本實(shí)用新型涉及一種甲醛分離塔，具體地說是一種制備甲醛的新型甲醛分離塔，屬于甲醛分離塔領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的生產(chǎn)甲醛的工藝較為成熟，銀觸媒催化劑的使用都做的比較好，但是仍然存在著能耗大、物耗高，一氧化碳和二氧化碳排放量大，產(chǎn)率有待于提高等問題。名稱為“一種制備甲醛的裝置”申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420377839.2”的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種制備甲醛的裝置，包括甲醛反應(yīng)器、甲醛吸收塔、甲醛分離塔和甲醛濃縮器；甲醛反應(yīng)器設(shè)置有混合氣體進(jìn)料口和粗醛出料口，甲醛吸收塔設(shè)置有粗醛進(jìn)料口和底部甲醛出料口，甲醛分離塔設(shè)置有含醇甲醛入口和精醛出口，甲醛濃縮器設(shè)置有精醛入口和濃醛出口；混合氣體進(jìn)料口與原料進(jìn)料管路連接，粗醛出料口與粗醛進(jìn)料口連接，底部甲醛出料口與含醇甲醛入口連接，精醛出口與精醛入口連接，濃醛出口與濃醛受槽連接；甲醛反應(yīng)器的下部設(shè)置有廢熱回收鍋爐，底部甲醛出料口與含醇甲醛入口之間設(shè)置有甲醛過濾器，精醛出口與精醛入口之間設(shè)置有精醛加熱器。然而，該裝置中的甲醛分離塔不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且分離效果較差，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種制備甲醛的新型甲醛分離塔，分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種制備甲醛的新型甲醛分離塔，包括塔體，所述塔體裝有除醇溶液，所述塔體的一側(cè)上端設(shè)有精醛出口，所述塔體的頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口端通過導(dǎo)氣管與所述塔體相連通，所述導(dǎo)氣管深入至所述塔體的底部，含醇甲醛通過鼓風(fēng)機(jī)由導(dǎo)氣管進(jìn)入到塔體的除醇溶液，進(jìn)行甲醇處理后，由精醛出口排出，高效去除含醇甲醛中的甲醇，成本低廉；所述塔體的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，提高了混合攪拌效果，通過攪拌葉輪的攪動(dòng)，使含醇甲醛中甲醇的去除更加徹底，提高了分離效率；所述塔體的頂部設(shè)有補(bǔ)液口，底部設(shè)有排液口，并均設(shè)有閥門，提高了除醇溶液的更換效率，使除醇效果更加理想。

含醇甲醛經(jīng)入口進(jìn)入甲醛分離塔，在甲醛分離塔內(nèi)進(jìn)行除醇處理后的物料從精醛出口輸出。

進(jìn)一步地，所述塔體內(nèi)水平設(shè)有布?xì)獍?，所述布?xì)獍逶O(shè)有若干布?xì)饪祝岣吡撕技兹┲械募状既コ省?/p>

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣管的下端連接有多孔曝氣頭，所述多孔曝氣頭呈錐臺(tái)狀，其底面由多孔材料制成，將氣體分散成小氣泡，增大氣體與反應(yīng)溶液的接觸面積，增大吸收效率，可以將含醇甲醛中的甲醇去除的更徹底。

進(jìn)一步地，所述精醛出口還通過除醇循環(huán)回料分支口與除醇再沸器相連通，所述除醇再沸器與所述鼓風(fēng)機(jī)的入口端相連通，經(jīng)除醇循環(huán)回料分支口進(jìn)入除醇再沸器加熱，然后經(jīng)除醇循環(huán)回料口回到甲醛分離塔，提高了分離效果。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種制備甲醛的新型甲醛分離塔，包括塔體1，所述塔體1裝有除醇溶液，所述塔體1的一側(cè)上端設(shè)有精醛出口4，所述塔體1的頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)2，所述鼓風(fēng)機(jī)2的出口端通過導(dǎo)氣管3與所述塔體1相連通，所述導(dǎo)氣管深入至所述塔體1的底部，含醇甲醛通過鼓風(fēng)機(jī)由導(dǎo)氣管進(jìn)入到塔體1的除醇溶液，進(jìn)行甲醇處理后，由精醛出口4排出，高效去除含醇甲醛中的甲醇，成本低廉；所述塔體1的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有攪拌葉輪5，所述攪拌葉輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，提高了混合攪拌效果，所述攪拌葉輪5與攪拌電機(jī)6傳動(dòng)相連，通過攪拌葉輪的攪動(dòng)，使含醇甲醛中甲醇的去除更加徹底，提高了分離效率；所述塔體1的頂部設(shè)有補(bǔ)液口9，底部設(shè)有排液口10，并均設(shè)有閥門，提高了除醇溶液的更換效率，使除醇效果更加理想。

含醇甲醛經(jīng)入口進(jìn)入甲醛分離塔，在甲醛分離塔內(nèi)進(jìn)行除醇處理后的物料從精醛出口輸出。

所述塔體1內(nèi)水平設(shè)有布?xì)獍?，所述布?xì)獍?設(shè)有若干布?xì)饪?，提高了含醇甲醛中的甲醇去除效率?/p>

所述導(dǎo)氣管3的下端連接有多孔曝氣頭，所述多孔曝氣頭呈錐臺(tái)狀，其底面由多孔材料制成，將氣體分散成小氣泡，增大氣體與反應(yīng)溶液的接觸面積，增大吸收效率，可以將含醇甲醛中的甲醇去除的更徹底。

所述精醛出口4還通過除醇循環(huán)回料分支口與除醇再沸器11相連通，所述除醇再沸器11與所述鼓風(fēng)機(jī)2的入口端相連通，經(jīng)除醇循環(huán)回料分支口進(jìn)入除醇再沸器加熱，然后經(jīng)除醇循環(huán)回料口回到甲醛分離塔，提高了分離效果。