本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種燃?xì)庹羝仩t爐膽。
背景技術(shù):
爐膽是燃?xì)忮仩t的重要部件,對(duì)于燃料燃燒與輻射傳熱效率起到主要的影響。傳統(tǒng)的爐膽的內(nèi)壁為直面,這種結(jié)構(gòu)無法對(duì)爐膽內(nèi)的煙氣進(jìn)行擾動(dòng),且輻射傳熱面積小,不利于燃料燃燒與輻射傳熱效率的提高。進(jìn)而,業(yè)界研發(fā)一種波紋式爐膽,即在爐膽壁上設(shè)置凹凸的圓弧凹槽,以強(qiáng)化煙氣的擾動(dòng),增大輻射傳熱面積。但是,波紋式爐膽制造工序十分繁瑣,需要使用大型的專用設(shè)備才能生產(chǎn),制造成本比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種燃?xì)庹羝仩t爐膽,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,波紋式爐膽加工繁瑣,成本高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種燃?xì)庹羝仩t爐膽,所述爐膽的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的兩側(cè)面為斜面或圓弧面;所述凸臺(tái)的兩側(cè)面為斜面時(shí),所述斜面與所述爐膽內(nèi)壁的夾角a為3°-5°;所述凸臺(tái)的兩側(cè)面為弧面時(shí),所述弧面的弧度為0.09-0.12。
進(jìn)一步地,所述凸臺(tái)的兩側(cè)面上間隔的設(shè)置有多個(gè)凹槽。
進(jìn)一步地,所述凸臺(tái)的頂點(diǎn)位于所述爐膽的中間部位。
本發(fā)明具有以下有益效果:
這種結(jié)構(gòu)的爐膽結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造,大大降低生產(chǎn)成本;同時(shí),爐膽內(nèi)的凸臺(tái)既能夠強(qiáng)化爐膽內(nèi)的煙氣的擾動(dòng),又增大了輻射傳熱面積;同時(shí),增加了爐膽的剛度,有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力,大大增強(qiáng)傳熱效果,促進(jìn)了燃料在爐膽內(nèi)燃燒。
附圖說明
下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明一種燃?xì)庹羝仩t爐膽優(yōu)選第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種燃?xì)庹羝仩t爐膽優(yōu)選第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種燃?xì)庹羝仩t爐膽,所述爐膽1的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(tái)2,所述凸臺(tái)2的兩側(cè)面為斜面,所述斜面與所述爐膽1內(nèi)壁的夾角a為3°-5°。
請(qǐng)參閱圖2,所述凸臺(tái)2的兩側(cè)面也可以設(shè)計(jì)為斜面,凸臺(tái)2的兩側(cè)面為弧面時(shí),所述弧面的弧度為0.09-0.12。
采用這種結(jié)構(gòu)爐膽的結(jié)構(gòu)變的簡單,易于生產(chǎn)制造,大大降低生產(chǎn)成本;同時(shí),爐膽內(nèi)的凸臺(tái)既能夠?qū)M(jìn)入爐膽內(nèi)的煙氣形成較強(qiáng)的煙氣擾動(dòng),另外,斜面又增大了輻射傳熱面積;同時(shí),增加了爐膽的剛度,有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力,大大增強(qiáng)傳熱效果,促進(jìn)了燃料在爐膽內(nèi)燃燒。
優(yōu)選地,為增強(qiáng)凸臺(tái)2對(duì)煙氣擾動(dòng)的效果,所述凸臺(tái)2的兩側(cè)面上間隔的設(shè)置有多個(gè)凹槽3。所述凸臺(tái)2的頂點(diǎn)位于所述爐膽1的中間部位。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明;對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。