本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化裝置，具體地說(shuō)是一種金屬注塑成型催化脫脂廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

通常情況下，金屬粉末在注射成型之前，必需加入一定量的粘結(jié)劑，然后再一定溫度下混煉成金屬喂料，粘結(jié)劑在金屬注射成型中所起的作用相當(dāng)關(guān)鍵，只有在加入一定量的粘結(jié)劑后，金屬粉體才具有合適的流動(dòng)性，能適合于注射成型，成型后粘結(jié)劑又起著保持制品形狀的作用，直至燒結(jié)前被脫脂除掉為止，上述的燒結(jié)之前去除體內(nèi)所含有的粘結(jié)劑的過(guò)程稱(chēng)為脫脂。而催化脫脂是現(xiàn)在人們常用的一種快速的脫脂工藝，該催化脫脂的方法是利用在某些在特定氣氛下可以發(fā)生快速降解的聚合物作為主粘結(jié)劑，將注射生坯放入到脫脂爐中，加入催化劑在適合的溫度下分解除去成型坯中的粘結(jié)劑。

目前，人們常用的脫脂裝置主要是在外爐膽內(nèi)安裝有一個(gè)加工有開(kāi)口的內(nèi)爐膽，爐膽內(nèi)放置有擱置工件的工件架，通過(guò)加熱和加入催化劑達(dá)到脫脂的目的，該裝置雖然脫脂的效率高，但是仍然存在以下問(wèn)題，首先向爐體內(nèi)放置工件和取出成品不變，單次的處理量??；其次是，催化脫脂后排除的氣體含有有毒、有害的雜質(zhì)，直接排放嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人的身體健康。對(duì)于該廢氣的處理，目前大多采用高溫焚燒處理，其凈化效果不是很理想，并且能耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種凈化處理效果好的金屬注塑成型催化脫脂廢氣凈化裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種金屬注塑成型催化脫脂廢氣凈化裝置，包括燃燒器和排風(fēng)管道，該排風(fēng)管道與燃燒器的出風(fēng)口連接，燃燒器的進(jìn)風(fēng)口與廢氣進(jìn)管連接，所述排風(fēng)管道的出風(fēng)端與排風(fēng)機(jī)連接，該排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管路與廢氣噴淋筒連接，該廢氣噴淋筒內(nèi)設(shè)有噴淋管，廢氣噴淋筒上設(shè)有廢氣排出口，該噴淋管通過(guò)管路與循環(huán)水泵連接，該循環(huán)水泵通過(guò)管路與噴淋箱連接，該噴淋箱內(nèi)填充有堿性液體。

所述廢氣噴淋筒上還設(shè)有液體回流管，該液體回流管與噴淋箱連接。

所述廢氣噴淋筒內(nèi)設(shè)有噴淋板，該噴淋板上端與廢氣噴淋筒頂壁具有間隙。

所述廢氣噴淋筒內(nèi)為長(zhǎng)方體。

所述廢氣噴淋筒內(nèi)設(shè)有至少兩塊噴淋板，并且相鄰噴淋板間隔設(shè)置。

所述噴淋箱內(nèi)設(shè)有浮球，噴淋箱上設(shè)有進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有閥門(mén)，浮球通過(guò)連桿與閥門(mén)連接。

所述排風(fēng)機(jī)為離心式排風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)將堿性液體引入到廢氣噴淋管中對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，將廢氣中的硝酸及二氧化碳吸收，自動(dòng)化操作，造價(jià)成本較低。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型連接原理示意圖；

附圖2為附圖1中廢氣噴淋筒的A-A向剖開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1和2所示，本實(shí)用新型揭示了一種金屬注塑成型催化脫脂廢氣凈化裝置，包括燃燒器1和排風(fēng)管道2，該排風(fēng)管道2與燃燒器1的出風(fēng)口連接，燃燒器1的進(jìn)風(fēng)口與廢氣管連接，所述排風(fēng)管道2的出風(fēng)端與排風(fēng)機(jī)3連接，該排風(fēng)機(jī)優(yōu)選為離心排風(fēng)機(jī)，該排風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口通過(guò)管路與廢氣噴淋筒4連接，該廢氣噴淋筒4內(nèi)設(shè)有噴淋管11，廢氣噴淋筒4上設(shè)有廢氣排出口5，該噴淋管11通過(guò)輸送管路6與循環(huán)水泵7連接，該循環(huán)水泵7通過(guò)管路與噴淋箱9連接，該噴淋箱9內(nèi)填充有堿性液體。廢氣噴淋筒4上還設(shè)有液體回流管10，該液體回流管10與噴淋箱9連接，噴淋后的液體經(jīng)液體回流管又回到噴淋箱中，從而節(jié)約資源。

廢氣噴淋筒4內(nèi)設(shè)有噴淋板12，該噴淋板12上端與廢氣噴淋筒4頂壁具有間隙。廢氣噴淋筒4內(nèi)為長(zhǎng)方體。廢氣噴淋筒內(nèi)設(shè)有至少兩塊噴淋板，并且相鄰噴淋板間隔設(shè)置。通常設(shè)置多個(gè)噴淋管和多塊噴淋板，沿長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的廢氣噴淋筒的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置噴淋板，形成多個(gè)間隔空間，廢氣依次經(jīng)過(guò)每一塊噴淋板，從而有效去除廢氣中的硝酸和二氧化碳等有毒氣體。

此外，在噴淋箱9內(nèi)設(shè)有浮球8，噴淋箱上設(shè)有進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有閥門(mén)，浮球通過(guò)連桿與閥門(mén)連接。浮球根據(jù)水位的高低而上升或者下降，當(dāng)噴淋箱內(nèi)的水位界面低于預(yù)設(shè)水位時(shí)，浮球下降帶動(dòng)進(jìn)水管上的閥門(mén)開(kāi)啟，液體從進(jìn)水管排到噴淋箱內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。當(dāng)噴淋箱內(nèi)的水位高于預(yù)設(shè)水位時(shí)，浮球上升使得閥門(mén)關(guān)閉。

本實(shí)用新型中，廢氣先進(jìn)入到燃燒器內(nèi)進(jìn)行燃燒，將甲醛氣體生成二氧化碳及水蒸氣，燃燒使得一部分硝酸發(fā)生裂解，一部分硝酸則仍然為硝酸蒸氣。燃燒之后，再由排風(fēng)管道送到排風(fēng)機(jī)內(nèi)并且經(jīng)排風(fēng)機(jī)送到廢氣噴淋筒中，循環(huán)水泵從噴淋箱中抽取堿性液體至廢氣噴淋筒內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋。噴淋后的氣體經(jīng)廢氣排出口排出，液體則經(jīng)液體回流管回到噴淋箱中。

需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。