本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)點(diǎn)膠閥，具體是指數(shù)控滴塑機(jī)或立體造型打印機(jī)用于點(diǎn)射塑膠的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥。

背景技術(shù)：

機(jī)用氣動(dòng)點(diǎn)膠閥簡(jiǎn)稱(chēng)點(diǎn)膠閥，是數(shù)控滴塑機(jī)或立體造型打印機(jī)用于點(diǎn)射膠液的執(zhí)行部件，通過(guò)氣動(dòng)能夠自行升降作業(yè)的點(diǎn)膠閥稱(chēng)為氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥；

現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥為分體式，參閱中國(guó)專(zhuān)利，一種可自升降可調(diào)傾角的模塊化點(diǎn)膠閥01410052337.7，閥體與基座是分開(kāi)的兩個(gè)部分，通過(guò)設(shè)在閥體的滾動(dòng)軌與設(shè)在基座的滾動(dòng)槽的滑動(dòng)扣合連接，由設(shè)在基座上面的升降氣缸驅(qū)動(dòng)閥體進(jìn)行升降作業(yè)，該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中，閥體升降運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)大，致點(diǎn)膠偏差大精度差，工作時(shí)需不時(shí)停機(jī)調(diào)節(jié)滾動(dòng)軌與滾動(dòng)槽之間的滑動(dòng)間隙，營(yíng)運(yùn)維護(hù)麻煩，使得生產(chǎn)效率低成本高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在振動(dòng)大、精度差、效率低、成本高的問(wèn)題與不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用由基座、點(diǎn)膠閥、阻轉(zhuǎn)夾和彈簧構(gòu)成的裝置，其中，基座設(shè)有升降缸腔、上封頭、下封頭、升降氣口和導(dǎo)桿孔，所述上封頭位于升降缸腔的上端，所述下封頭位于升降缸腔的下端，所述升降氣口與升降缸腔的上部相通；點(diǎn)膠閥設(shè)有閥體、閥柱、升降活塞、點(diǎn)膠氣口、點(diǎn)膠氣缸、進(jìn)膠口和點(diǎn)膠嘴，所述閥柱位于點(diǎn)膠閥的上部，所述升降活塞位于閥柱的中部，阻轉(zhuǎn)夾設(shè)有導(dǎo)桿；彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；點(diǎn)膠閥位于基座的下方，所述閥柱向上滑動(dòng)穿過(guò)所述下封頭、升降缸腔和上封頭，所述點(diǎn)膠氣口位于閥柱的上端，彈簧套在閥柱處且位于升降活塞與下封頭之間；阻轉(zhuǎn)夾固定夾持在閥柱柱壁的上邊，導(dǎo)桿滑動(dòng)插在所述導(dǎo)桿孔內(nèi)；

工作時(shí)，數(shù)控，壓縮空氣由升降氣口進(jìn)入升降缸腔，經(jīng)所述升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥快速下降，復(fù)位時(shí)，升降缸腔內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)升降氣口排出，彈簧帶動(dòng)升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥向上快速?gòu)?fù)位；采取將點(diǎn)膠閥與基座一體化，避免分體式槽軌連接弊端的技術(shù)方案，提供一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，旨在使氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，達(dá)到減小振動(dòng)、提高精度、提高效率、降低成本的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，包括基座、點(diǎn)膠閥、阻轉(zhuǎn)夾、彈簧，其中：所述的基座為側(cè)視呈矩形塊狀的鋁合金質(zhì)構(gòu)件，主視，基座的左部中心設(shè)有上下方向的圓形通孔稱(chēng)為升降缸腔，所述升降缸腔的上端口設(shè)有上封頭，所述升降缸腔的下端口設(shè)有下封頭，所述上封頭和下封頭為外緣設(shè)有螺紋、圓環(huán)形片狀的鋁合金質(zhì)構(gòu)件；基座中部的上面設(shè)有升降氣口，所述升降氣口經(jīng)設(shè)在基座內(nèi)的氣道與所述升降缸腔的上部腔室相通；基座中部的上面還設(shè)有一個(gè)圓形的盲孔稱(chēng)為導(dǎo)桿孔；

所述的點(diǎn)膠閥為由閥體、點(diǎn)膠氣缸、進(jìn)膠口、點(diǎn)膠嘴構(gòu)成的氣動(dòng)點(diǎn)膠執(zhí)行元件；所述閥體的上面設(shè)有向上凸出、中空、圓柱管狀的閥柱，所述閥柱的管腔與點(diǎn)膠閥的點(diǎn)膠氣缸的上部相通；所述閥柱的中部柱壁處固定設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形片狀的凸緣稱(chēng)為升降活塞；所述閥柱的上端設(shè)有點(diǎn)膠氣口；所述升降氣口和點(diǎn)膠氣口為氣動(dòng)軟管快速插接元件；

所述的阻轉(zhuǎn)夾為中心設(shè)有圓形通孔，且孔壁設(shè)有缺口的環(huán)形塊狀鋁合金質(zhì)構(gòu)件，阻轉(zhuǎn)夾的下面設(shè)有向下凸出的圓柱桿稱(chēng)為導(dǎo)桿；

所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；

點(diǎn)膠閥位于基座的下方，所述閥柱向上滑動(dòng)穿過(guò)所述下封頭、升降缸腔和上封頭，所述點(diǎn)膠氣口位于基座的上方，彈簧套在閥柱處且位于升降活塞與下封頭之間；阻轉(zhuǎn)夾固定夾持在閥柱柱壁的上邊，導(dǎo)桿滑動(dòng)插在所述導(dǎo)桿孔內(nèi)。

工作原理及有益效果

工作時(shí)，數(shù)控，壓縮空氣源的壓縮空氣由升降氣口進(jìn)入升降缸腔，所述升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥快速下降，復(fù)位時(shí)，升降缸腔內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)升降氣口排出，彈簧帶動(dòng)升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥向上快速?gòu)?fù)位；點(diǎn)膠閥由數(shù)控壓縮空氣進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)；阻轉(zhuǎn)夾用于阻止點(diǎn)膠閥在升降運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)阻轉(zhuǎn)夾與閥柱上部的連接位置，阻轉(zhuǎn)夾還用于調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥下降行程的長(zhǎng)短。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，采用將點(diǎn)膠閥與基座一體化的結(jié)構(gòu)方式，避免分體式槽軌連接的弊端，使氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥的工作，減小了振動(dòng)、提高了精度，工作中無(wú)需停機(jī)維護(hù)調(diào)節(jié)，提高了工作效率、降低了運(yùn)行成本。

上述，本發(fā)明采用由基座、點(diǎn)膠閥、阻轉(zhuǎn)夾和彈簧構(gòu)成的裝置，其中，基座設(shè)有升降缸腔、上封頭、下封頭、升降氣口和導(dǎo)桿孔，所述上封頭位于升降缸腔的上端，所述下封頭位于升降缸腔的下端，所述升降氣口與升降缸腔的上部相通；點(diǎn)膠閥設(shè)有閥體、閥柱、升降活塞、點(diǎn)膠氣口、點(diǎn)膠氣缸、進(jìn)膠口和點(diǎn)膠嘴，所述閥柱位于點(diǎn)膠閥的上部，所述升降活塞位于閥柱的中部，阻轉(zhuǎn)夾設(shè)有導(dǎo)桿；彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；點(diǎn)膠閥位于基座的下方，所述閥柱向上滑動(dòng)穿過(guò)所述下封頭、升降缸腔和上封頭，所述點(diǎn)膠氣口位于閥柱的上端，彈簧套在閥柱處且位于升降活塞與下封頭之間；阻轉(zhuǎn)夾固定夾持在閥柱柱壁的上邊，導(dǎo)桿滑動(dòng)插在所述導(dǎo)桿孔內(nèi)；

工作時(shí)，數(shù)控，壓縮空氣由升降氣口進(jìn)入升降缸腔，經(jīng)所述升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥快速下降，復(fù)位時(shí)，升降缸腔內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)升降氣口排出，彈簧帶動(dòng)升降活塞和閥柱推動(dòng)點(diǎn)膠閥向上快速?gòu)?fù)位；采取將點(diǎn)膠閥與基座一體化的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在振動(dòng)大、精度差、效率低、成本高的問(wèn)題與不足，所提供的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，使氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，達(dá)到了減小振動(dòng)、提高精度、提高效率、降低成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，工作在點(diǎn)膠閥2快速下降時(shí)態(tài)的原理示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥的主視軸測(cè)示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥的后視軸測(cè)示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖中：基座1、升降缸腔11、上封頭12、下封頭13、升降氣口14、導(dǎo)桿孔15、點(diǎn)膠閥2、閥體20、閥柱21、升降活塞22、點(diǎn)膠氣口23、點(diǎn)膠氣缸24、進(jìn)膠口25、點(diǎn)膠嘴26、阻轉(zhuǎn)夾3、導(dǎo)桿31、彈簧4、滴塑機(jī)連接梁01。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖4，本發(fā)明的一種一體式氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥，包括基座1、點(diǎn)膠閥2、阻轉(zhuǎn)夾3、彈簧4，其中：所述的基座1為側(cè)視呈矩形塊狀的鋁合金質(zhì)構(gòu)件，主視，基座1的左部中心設(shè)有上下方向的圓形通孔稱(chēng)為升降缸腔11，所述升降缸腔11的上端口設(shè)有上封頭12，所述升降缸腔11的下端口設(shè)有下封頭13，所述上封頭12和下封頭13為外緣設(shè)有螺紋、圓環(huán)形片狀的鋁合金質(zhì)構(gòu)件；基座1中部的上面設(shè)有升降氣口14，所述升降氣口14經(jīng)設(shè)在基座1內(nèi)的氣道與所述升降缸腔11的上部腔室相通；基座1中部的上面還設(shè)有一個(gè)圓形的盲孔稱(chēng)為導(dǎo)桿孔15；

所述的點(diǎn)膠閥2為由閥體20、點(diǎn)膠氣缸24、進(jìn)膠口25、點(diǎn)膠嘴26構(gòu)成的氣動(dòng)點(diǎn)膠執(zhí)行元件；所述閥體20的上面設(shè)有向上凸出、中空、圓柱管狀的閥柱21，所述閥柱21的管腔與點(diǎn)膠閥2的點(diǎn)膠氣缸24的上部相通；所述閥柱21的中部柱壁處固定設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形片狀的凸緣稱(chēng)為升降活塞22；所述閥柱21的上端設(shè)有點(diǎn)膠氣口23；所述升降氣口14和點(diǎn)膠氣口23為氣動(dòng)軟管快速插接元件；

所述的阻轉(zhuǎn)夾3為中心設(shè)有圓形通孔，且孔壁設(shè)有缺口的環(huán)形塊狀鋁合金質(zhì)構(gòu)件，阻轉(zhuǎn)夾3的下面設(shè)有向下凸出的圓柱桿稱(chēng)為導(dǎo)桿31；

所述的彈簧4為圓柱螺旋壓縮彈簧；

點(diǎn)膠閥2位于基座1的下方，所述閥柱21向上滑動(dòng)穿過(guò)所述下封頭13、升降缸腔11和上封頭12，所述點(diǎn)膠氣口23位于基座1的上方，彈簧4套在閥柱21處且位于升降活塞22與下封頭13之間；阻轉(zhuǎn)夾3固定夾持在閥柱21柱壁的上邊，導(dǎo)桿31滑動(dòng)插在所述導(dǎo)桿孔15內(nèi)。

工作原理及有益效果

工作時(shí)，數(shù)控，壓縮空氣源的壓縮空氣由升降氣口14進(jìn)入升降缸腔11，所述升降活塞22和閥柱21推動(dòng)點(diǎn)膠閥2快速下降，復(fù)位時(shí)，升降缸腔11內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)升降氣口14排出，彈簧4帶動(dòng)升降活塞22和閥柱21推動(dòng)點(diǎn)膠閥2向上快速?gòu)?fù)位；點(diǎn)膠閥2由數(shù)控壓縮空氣進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)；阻轉(zhuǎn)夾3用于阻止點(diǎn)膠閥2在升降運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)阻轉(zhuǎn)夾3與閥柱21上部的連接位置，阻轉(zhuǎn)夾3還用于調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥2下降行程的長(zhǎng)短。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，采用將點(diǎn)膠閥2與基座1一體化的結(jié)構(gòu)方式，避免分體式槽軌連接的弊端，使氣動(dòng)升降點(diǎn)膠閥的工作，減小了振動(dòng)、提高了精度，工作中無(wú)需停機(jī)維護(hù)調(diào)節(jié)，提高了工作效率、降低了運(yùn)行成本。