專利名稱:一種全自動多頭滴膠組裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是涉及一種全自動多頭滴膠組裝機。
背景技術(shù):
在瓶蓋組裝過程中,特別是在鋁塑結(jié)合蓋組裝過程中,需要對鋁蓋和塑料內(nèi)蓋進行粘接,使鋁蓋與塑料內(nèi)蓋牢靠粘連在一起,達到工藝要求?,F(xiàn)有技術(shù)采用人工方式進行上蓋滴膠,滴膠后再手工將塑料內(nèi)蓋放入鋁蓋中,由手工壓蓋機將塑料內(nèi)蓋擠壓到鋁蓋中,使其粘連牢靠。這種工作方式效率低、勞動強度大、極易燙傷或壓傷且對產(chǎn)品造成二次污染,不適應現(xiàn)代化鋁塑結(jié)合蓋生產(chǎn)需要的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決技術(shù)背景中存在的問題,而提供一種生產(chǎn)效率高、勞動強度低和危險性小的全自動多頭滴膠組裝機。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種全自動多頭滴膠組裝機,包括支架,支架上固定安有電機、控制柜、電磁閥組、第一感應器、第二感應器、第三感應器、第四感應器,電機與分度箱連接,分度箱通過聯(lián)軸器與主動輪相連,主動輪上安有感應擋板,主動輪通過鏈條與從動輪相連,鏈條上設(shè)有胎具,支架上設(shè)有滴膠機,滴膠機下端設(shè)有多個滴膠頭,滴膠機兩邊的支架上設(shè)有多個外蓋氣缸和內(nèi)蓋氣缸,外蓋氣缸與外蓋滑道相連接,內(nèi)蓋氣缸與內(nèi)蓋滑道相連接,支架上安有下蓋機械手;滴膠頭、外蓋氣缸、內(nèi)蓋氣缸的數(shù)量均為3個。本實用新型的有益效果是本實用新型能夠自動快速上內(nèi)、外蓋,并進行自動滴膠和組裝,大大提高安全系數(shù)并減少對產(chǎn)品的二次污染,采用三頭模式,三個外蓋氣缸自動上外蓋,三個滴膠頭自動滴膠和三個內(nèi)蓋氣缸進行自動組裝的模式,使生產(chǎn)效率提高數(shù)倍。
圖I為本實用新型的剖面示意圖;圖2為本實用新型的俯視圖。零件說明1、支架,2、電機,3、分度箱,4、聯(lián)軸器,5、主動輪,6、鏈條,7、從動輪,8、胎具,9、滴膠機,10、外蓋氣缸11、外蓋,12、內(nèi)蓋,13、內(nèi)蓋氣缸,14、感應擋板,15、滴膠頭16、第一感應器,17、第二感應器,18、第三感應器,19、第四感應器,20、外蓋滑道,21、內(nèi)蓋滑道,22下蓋機械手,23、電磁閥組,24、控制柜。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種全自動多頭滴膠組裝機,在支架I上安裝電機2,電機2上安裝分度箱3,分度箱3通過聯(lián)軸器4帶動主動輪5做間歇遠動,鏈條6上安裝胎具8,主動輪5通過鏈條6帶動從動輪7 —起做間歇運動;外蓋氣缸10與外蓋滑道20鏈接;感應擋板14感應第四感應器19,第四感應器19將信號傳送給控制柜24,控制柜24控制外蓋氣缸10自動上外蓋11 ;第一感應器16、第二感應器17、第三感應器18分別控制對應滴膠頭15和對應內(nèi)蓋氣缸13 ;內(nèi)蓋氣缸13與內(nèi)蓋滑道21鏈接,滴膠組裝后的瓶蓋由下蓋機械手22下料,所有氣動元件通過導線與電磁閥組23相連,所有的電磁閥組23和電機由控制柜24控制運行。電機2啟動帶動分度箱3運轉(zhuǎn),分度箱3通過聯(lián)軸器4帶動主動輪5做間歇運動,外蓋11由外蓋滑道20傳送到外蓋氣缸10下,內(nèi)蓋12由內(nèi)蓋滑道21傳送到內(nèi)蓋氣缸13下,主動輪5帶動感應擋板14運動,感應擋板14感應第四感應器19,第四感應器19將信號傳送給控制柜24,控制柜24控制外蓋氣缸10動作,外蓋氣缸10將外蓋11沖打到胎具8內(nèi),胎具8隨鏈條6運動,在第一感應器16、第二感應器17、第三感應器18控制下,滴膠機9上對應滴膠頭15在對應的外蓋11內(nèi)滴膠,繼續(xù)間歇運動到內(nèi)蓋氣缸13下,內(nèi)蓋氣缸13在第一感應器16、第二感應器17、第三感應器18控制下對對應外蓋11上內(nèi)蓋12,內(nèi)、外蓋滴膠組裝完成后在鏈條6帶動下到達下蓋機械手22處,由下蓋機械手22將瓶蓋卸下,整個滴膠組裝過程完成?!0012]當?shù)谝桓袘?6、第二感應器17、第三感應器18感應到有外蓋11時,對應的滴膠頭15滴膠,同時對應的內(nèi)蓋氣缸13上內(nèi)蓋12 ;若第一感應器16、第二感應器17、第三感應器18感應到?jīng)]有外蓋11時,對應的滴膠頭15不會滴膠,同時對用的內(nèi)蓋氣缸13不會上內(nèi)蓋12。本實用新型通過三條內(nèi)、外蓋滑道自動快速上蓋后,在外蓋氣缸、滴膠頭和內(nèi)蓋氣缸的配合下進行快速滴膠、組裝,實現(xiàn)全自動化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高、勞動強度小、危險系數(shù)低等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種全自動多頭滴膠組裝機,包括支架(I),支架(I)上固定安有電機(2)、控制柜(24)、電磁閥組(23)、第一感應器(1 6)、第二感應器(17)、第三感應器(18)、第四感應器(19),電機(2)與分度箱(3)連接,分度箱(3)通過聯(lián)軸器(4)與主動輪(5)相連,主動輪(5)上安有感應擋板(14),主動輪(5)通過鏈條(6)與從動輪(7)相連,鏈條(6)上設(shè)有胎具(8 ),其特征是支架(I)上設(shè)有滴膠機(9 ),滴膠機(9 )下端設(shè)有多個滴膠頭(15 ),滴膠機(9)兩邊的支架(I)上設(shè)有多個外蓋氣缸(10)和內(nèi)蓋氣缸(13),外蓋氣缸(10)與外蓋滑道(20 )相連接,內(nèi)蓋氣缸(13 )與內(nèi)蓋滑道(21)相連接,支架(I)上安有下蓋機械手(22 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動多頭滴膠組裝機,其特征是滴膠頭(15)、外蓋氣缸(10)、內(nèi)蓋氣缸(13)的數(shù)量均為3個。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動多頭滴膠組裝機,包括支架,支架上固定安有電機、控制柜、電磁閥組、第一感應器、第二感應器、第三感應器、第四感應器,電機與分度箱連接,分度箱通過聯(lián)軸器與主動輪相連,主動輪上安有感應擋板,主動輪通過鏈條與從動輪相連,鏈條上設(shè)有胎具,支架上設(shè)有滴膠機,滴膠機下端設(shè)有多個滴膠頭,滴膠機兩邊的支架上設(shè)有多個外蓋氣缸和內(nèi)蓋氣缸,外蓋氣缸與外蓋滑道相連接,內(nèi)蓋氣缸與內(nèi)蓋滑道相連接,支架上安有下蓋機械手。本實用新型能夠自動快速上內(nèi)、外蓋,并進行自動滴膠和組裝,大大提高安全系數(shù)并減少對產(chǎn)品的二次污染,使生產(chǎn)效率提高數(shù)倍。
文檔編號B05C5/00GK202702629SQ201220220840
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者劉久平, 王德泰, 仉明亮, 霍俊剛, 張春龍 申請人:山東麗鵬股份有限公司