本發(fā)明屬于3d領(lǐng)域，涉及一種成型基面可調(diào)的dlp3d打印裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著3d打印技術(shù)的逐步發(fā)展，各類3d打印機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了軍工、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域，dlp3d打印機(jī)作為一種常規(guī)的3d打印機(jī)，具有打印速度快、成型質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，dlp3d打印機(jī)打印件的精度較大程度上取決于成型基面與樹脂槽底面的平行度，一般dlp3d打印機(jī)出廠后，成型基面與樹脂槽底面有較好的平行度，在使用過程中由于磨損、變形等原因使得成型基面與樹脂槽底面的平行度降低，影響打印精度，使用較為不方便，所以通過設(shè)計(jì)一種成型基面可調(diào)的dlp3d打印機(jī)，有效地解決由于成型基面與樹脂槽底面平行度不可調(diào)節(jié)從而影響打印精度的問題，具有一定的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決dlp3d打印機(jī)現(xiàn)有的由于成型基面與樹脂槽底面平行度不可調(diào)節(jié)從而影響打印精度的問題，本發(fā)明提供一種成型基面可調(diào)的dlp3d打印機(jī)，該3d打印機(jī)的成型基面可調(diào)節(jié)，從而保證了成型基面與樹脂槽底面有較好的平行度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：滑塊導(dǎo)軌系統(tǒng)通過螺釘固定在鈑金框架頂面和支撐板之間，滑塊可在滑軌上上下移動(dòng)；x-z方向轉(zhuǎn)盤通過螺釘固定在滑塊上，可控制成型基板在x-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；y-z方向轉(zhuǎn)盤通過螺釘固定在x-z方向轉(zhuǎn)盤上，可控制成型基板在y-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；成型基面通過螺釘固定在y-z方向轉(zhuǎn)盤上；支撐板通過焊接固定在鈑金框架中間位置，與鈑金框架上、下面平行；出光系統(tǒng)和平面鏡固定在鈑金框架底面，放置位置可以使得出光系統(tǒng)形成的投影面經(jīng)平面鏡反射后能投影在樹脂槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下有益效果。
1、采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)成型基面與樹脂槽底面的平行度。
2、本發(fā)明提升了dlp3d打印機(jī)的打印精度，整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
3、本結(jié)構(gòu)性價(jià)比高，具有一定的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種成型基面可調(diào)的dlp3d打印機(jī)的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、鈑金框架，2、滑塊導(dǎo)軌系統(tǒng)，3、x-z方向轉(zhuǎn)盤，4、y-z方向轉(zhuǎn)盤，5、成型基面，6、支撐板，7、樹脂槽，8、平面鏡，9、出光系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，滑塊導(dǎo)軌系統(tǒng)2通過螺釘固定在鈑金框架1頂面和支撐板6之間，滑塊可在滑軌上上、下移動(dòng)；x-z方向轉(zhuǎn)3通過螺釘固定在滑塊上，可控制成型基板5在x-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；y-z方向轉(zhuǎn)盤4通過螺釘固定在x-z方向轉(zhuǎn)盤3上，可控制成型基板5在y-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；成型基面5通過螺釘固定在y-z方向轉(zhuǎn)盤4上；支撐板6通過焊接固定在鈑金框架1中間位置，與鈑金框架1上、下面平行；出光系統(tǒng)9和平面鏡8固定在鈑金框架1底面，放置位置使得出光系統(tǒng)9形成的投影面經(jīng)平面鏡8反射后能投影在樹脂槽7內(nèi)。
成型基面5通過螺釘固定在y-z方向轉(zhuǎn)盤4上；y-z方向轉(zhuǎn)盤4通過螺釘固定在x-z方向轉(zhuǎn)盤3上，可控制成型基板5在y-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；x-z方向轉(zhuǎn)盤通過螺釘固定在滑塊上，可控制成型基板5在x-z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)成型基面5與樹脂槽7底面的平行度。