本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及微電機(jī)行業(yè)的半自動滴膠偏擺檢測及裝配設(shè)備。

技術(shù)背景

風(fēng)機(jī)在安裝風(fēng)葉之前，根據(jù)工藝要求，需先對電機(jī)軸承端螺紋處進(jìn)行滴膠，現(xiàn)有工藝是完全由操作工手工點(diǎn)膠，需先拿取膠水，然后在電機(jī)軸伸端進(jìn)行涂膠操作。安裝完成以后，需手動利用工裝及百分表在風(fēng)葉平面接觸進(jìn)行偏擺檢測，操作復(fù)雜，費(fèi)工、費(fèi)時，需專人操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上所述風(fēng)機(jī)在安裝風(fēng)葉生產(chǎn)過程中涂膠偏擺檢測工序存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于為解決上述問題，提供一種半自動點(diǎn)膠偏擺檢測設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種半自動點(diǎn)膠偏擺檢測設(shè)備，包括整體固定臺架、點(diǎn)膠裝置、裝配送料裝置和檢測通信裝置；所述整體固定支架包括電器柜門、方鋼支撐架、鋁合金支撐架、點(diǎn)膠部裝支架、橫梁板、膠木板與工作臺面連接在一起；所述點(diǎn)膠裝置包括膠水儲料針筒、針筒固定板、針筒固定夾、針筒固定塊、針筒固定支架、帶導(dǎo)桿氣缸、氣缸連接機(jī)構(gòu)、氣缸調(diào)整塊、氣動滑臺、點(diǎn)膠控制器，膠水儲料針筒一端抵靠在針筒固定塊，另一端被針筒固定夾固定，點(diǎn)膠控制器與膠水儲料針筒相連接，針筒固定夾和針筒固定塊固定在針筒固定支架上，并通過針筒固定夾連接在氣缸端板上，氣缸固定在氣缸連接機(jī)構(gòu)上，氣缸連接機(jī)構(gòu)與氣缸調(diào)整塊連接并固定在氣動滑臺上；所述裝配送料裝置包括電機(jī)定位盤、旋轉(zhuǎn)工作臺、航空插頭、壓緊搖臂、壓緊搖臂支架、壓緊塊、復(fù)位彈簧、軸承、頂緊頭、頂緊氣缸、限位接近開關(guān)支架、接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸支架、軸承座、連軸節(jié)。電機(jī)定位盤、航空插頭、壓緊搖臂支架固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，壓緊搖臂通過轉(zhuǎn)銷與壓緊搖臂支架連接，軸承通過轉(zhuǎn)銷與壓緊搖臂連接，復(fù)位彈簧一端抵在壓緊搖臂端面；另一端抵在旋轉(zhuǎn)工作臺面，頂緊氣缸、限位接近開關(guān)支架固定在工作臺面，頂緊頭擰緊至頂緊氣缸螺紋端處，限位開關(guān)固定在限位接近開關(guān)支架，旋轉(zhuǎn)氣缸支架一端與工作臺面固定，另一端與旋轉(zhuǎn)氣缸固定，連軸節(jié)一端固定在旋轉(zhuǎn)氣缸螺紋端出，另一端固定在軸承座中，軸承座固定在工作臺面上；

所述檢測通信裝置包括人機(jī)界面、電源開關(guān)、三色信號燈、蜂鳴器、控制箱、激光位移傳感器、激光位移傳感器固定板、可編程控制器、膠木板；人機(jī)界面、蜂鳴器、電源開關(guān)通過支架固定在控制箱體上，三色信號燈通過連接支架連接在鋁合金支撐架上，激光位移傳感器固定在橫梁板后側(cè)，激光位移傳感器通過連接支架固定在激光位移傳感器固定板上，可編程控制器固定在膠木板上。

本實(shí)用新型一種半自動滴膠偏擺檢測及設(shè)備，構(gòu)思新穎，設(shè)計合理，巧妙地利用自動化的原理實(shí)現(xiàn)風(fēng)葉滴膠偏擺檢測自動送料和在線測試結(jié)果，在生產(chǎn)過程中只需按下夾緊按鈕將電機(jī)夾緊后，按下點(diǎn)膠按鈕，待膠水涂至電機(jī)軸伸螺紋端處，將風(fēng)葉放置在電機(jī)軸端，擰緊螺母；之后按下旋轉(zhuǎn)按鈕，氣缸轉(zhuǎn)動到位后，自動檢測偏擺并顯示測試數(shù)據(jù)，即可完成風(fēng)葉裝配。該設(shè)備的投入使用，簡化了風(fēng)葉的步驟，縮減了點(diǎn)膠偏擺檢測的生產(chǎn)節(jié)拍，不但使風(fēng)葉更加簡單，確保裝配質(zhì)量，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合上述附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種半自動滴膠偏擺檢測及裝配設(shè)備的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種半自動滴膠偏擺檢測及裝配設(shè)備平面剖視示意圖；

附圖中：1-工作臺面；2-方鋼支撐架；3-電器柜門；4-鋁合金支撐架；5-控制箱；6-點(diǎn)膠部裝支架；7-橫梁板；8-膠水儲料針筒；9-針筒固定板；10-針筒固定夾；11-針筒固定塊；12-針筒固定支架；13-帶導(dǎo)桿氣缸；14-氣缸連接機(jī)構(gòu)；15-氣缸調(diào)整塊；16-氣動滑臺；17-點(diǎn)膠控制器；18-電機(jī)定位盤；19-旋轉(zhuǎn)工作臺；20-航空插頭；21-壓緊搖臂；22-壓緊搖臂支架；23-壓緊塊；24-復(fù)位彈簧；25-軸承；26-頂緊頭；27-頂緊氣缸28-限位接近開關(guān)支架；29-接近開關(guān)；30-旋轉(zhuǎn)氣缸；31-旋轉(zhuǎn)氣缸支架；32-軸承座；33-連軸節(jié)；34-人機(jī)界面；35-三色信號燈；36-蜂鳴器；37-激光位移傳感器固定板；38-激光位移傳感器；39-電源開關(guān)；40-可編程控制器；41-膠木板。

具體實(shí)施方式

參考圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種半自動滴膠偏擺檢測及裝配設(shè)備，包括整體固定臺架、點(diǎn)膠裝置、裝配送料裝置和檢測通信裝置。

所述整體固定支架包括電器柜門3、方鋼支撐架2、鋁合金支撐架4、點(diǎn)膠部裝支架6、橫梁板7、膠木板41與工作臺面1，電器柜門3通過合葉連接在方鋼支撐架4上，鋁合金支撐架4、方鋼支撐架2和點(diǎn)膠部裝支架6通過內(nèi)六角螺釘連接在工作臺面1上，橫梁板7通過內(nèi)六角螺釘連接在點(diǎn)膠不裝支架6上，膠木板41通過內(nèi)六角螺釘連接在方鋼支撐架2中。

所述點(diǎn)膠裝置包括膠水儲料針筒8、針筒固定板9、針筒固定夾10、針筒固定塊11、針筒固定支架12、帶導(dǎo)桿氣缸13、氣缸連接機(jī)構(gòu)14、氣缸調(diào)整塊15、氣動滑臺16、點(diǎn)膠控制器17，膠水儲料針筒8一端抵靠在針筒固定塊11，另一端被針筒固定夾10固定，點(diǎn)膠控制器17與膠水儲料針筒8相連接，針筒固定夾10和針筒固定塊11固定在針筒固定支架12上，并通過針筒固定夾10連接在氣缸端板上，帶導(dǎo)桿氣缸13固定在氣缸連接機(jī)構(gòu)14上，氣缸連接機(jī)構(gòu)14與氣缸調(diào)整塊15連接并固定在氣動滑臺16上。

所述裝配送料裝置包括電機(jī)定位盤18、旋轉(zhuǎn)工作臺19、航空插頭20、壓緊搖臂21、壓緊搖臂支架22、壓緊塊23、復(fù)位彈簧24、軸承25、頂緊頭26、頂緊氣缸27、限位接近開關(guān)支架28、接近開關(guān)29、旋轉(zhuǎn)氣缸30、旋轉(zhuǎn)氣缸支架31、軸承座32、連軸節(jié)33。電機(jī)定位盤18、航空插頭20、壓緊搖臂支架22通過內(nèi)六角螺釘固定在旋轉(zhuǎn)工作臺19上，壓緊搖臂21通過轉(zhuǎn)銷與壓緊搖臂支架22連接，軸承25通過轉(zhuǎn)銷與壓緊搖臂21連接，復(fù)位彈簧24一端抵在壓緊搖臂21端面；另一端抵在旋轉(zhuǎn)工作臺19面，頂緊氣缸27、限位接近開關(guān)支架28通過內(nèi)六角螺釘固定在工作臺面1，頂緊頭26擰緊至頂緊氣缸27螺紋端處，接近開關(guān)29固定在限位接近開關(guān)支架28，旋轉(zhuǎn)氣缸支架31一端通過內(nèi)六角螺釘與工作臺面1固定，另一端與旋轉(zhuǎn)氣缸30固定，連軸節(jié)33一端固定在旋轉(zhuǎn)氣缸30螺紋端出，另一端固定在軸承座32中，軸承座32固定在工作臺面1上。

所述檢測通信裝置包括人機(jī)界面34、電源開關(guān)39、三色信號燈35、蜂鳴器36、控制箱5、激光位移傳感器38、激光位移傳感器固定板37、可編程控制器40、膠木板41；人機(jī)界面34、蜂鳴器36、電源開關(guān)39通過支架固定在控制箱5體上，三色信號燈35通過連接支架用內(nèi)六角螺釘連接在鋁合金支撐架4上，激光位移傳感器固定板37通過內(nèi)六角螺釘固定在橫梁板7后側(cè)，激光位移傳感器38通過連接支架固定在激光位移傳感器固定板37上，可編程控制器40通過螺釘固定在膠木板41上。

點(diǎn)膠時，將裝配時所需電機(jī)放入電機(jī)定位盤18中，按下夾緊電器按鈕，頂緊氣缸27帶動頂緊頭26向上移動過程中帶動壓緊搖臂21向電機(jī)定位盤18內(nèi)側(cè)夾緊，使之將電機(jī)夾緊，然后后將風(fēng)葉放置電機(jī)軸伸端，按下點(diǎn)膠按鈕，氣動滑臺16向工作面移動到氣缸限位后，帶動帶導(dǎo)桿氣缸13向工作面移動到位后，帶導(dǎo)桿氣缸13向電機(jī)軸伸端移動到氣缸限位，點(diǎn)膠控制器17開始動作將設(shè)定的膠水量通過膠水儲料針筒8涂至電機(jī)軸伸螺紋端處，待涂膠完畢，氣缸回歸原位時，將螺帽擰緊至電機(jī)軸伸螺紋端處；風(fēng)葉偏擺檢測時，將電機(jī)引出線護(hù)套與航空插頭20引出線護(hù)套對插后按下旋轉(zhuǎn)電器按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸30開始動作，帶動旋轉(zhuǎn)工作臺19動作，旋轉(zhuǎn)氣缸30旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)29限定位置后，航空插頭20通電帶動電機(jī)通電工作，電機(jī)帶動風(fēng)葉開始旋轉(zhuǎn)，激光位移傳感器38在電機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速后開始接收風(fēng)葉平面在風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的位移量，并將數(shù)據(jù)傳送至可編程控制器40處理單元，數(shù)據(jù)處理完畢后將風(fēng)葉的偏擺實(shí)時傳送至人機(jī)界面34偏擺量顯示處，若偏擺量在設(shè)置范圍內(nèi)，則三色信號燈35綠色燈亮起，顯示產(chǎn)品合格；若超出范圍，則三色信號燈35紅燈亮起，蜂鳴器報警，提示產(chǎn)品不合格。之后按下旋轉(zhuǎn)復(fù)位按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸30旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)29限定位置后，取出成品。以此往復(fù)。

除以上所述實(shí)施方案外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。但凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。