本實用新型涉及鍋爐煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用SNCR/SCR混合工藝的鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,通常所說的氮氧化物(NOX)主要包括NO、NO2、N2O3、N2O5等幾種,其中污染大氣的主要是NO和NO2。NOX在陽光的作用下會引起光化學(xué)反應(yīng),形成光化學(xué)煙霧,從而造成嚴重的大氣污染。七十年代以來NOX的大氣污染問題已被日益重視,人們發(fā)現(xiàn):人體健康的傷害、高含量硝酸雨、光化學(xué)煙霧、臭氧減少以及其他一些問題均與低濃度NOX有關(guān)系,而且其危害性比人們原先設(shè)想的要大得多。煙氣脫硝,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、SCR(選擇性催化還原法)、SNCR(非選擇性催化還原法)、吸附法、離子體活化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01220325258.5的一種煙氣脫硝系統(tǒng),包括:高溫旋風(fēng)除塵裝置、采用尿素溶液作為還原劑的SCR脫硝裝置、省煤器;高溫旋風(fēng)除塵裝置設(shè)有進口煙道、出口煙道,且進口煙道處設(shè)有進口煙道閥門,高溫旋風(fēng)除塵裝置的進口煙道與鍋爐相連接,出口煙道與SCR脫硝裝置相連接;尿素罐、尿素溶液制備罐、熱解爐、混合器通過管道依次連接,并進一步通過噴射裝置與SCR脫硝裝置的前端連接,省煤器布置在SCR脫硝裝置的末端;但是,該設(shè)備不具備SNCR功能,只能單獨進行SCR鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng),外表面不具備防腐功能,長期需要進行零部件的更換,脫硝效率不高,容易形成二次污染,在催化過程中因沒有用吹塵設(shè)備容易形成堵塞,未設(shè)置蓄水槽在催化過程中容易造成滲水,導(dǎo)致設(shè)備壽命低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本實用新型提供了一種采用SNCR/SCR混合工藝的鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng),解決了不具備SNCR功能與防腐功能,需要長期進行零部件的更換,脫硝效率不高容易造成二次污染,沒有設(shè)備蓄水次,容易發(fā)生滲水情況,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命低的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種采用SNCR/SCR混合工藝的鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括進氣口、氣體緩沖刷、不銹鋼外殼、防腐鍍銅膜、一級過熱器、一級鍋爐省煤器、高溫旋風(fēng)除塵裝置、密封圈、回料裝置、蓄水槽、防腐軟管、氨基物質(zhì)溶液控制器、霧化裝置、調(diào)節(jié)閥、二級過熱器、氨基物質(zhì)溶液儲存罐、吹灰器、小型電機、SCR脫硝催化層、二級鍋爐省煤器、靜態(tài)混合器、脫硫室、除霧器、整流格柵、煙囪口;所述氣體緩沖刷固定于進氣口內(nèi)側(cè),所述一級過熱器、二級過熱器與不銹鋼外殼相連接,所述一級鍋爐省煤器、二級鍋爐省煤器與不銹鋼外殼相連接,所述氨基物質(zhì)溶液儲存罐通過防腐軟管與氨基物質(zhì)溶液控制器相連接,所述調(diào)節(jié)閥通過防腐軟管與霧化裝置相連接,所述高溫旋風(fēng)除塵裝置通過密封圈與回料裝置相連接,所述蓄水槽固定于高溫旋風(fēng)除塵裝置正下方,所述吹灰器與小型電機相連接,所述靜態(tài)混合器固定于脫硫室入口,所述煙囪口固定于整流格柵最上端。
進一步的,所述不銹鋼外殼外表面涂有一層防腐鍍銅膜,可以增加設(shè)備的使用壽命;
進一步的,所述吹灰器與SCR脫硝催化層平行布置,使吹灰效果達到最佳;
進一步的,所述脫硫室、除霧器、整流格柵、煙囪口由下而上布置,可以提高SCR催化還原效果的功能;
進一步的,所述SNCR設(shè)置三個霧化裝置,可以防止SNCR出現(xiàn)反應(yīng)不完全,導(dǎo)致二次污染。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型利用SNCR與SCR相結(jié)合,可以使鍋爐煙氣催化還原達到最佳,有利于防止出現(xiàn)二次污染,外表面采用不銹鋼外殼加上防腐鍍銅膜,可以提高使用壽命,增加設(shè)備的使用期限,SCR催化裝置增設(shè)吹灰器,提高脫硝催化層的使用效率,能防止催化層堵塞致使煙氣堆積無法排到外面,增加回料裝置有效彌補SNCR的缺陷,提高煙氣脫硝的效果。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型一種采用SNCR/SCR混合工藝的鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種SNCR結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
一種采用SNCR/SCR混合工藝的鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括進氣口1、氣體緩沖刷2、不銹鋼外殼3、防腐鍍銅膜301、一級過熱器4、一級鍋爐省煤器5、高溫旋風(fēng)除塵裝置6、密封圈7、回料裝置8、蓄水槽9、防腐軟管10、氨基物質(zhì)溶液控制器11、霧化裝置12、調(diào)節(jié)閥13、二級過熱器14、氨基物質(zhì)溶液儲存罐15、吹灰器16、小型電機17、SCR脫硝催化層18、二級鍋爐省煤器19、靜態(tài)混合器20、脫硫室21、除霧器22、整流格柵23、煙囪口24;所述氣體緩沖刷2固定于進氣口1內(nèi)側(cè),所述一級過熱器4、二級過熱器14與不銹鋼外殼3相連接,所述一級鍋爐省煤器5、二級鍋爐省煤器19與不銹鋼外殼3相連接,所述氨基物質(zhì)溶液儲存罐15通過防腐軟管10與氨基物質(zhì)溶液控制器11相連接,所述調(diào)節(jié)閥13通過防腐軟管10與霧化裝置12相連接,所述高溫旋風(fēng)除塵裝置6通過密封圈7與回料裝置8相連接,所述蓄水槽9固定于高溫旋風(fēng)除塵裝置6正下方,所述吹灰器16與小型電機17相連接,所述靜態(tài)混合器20固定于脫硫室21入口,所述煙囪口24固定于整流格柵23最上端。
燃煤鍋爐的出氣口與進氣口1連接后,未脫硝的燃煤煙氣先通過氣體緩沖刷2,再由一級過熱器4進行加熱處理,通過一級鍋爐省煤器5,一部分的煙氣進行SNCR處理,接受霧化裝置12所噴射出的氨基催化霧進行化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的水進入蓄水槽9,剩余的物質(zhì)將從新送回進氣口1,另外一部分的煙氣進行SCR處理,先通過二級過熱器14和二級鍋爐省煤器19為下一步的催化做準備,先經(jīng)過SCR脫硝催化層18再接受靜態(tài)混合器20的混合,進入脫硫室21進行脫硫,通過除霧器22進行除霧和整流格柵23的整合后,通過煙囪口24排出室外。
本實用新型利用SNCR與SCR相結(jié)合,可以使鍋爐煙氣催化還原達到最佳,有利于防止出現(xiàn)二次污染,外表面采用不銹鋼外殼加上防腐鍍銅膜,可以提高使用壽命,增加設(shè)備的使用期限,SCR催化裝置增設(shè)吹灰器,提高脫硝催化層的使用效率,能防止催化層堵塞致使煙氣堆積無法排到外面,增加回料裝置有效彌補SNCR的缺陷,提高煙氣脫硝的效果。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。