本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種燃?xì)馑苠仩t。

背景技術(shù)：

水管鍋爐的結(jié)構(gòu)比較合理，工作性能比較完善，做為動(dòng)力單元，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。但是，傳統(tǒng)的水管鍋爐的爐膛內(nèi)的過熱器等會(huì)受到爐膛高溫火焰的直接照射，這樣過熱器管壁溫度會(huì)很高，導(dǎo)致過熱器工作的可靠性和穩(wěn)定性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種燃?xì)馑苠仩t，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，過熱器等會(huì)受到爐膛高溫火焰的直接照射，這樣過熱器管壁溫度會(huì)很高，導(dǎo)致過熱器工作的可靠性和穩(wěn)定性降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種燃?xì)馑苠仩t，包括：爐膛，所述爐膛的內(nèi)壁設(shè)置有水冷壁，所述爐膛的頂部設(shè)置有上鍋筒，所述爐膛的底部設(shè)置有下鍋筒，所述上鍋筒與所述下鍋筒之間設(shè)置對(duì)流管束連接；于所述對(duì)流管束的一側(cè)依次設(shè)置有過熱器、防渣管與燃燒器；所述爐膛的進(jìn)氣口處設(shè)置有省煤器。

進(jìn)一步地，所述燃燒器設(shè)置有三個(gè)，呈品字形排列。

進(jìn)一步地，所述對(duì)流管束與所述爐膛的垂線呈45°的傾角。

本發(fā)明具有以下有益效果：

煙氣經(jīng)過防渣管可以適當(dāng)降溫，使過熱器免受爐膛高溫火焰的直接照射，這樣既可避免過熱器管壁溫度過高，又可使其具有對(duì)流和輻射兩種傳熱工況，因而提高了過熱器工作的可靠性和穩(wěn)定性。

附圖說明

下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種燃?xì)馑苠仩t優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種燃?xì)馑苠仩t，包括：爐膛1，所述爐膛1的內(nèi)壁設(shè)置有水冷壁5，所述爐膛1的頂部設(shè)置有上鍋筒2，所述爐膛1的底部設(shè)置有下鍋筒3，所述上鍋筒2與所述下鍋筒3之間設(shè)置對(duì)流管束4連接；于所述對(duì)流管束4的一側(cè)依次設(shè)置有過熱器6、防渣管7與燃燒器9；所述爐膛1的進(jìn)氣口處設(shè)置有省煤器8。

在爐膛1的爐墻內(nèi)側(cè)布置有水冷壁5輻射受熱面，水冷壁5一直沿伸至爐頂，燃?xì)馊紵?，高溫火焰和煙氣與水冷壁5受熱面和防渣管7進(jìn)行強(qiáng)烈的輻射熱交換，接著煙氣流向?qū)α鲹Q熱煙道。在進(jìn)入過熱器6之前，煙氣先穿過三排防渣管7以適當(dāng)降溫，可使過熱器6免受爐膛高溫火焰的直接照射，這樣既可避免過熱器6管壁溫度過高，又可使其具有對(duì)流和輻射兩種傳熱工況，因而提高了過熱器6工作的可靠性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述燃燒器9設(shè)置有三個(gè)，呈品字形排列。所述對(duì)流管束4與所述爐膛1的垂線呈45°的傾角。對(duì)流管束4布置的具有一定傾角，這樣可增加煙氣對(duì)對(duì)流管束4沖刷的均勻性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。