槍，以提供有足夠壓力的氣體。
由于，可降解聚合物藥物洗脫支架為鏤空的圓管狀，為此，本實施例特提供一圓管作為通氣件2，并且在該圓管的側(cè)壁上開設(shè)有多個氣孔4，以將主要沿圓管軸向?qū)Я鞯臍怏w自管壁導出，吹向可降解聚合物藥物洗脫支架的內(nèi)表面。
由圖1中可見，多個氣孔4沿圓管的軸向排布成一列氣孔，并且該一列氣孔是多個，同時環(huán)繞圓管的周向設(shè)置，實際中，這些氣孔最好均勻分布，從而確保每一處的氣流均衡，可以最大程度的保護可降解聚合物藥物洗脫支架本身的造型不受氣流壓力的破壞。
為了確保導入的具有足夠壓力的氣體全部鼓吹到可降解聚合物藥物洗脫支架的上，本實施例特將圓管的首端端口封閉，以阻止氣體自首端端口導出，同時還能產(chǎn)生被封閉的首端反射回來的氣流，形成回流的氣體，從而與導入的氣體相互作用，產(chǎn)生對流氣體，可以實現(xiàn)徑向吹氣的同時，產(chǎn)生軸向氣壓，進一步增加氣體對可降解聚合物藥物洗脫支架的鼓吹力。
為了防止在鼓吹過程中，可降解聚合物藥物洗脫支架沿圓管軸向移動，本實施例特在通氣件2即圓管的首端設(shè)置有一首限位件3，如圖1中所示的楔形件(類似喇叭口)，在通氣件2的末端設(shè)置有一后限位支撐件7，該后限位支撐件7是一圓環(huán)，可以是內(nèi)徑與圓管的外徑相同或略小于圓管外徑的彈性材質(zhì)制成(如常用的塑料)，從而依靠彈性形變力套設(shè)在圓管上；也可以是螺紋連接在圓管上的圓環(huán)(可以是不銹鋼制成的圓環(huán))，而連接件6則可以常見的螺母、法蘭，也可以是卡箍件，實現(xiàn)圓管與氣泵或氣體噴槍的連接，從而將氣體導入圓管中。
所述后限位支撐件7直徑大于通氣件2直徑，所述通氣件2的直徑為1～4mm，后限位支撐件7直徑為2～5mm。
所述通氣件2長度為150～350mm。
所述通氣件2和首限位件3為不銹鋼材質(zhì)。
所述首限位件3可拆卸，所述首限位件3前端直徑為2～5mm，末端直徑為10～15mm。
所述鼓氣件1底部設(shè)置有通氣管5。
所述鼓氣件1內(nèi)通入壓縮空氣。
使用壓縮空氣祛除激光雕刻支架過程中產(chǎn)生的表面殘渣，解決了現(xiàn)有技術(shù)使用細針或手工剝離，操作困難，容易對產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)造成破壞的問題。
管件前端設(shè)置有支撐件、末端套接有錐形構(gòu)件，去殘渣過程中，支撐件和錐形構(gòu)件限制了支架的移動，防止支架被吹脫。
本實用新型用到的噴槍與普通噴槍的規(guī)格型號完全相同，結(jié)構(gòu)簡單，便于廠家批量生產(chǎn)。
實施例1：
一種去除支架表面殘渣的吹塵設(shè)備，包括鼓氣件1、通氣件2、首限位件3、后限位支撐件7及連接件6；所述鼓氣件1通過連接件6與通氣件2末端連接，所述管件末端還設(shè)置有后限位支撐件7，所述通氣件2前端套接有首限位件3，所述通氣件2前端端口密封，所述通氣件2中部設(shè)置有若干氣孔4。所述通氣件2的直徑為1mm，后限位支撐件7直徑為2mm，所述通氣件2長度為150mm，所述首限位件3前端直徑為2mm，末端直徑為10mm。
使用時，將激光雕刻過的支架套在通氣件2上，支架一端套接在首限位件3前端，一端套接在后限位支撐件7上，打開鼓氣件1，通過設(shè)置在鼓氣件1底部的通氣管5通入壓縮空氣，高壓氣體從氣孔4內(nèi)噴射到支架上，祛除支架表面的殘渣和顆粒，同時后限位支撐件7和首限位件3限制了支架的移動，防止支架被吹脫。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。