本實用新型涉及一種橡塑隔音片材涂膠復(fù)合加工技術(shù)，具體的說是一種橡塑隔音片材雙面涂膠裝置。

背景技術(shù)：

目前橡塑隔音片材雙面復(fù)合毛氈，通常的加工方法是一面采用涂膠機上膠，粘上一面毛氈后，另一面再采用人工涂膠，將另一面再粘貼毛氈，形成“氈-橡塑片-氈”樣式的三層隔音結(jié)構(gòu)。以上的這樣方法存在生產(chǎn)效率低、用工多、涂膠量偏大及涂膠均勻性差的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種一次性雙面涂膠，且涂膠均勻的橡塑片材雙面涂膠裝置。

技術(shù)方案：本實用新型解決問題所采用的技術(shù)方案為：一種橡塑隔音片材雙面涂膠裝置，包括一對平行設(shè)置的上部對膠輥；該上部對膠輥的下方設(shè)置有一中部涂膠輥；該中部涂膠輥與兩個上部對膠輥配合使用，且位置相對應(yīng)，中間留有一道涂膠通道；所述的中部涂膠輥的下方設(shè)置有一貯膠槽；該貯膠槽內(nèi)安裝有一下部帶膠輥；該下部帶膠輥與中部涂膠輥上下方向緊靠在一起，可以將膠槽內(nèi)膠水轉(zhuǎn)移到中部涂膠輥；所述的上部對膠輥的上方還安裝有一膠桶，該膠桶的底部安裝有管道，該管道延伸至兩個對膠輥的上方，通過管道將膠桶中的膠水引入至兩個對膠輥上，膠水積累后并從對膠輥兩側(cè)間隙處流淌到貯膠槽中。

進一步地，還包括設(shè)置在左側(cè)的片材擺放架和設(shè)置在右側(cè)的片材傳輸裝置。片材擺放架上存放有橡塑片材，方便將片材喂入上對膠輥和中涂膠輥間隙中，片材在相向轉(zhuǎn)動的上對膠輥和中涂膠輥帶動下向前移動，雙面涂膠后從右側(cè)輸出，直接掉落在片材傳輸裝置上，往前傳送到各個工位，人工取下后與雙面毛氈貼合，碼放整齊，實現(xiàn)流水線涂膠作業(yè)模式。

進一步地，為了使片材的涂膠更加的均勻，所述的中部涂膠輥設(shè)置在兩個上部對膠輥連線的中點下方。

進一步地，所述的兩個對膠輥之間的距離可以調(diào)整；通過調(diào)整兩個對膠輥之間的距離，可以調(diào)節(jié)片材表面涂膠量和涂膠的均勻性。

進一步地，為了控制貯膠槽內(nèi)膠水量和兩個對膠輥上的膠水涂抹量，所述的管道上還安裝有閥門，用來調(diào)節(jié)膠水輸入量。

進一步地，所述的上部對焦輥、中部涂膠輥和下部帶膠輥均通過安裝電機驅(qū)動裝置驅(qū)動。

有益效果：本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型中兩個上部對膠輥的膠水來自于膠桶，當(dāng)對膠輥上膠水積累到一定位置后，膠水便流淌至下方的貯膠槽內(nèi)，貯膠槽內(nèi)的下部帶膠輥浸沒在膠水中，下部帶膠輥與中部涂膠輥緊靠傳動從而將膠水轉(zhuǎn)移傳遞至中部涂膠輥上，將橡塑隔音片材放入至涂膠通道內(nèi)，隨著膠輥轉(zhuǎn)動，片材被向前移動，兩面同時被涂上膠水，并落在片材傳送裝置上，因此本實用新型可以一次性完成片材的雙面涂膠工作，涂膠效率高，比傳統(tǒng)上人工雙面涂膠提高4-5倍。

(2)本實用新型片材涂膠時通過上部對膠輥和中部涂膠輥涂膠，隨膠輥向前轉(zhuǎn)動時，膠輥能夠?qū)⑵纳细鞑课坏哪z水涂抹均勻，且能節(jié)省膠水用量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種橡塑隔音片材雙面涂膠裝置，包括一對平行設(shè)置的上部對膠輥1；該上部對膠輥1的下方設(shè)置有一中部涂膠輥2；該中部涂膠輥2與兩個上部對膠輥1配合使用，且位置相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動時線速度保持一致。中間留有一道涂膠通道；所述的中部涂膠輥2的下方設(shè)置有一貯膠槽3；該貯膠槽3內(nèi)安裝有一下部帶膠輥4；該下部帶膠輥4與中部涂膠輥2上下方向緊靠在一起，可以將膠槽內(nèi)膠水轉(zhuǎn)移傳送到中部涂膠輥表面；所述的上部對膠輥1的上方還安裝有一膠桶5，該膠桶5的底部安裝有管道6，該管道6延伸至兩個對膠輥1的上方，通過管道6將膠桶5中的膠水引入至兩個對膠輥1上，膠水積累到一定位置后，便從對膠輥1的兩側(cè)流淌到貯膠槽3中，且持續(xù)補充膠槽內(nèi)的膠水作業(yè)消耗。

本實用新型還包括設(shè)置在左側(cè)的片材擺放架7和設(shè)置在右側(cè)的片材傳輸裝置8。片材擺放架7上擺放有橡塑片材，方便將片材喂入上對膠輥和中涂膠輥間隙中，片材在相向轉(zhuǎn)動的上對膠輥和中涂膠輥帶動下向前移動，雙面涂膠后從右側(cè)直接掉落在片材傳輸裝置8上，往前傳送到各個工位，人工取下后與雙面毛氈貼合，碼放整齊，實現(xiàn)流水線涂膠作業(yè)模式。

為了使片材的涂膠更加的均勻，所述的中部涂膠輥2設(shè)置在兩個上部對膠輥1連線的中點下方；兩個對膠輥4之間的距離可以調(diào)整；通過調(diào)整兩個對膠輥1之間的距離，可以調(diào)節(jié)片材表面涂膠量和涂膠均勻性。

為了控制貯膠槽3內(nèi)膠水量和兩個對膠輥1上的膠水涂抹量，所述的管道6上還安裝有閥門10；上部對膠輥1、中部涂膠輥2和下部帶膠輥4均通過安裝的電機驅(qū)動裝置驅(qū)動。

本實用新型中兩個上部對膠輥的膠水來自于膠桶，對膠輥上積累的膠水落入至貯膠槽內(nèi)，貯膠槽內(nèi)的下部帶膠輥浸沒在膠水中，下部帶膠輥與中部涂膠輥緊靠傳動從而將膠水轉(zhuǎn)移傳遞至中部涂膠輥上，將片材放入至涂膠通道內(nèi)，隨著膠輥轉(zhuǎn)動，片材被向前移動，兩面同時被涂上膠水，并落在片材傳送裝置上，因此本實用新型可以一次性完成片材的雙面涂膠工作，涂膠效率高，比傳統(tǒng)上人工雙面涂膠提高4-5倍。

本實用新型片材涂膠時通過上部對膠輥和中部涂膠輥涂膠，隨膠輥向前傳動時，膠輥能夠?qū)⑵纳隙嘤嗟哪z水涂抹平均，這樣既能增加片材表面膠水的分布均勻性，且能節(jié)省膠水用量。