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高粘度流體點膠閥的制作方法

文檔序號:12532053閱讀:663來源:國知局
高粘度流體點膠閥的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,加工周期短,易維護保養(yǎng),斷膠徹底的高粘度流體點膠閥。



背景技術(shù):

中國專利申請?zhí)枺?01520051173.6,公開了一種壓電驅(qū)動的流體點膠閥及點膠裝置,屬于點膠裝置領(lǐng)域,所述流體點膠閥包括閥體、壓電陶瓷致動器、支撐件、橫向設(shè)置的變幅桿和豎向設(shè)置的傳動桿,所述壓電陶瓷致動器和支撐件的一端均設(shè)置在所述閥體上,另一端均與所述變幅桿的一端相連,所述變幅桿的另一端連接所述傳動桿。

中國專利申請?zhí)枺?01310388378.9,公開了一種噴射點膠閥裝置及噴射點膠方法,噴射點膠閥裝置包括噴射點膠閥、供膠管道和供膠閥。其中,供膠閥底部安裝有可快速關(guān)閉/開啟的轉(zhuǎn)盤裝置。在噴膠過程中,通過關(guān)閉供膠閥,截斷了膠液從供膠管道回流至供膠閥的通道,實現(xiàn)了精確體積的噴膠。在噴膠單個過程結(jié)束后,通過開啟供膠閥,打開供膠通道進行填料,從而實現(xiàn)膠液的連續(xù)噴射。利用本裝置及噴射點膠方法進行點膠時,無回流出現(xiàn),提高了撞針運動的有效利用率,有利于大粘度膠液的噴射。

中國專利申請?zhí)枺?01310594425.5,公開了一種高精度點膠閥及其點膠方法。所述高精度點膠閥包括底板、馬達、泵浦、旋轉(zhuǎn)裝置、腔體和活塞,所述馬達和泵浦分別固定于底板的一側(cè),所述旋轉(zhuǎn)裝置固定于底板的另一側(cè)并與泵浦固定連接,所述泵浦內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的閥芯,所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動閥芯轉(zhuǎn)動并控制點膠閥的閥門開關(guān);所述腔體固定于泵浦的上方,所述活塞位于馬達與腔體之間,通過所述馬達旋轉(zhuǎn)帶動活塞上下移動,并將活塞的另一端定量壓入腔體內(nèi),將腔體內(nèi)的液體擠出;其中,所述液體擠出的體積等于活塞壓入腔體的體積。

上述發(fā)明創(chuàng)造密封件種類復(fù)雜、加工采購周期長、維護保養(yǎng)困難、斷膠不徹底。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,加工周期短,易維護保養(yǎng),斷膠徹底的高粘度流體點膠閥。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案如下:一種高粘度流體點膠閥,包括氣缸、氣缸閥體連接座及閥體,所述氣缸閥體連接座設(shè)置于氣缸與閥體之間,氣缸上方通過設(shè)置一組導(dǎo)向螺桿連接有回程擋塊,回程擋塊底端設(shè)有行程螺母,氣缸閥體連接座內(nèi)具有一容置腔,容置腔內(nèi)依次連接有浮動接頭、鋼針連接頭,氣缸的活塞桿延伸至容置腔內(nèi)并與浮動接頭連接,鋼針連接頭上連接有鋼針,鋼針從氣缸閥體連接座中穿過閥體并延伸至閥體的下方,鋼針的下部套設(shè)有噴嘴,噴嘴設(shè)置于閥體的底部并延伸至閥體的下方。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述容置腔內(nèi)設(shè)有彈簧,該彈簧套設(shè)于活塞桿的下部、浮動接頭及鋼針連接頭的上部。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿限位套,該活塞桿限位套套設(shè)于活塞桿外部,活塞桿限位套的下部凸設(shè)有彈簧限位部,彈簧限位部的外徑小于活塞桿限位套的外徑。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼針連接頭的縱截面呈凸字型,鋼針連接頭的上部為彈簧限位柱。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述彈簧的上部套設(shè)于彈簧限位部,彈簧的下部套設(shè)于彈簧限位柱,彈簧的一端抵接于活塞桿限位套、另一端抵接于鋼針連接頭。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼針外套設(shè)有鋼套,鋼套的底端設(shè)有油封。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述閥體內(nèi)縱向開設(shè)有閥體容置腔,鋼針從鋼針連接頭中插入閥體容置腔后延伸出閥體。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼套及油封固定于閥體容置腔的上部,噴嘴的上部固定于閥體容置腔的下部。

本實用新型的有益之處是:通過回程擋塊用于限制氣缸的運動行程,通過限制行程范圍可達到調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)的噴嘴噴出流體流量的作用,氣缸附帶行程調(diào)節(jié)功能,能調(diào)節(jié)鋼針與噴嘴之間的高度,降低零配件的加工進度,在氣缸氣壓不足或無壓縮空氣輸入時,能通過彈簧施加壓力,使鋼針與噴嘴處于密閉狀態(tài),密封件種類簡單,加工周期短,易維護保養(yǎng),斷膠徹底,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型高粘度流體點膠閥的立體圖;

圖2是本實用新型高粘度流體點膠閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例就本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。

如圖1-圖2所示,本實用新型所述的一種高粘度流體點膠閥,包括氣缸1、氣缸閥體連接座2及閥體3,氣缸閥體連接座2設(shè)置于氣缸1與閥體3之間,氣缸閥體連接座2內(nèi)具有一容置腔20,容置腔20內(nèi)依次連接有浮動接頭21、鋼針連接頭22,氣缸1的活塞桿11延伸至容置腔20內(nèi)并與浮動接頭21連接,鋼針連接頭22上連接有鋼針23,鋼針23從氣缸閥體連接座2中穿過閥體3并延伸至閥體3的下方,鋼針23的下部套設(shè)有噴嘴24,噴嘴24設(shè)置于閥體3的底部并延伸至閥體3的下方。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述容置腔20內(nèi)設(shè)有彈簧25,該彈簧25套設(shè)于活塞桿11的下部、浮動接頭21及鋼針連接頭22的上部。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述氣缸1內(nèi)設(shè)有活塞桿限位套41,該活塞桿限位套41套設(shè)于活塞桿11外部,活塞桿限位套41的下部凸設(shè)有彈簧限位部42,彈簧限位部42的外徑小于活塞桿限位套41的外徑。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼針連接頭22的縱截面呈凸字型,鋼針連接頭22的上部為彈簧限位柱43。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述彈簧25的上部套設(shè)于彈簧限位部42,彈簧25的下部套設(shè)于彈簧限位柱43,彈簧25的一端抵接于活塞桿限位套41、另一端抵接于鋼針連接頭22。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼針23外套設(shè)有鋼套51,鋼套51的底端設(shè)有油封52。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述閥體3內(nèi)縱向開設(shè)有閥體容置腔50,鋼針23從鋼針連接頭22中插入閥體容置腔50后延伸出閥體3。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述鋼套51及油封52固定于閥體容置腔50的上部,噴嘴24的上部固定于閥體容置腔50的下部。

根據(jù)以上技術(shù)要求,所述氣缸1設(shè)置于氣缸固定座6中,氣缸固定座6的頂端通過設(shè)置一組導(dǎo)向螺桿61連接有回程擋塊62,回程擋塊62底端設(shè)有行程螺母63,該行程螺母63設(shè)置于氣缸1上。

以上,回程擋塊62用于限制氣缸1的運動行程,通過限制行程范圍可達到調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)的噴嘴24噴出流體流量的作用,氣缸1附帶行程調(diào)節(jié)功能,能調(diào)節(jié)鋼針23與噴嘴24之間的高度,降低零配件的加工進度,在氣缸1氣壓不足或無壓縮空氣輸入時,能通過彈簧25施加壓力,使鋼針23與噴嘴24處于密閉狀態(tài),解決了現(xiàn)有高粘度流體閥高成本、密封件種類復(fù)雜、加工采購周期長、維護保養(yǎng)困難、斷膠不徹底的問題。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應(yīng)當指出,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還能做出若干的變型和改進,也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。

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