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自動(dòng)滴膠裝置的制作方法

文檔序號(hào):3760427閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)滴膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化裝置,特別涉及一種自動(dòng)滴膠裝置。
背景技術(shù)
一些電子產(chǎn)品制造中,需要對(duì)電子產(chǎn)品一些部位進(jìn)行滴膠,以實(shí)現(xiàn)滴膠部位與其他部件的穩(wěn)固連接效果。現(xiàn)有技術(shù)中,滴膠一般采用手工操作,不但勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,生產(chǎn)效率低,而且滴膠位置難于保證準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率難于提高,降低了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力;也有產(chǎn)品采用轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)方式來(lái)進(jìn)行滴膠的,或者單工位進(jìn)行滴膠,但都需要進(jìn)行人工輔助,生產(chǎn)效率仍較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滴膠位置更準(zhǔn)確和滴膠效率更高的自動(dòng)滴膠裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)滴膠裝置,包括一機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái),在工作臺(tái)上設(shè)有輸送待滴膠產(chǎn)品的輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)待滴膠產(chǎn)品的滴膠部位進(jìn)行滴膠的滴膠針筒,其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的輸送架和設(shè)于輸送架中間的輸送槽,在輸送槽內(nèi)設(shè)有輸送帶,輸送帶通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)輸送;在工作臺(tái)上還設(shè)有固定輸送槽內(nèi)待滴膠產(chǎn)品的定位治具。上述工作臺(tái)上設(shè)有立柱,立柱上垂直固定有氣缸,在氣缸上固定有針筒座,滴膠針筒安裝于針筒座上。上述工作臺(tái)上設(shè)有治具支架,定位治具通過(guò)滑塊氣缸安裝于治具支架上,定位治具的末端可伸入輸送槽內(nèi)固定待滴膠產(chǎn)品。本實(shí)用新型具有以下顯著效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可通過(guò)電路控制待滴膠產(chǎn)品的自動(dòng)輸送和滴膠針筒的自動(dòng)滴膠,滴膠位置準(zhǔn)確,滴膠效率大大提高,減少了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;而且待滴膠產(chǎn)品可從上一工序自動(dòng)輸送至輸送機(jī)構(gòu)的輸送槽內(nèi),滴膠后的產(chǎn)品也可繼續(xù)輸送至下一工序,自動(dòng)化程度高。


附圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示,本實(shí)施例揭示的自動(dòng)滴膠裝置包括一機(jī)架10和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)1,在工作臺(tái)I上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)2、滴膠針筒3和定位治具4,所述輸送機(jī)構(gòu)2包括安裝于工作臺(tái)I上的輸送架21和設(shè)于輸送架21中間的輸送槽22,在輸送槽22內(nèi)設(shè)有輸送帶23,輸送帶23通過(guò)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)循環(huán)輸送,電機(jī)24采用步進(jìn)電機(jī);當(dāng)電子產(chǎn)品需要進(jìn)行滴膠時(shí),待滴膠產(chǎn)品100可從上一工序自動(dòng)輸送至輸送機(jī)構(gòu)2的輸送槽22內(nèi),然后待滴膠產(chǎn)品100在輸送帶23的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)向前輸送。本實(shí)施例中,在工作臺(tái)I上設(shè)有立柱31,立柱31上垂直固定有氣缸32,在氣缸32上固定有針筒座33,滴膠針筒3安裝于針筒座33上;氣缸32工作時(shí)驅(qū)動(dòng)針筒座33上下運(yùn)動(dòng),針筒座33帶動(dòng)滴膠針筒3上下運(yùn)動(dòng),以使滴膠針筒3正常滴膠和回復(fù)位置。在工作臺(tái)I上設(shè)有治具支架41,定位治具4通過(guò)滑塊氣缸42安裝于治具支架41上,滑塊氣缸42垂直設(shè)置,定位治具4延伸于輸送槽22上方,且定位治具4的末端可伸入輸送槽22內(nèi)固定待滴膠產(chǎn)品100,防止待滴膠產(chǎn)品100繼續(xù)向前輸送;滑塊氣缸42工作時(shí)驅(qū)動(dòng)定位治具4末端伸入輸送槽22內(nèi)固定待滴膠產(chǎn)品100;定位治具4可設(shè)置呈“L”狀,更方便定位治具4的末端伸入輸送槽22內(nèi)固定待滴膠產(chǎn)品100。工作時(shí),待滴膠產(chǎn)品100從上一工序自動(dòng)輸送至輸送機(jī)構(gòu)2的輸送槽22內(nèi),待滴膠產(chǎn)品100在輸送帶23的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)向前輸送,當(dāng)待滴膠產(chǎn)品100到達(dá)滴膠針筒3下方時(shí),定位治具4末端伸入輸送槽22內(nèi)固定住待滴膠產(chǎn)品100;接著,氣缸32工作驅(qū)動(dòng)針筒座33向下運(yùn)動(dòng),針筒座33帶動(dòng)滴膠針筒3向下運(yùn)動(dòng),滴膠針筒3滴膠口對(duì)準(zhǔn)待滴膠產(chǎn)品100的滴膠部位進(jìn)行滴膠;滴膠完成后,氣缸32驅(qū)動(dòng)針筒座33向上運(yùn)動(dòng),針筒座33帶動(dòng)滴膠針筒3向上運(yùn)動(dòng)回復(fù)位置;再接著,定位治具4松開(kāi)滴膠后的產(chǎn)品,滴膠后的產(chǎn)品繼續(xù)向前輸送進(jìn)行滴膠或輸送至下一工序。當(dāng)產(chǎn)品需要進(jìn)行二次滴膠或多次滴膠時(shí),在工作臺(tái)I上可設(shè)置兩組滴膠針筒3或多組滴膠針筒3,當(dāng)?shù)谝唤M滴膠針筒3滴膠完成后,產(chǎn)品自動(dòng)輸送至第二組滴膠針筒3的下方,定位治具4固定住產(chǎn)品后,滴膠針筒3繼續(xù)進(jìn)行滴膠,大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可通過(guò)電路控制待滴膠產(chǎn)品100的自動(dòng)輸送和滴膠針筒3的自動(dòng)滴膠,滴膠位置準(zhǔn)確,滴膠效率大大提高,減少了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;而且待滴膠產(chǎn)品100可從上一工序自動(dòng)輸送至輸送機(jī)構(gòu)2的輸送槽22內(nèi),滴膠后的產(chǎn)品也可繼續(xù)輸送至下一工序,自動(dòng)化程度高。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案,并非限定性窮舉,在相同構(gòu)思下本實(shí)用新型還可以有其他變換形式,需要說(shuō)明的是,在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動(dòng)滴膠裝置,包括一機(jī)架(10)和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)(1),在工作臺(tái)上設(shè)有輸送待滴膠產(chǎn)品的輸送機(jī)構(gòu)(2)、對(duì)待滴膠產(chǎn)品的滴膠部位進(jìn)行滴膠的滴膠針筒(3),其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的輸送架(21)和設(shè)于輸送架中間的輸送槽(22),在輸送槽內(nèi)設(shè)有輸送帶(23),輸送帶通過(guò)電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)循環(huán)輸送;在工作臺(tái)上還設(shè)有固定輸送槽內(nèi)待滴膠產(chǎn)品的定位治具(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滴膠裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有立柱(31),立柱上垂直固定有氣缸(32),在氣缸上固定有針筒座(33),滴膠針筒安裝于針筒座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)滴膠裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有治具支架(41),定位治具通過(guò)滑塊氣缸(42)安裝于治具支架上,定位治具的末端可伸入輸送槽內(nèi)固定待滴膠產(chǎn) 品。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)滴膠裝置,包括一機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái),在工作臺(tái)上設(shè)有輸送待滴膠產(chǎn)品的輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)待滴膠產(chǎn)品的滴膠部位進(jìn)行滴膠的滴膠針筒,其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的輸送架和設(shè)于輸送架中間的輸送槽,在輸送槽內(nèi)設(shè)有輸送帶,輸送帶通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)輸送;在工作臺(tái)上還設(shè)有固定輸送槽內(nèi)待滴膠產(chǎn)品的定位治具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可通過(guò)電路控制待滴膠產(chǎn)品的自動(dòng)輸送和滴膠針筒的自動(dòng)滴膠,滴膠位置準(zhǔn)確,滴膠效率大大提高,減少了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;而且待滴膠產(chǎn)品可從上一工序自動(dòng)輸送至輸送機(jī)構(gòu)的輸送槽內(nèi),滴膠后的產(chǎn)品也可繼續(xù)輸送至下一工序,自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B05C13/00GK203076142SQ20132011740
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者張所凱, 曾珍平, 郭均清, 黃澤民 申請(qǐng)人:惠州市華陽(yáng)多媒體電子有限公司
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