鋼鐵鍋爐防污染裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，尤其是鋼鐵鍋爐防污染裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中相當(dāng)重要的一項(xiàng)設(shè)備，工業(yè)鍋爐可分為火管式鍋爐、水管式鍋爐、熱媒鍋爐、貫流式鍋爐等，對(duì)于鋼鐵鍋爐而言燃燒時(shí)溫度達(dá)到上千度，其排放的廢氣溫度大都在數(shù)百度以上，將如此高溫的廢氣排至大氣中，不僅將成空氣污染，更是加速地球暖化效應(yīng)，而且在排放的廢氣中夾雜有大量有害物質(zhì)，造成極為嚴(yán)重的環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼鐵鍋爐防污染裝置，該防污染裝置可以將鋼鐵鍋爐排放的廢氣進(jìn)行收集后降溫過(guò)濾處理，有效的防止了鍋爐中的廢氣排入大氣中污染空氣。
[0004]本實(shí)用新型鋼鐵鍋爐防污染裝置所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型鋼鐵鍋爐防污染裝置，包括降溫系統(tǒng)、降溫過(guò)濾系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，所述降溫系統(tǒng)、降溫過(guò)濾系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)通過(guò)排煙管連接；所述排煙管包括第一排煙管、第二排煙管和第三排煙管，第一排煙管和第二排煙管為直排煙管，第三排煙管為彎頭排煙管，在彎頭排煙管內(nèi)部設(shè)置有抽氣扇，抽氣扇與電機(jī)連接，彎頭排煙管末端設(shè)置有多頭管，所述第一排煙管、第二排煙管和第三排煙管串連連接。降溫系統(tǒng)用于對(duì)煉鋼爐及燃燒火焰所產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行收集并降溫，降溫后的廢氣流入到降溫過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行二次降溫和初次過(guò)濾，最后流入到凈化系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行廢氣徹底凈化。第三排煙管上的抽氣扇受電機(jī)控制用于輔助對(duì)第一排煙管和第二排煙管內(nèi)的廢氣進(jìn)行加速流通，將廢氣最終抽入到凈化系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行凈化。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述降溫系統(tǒng)包括填充滿(mǎn)降溫液的降溫箱體，所述降溫箱體的上部開(kāi)口，在降溫箱體內(nèi)設(shè)置有豎向隔層，豎向隔層將降溫箱體分隔成第一降溫箱和第二降溫箱，在第一降溫箱內(nèi)設(shè)置有豎向煙道，豎向煙道的底部開(kāi)口、上部密封，第一排煙管的前端與豎向煙道的上部相通，后端與降溫過(guò)濾系統(tǒng)連接，在第一降溫箱的底部?jī)?nèi)側(cè)還設(shè)置有承壓板。煉鋼爐及燃燒火焰所產(chǎn)生的高溫廢氣流入到豎向煙道內(nèi)，由于豎向煙道的外部是降溫液，降溫液可對(duì)豎向煙道內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，又由于豎向煙道的頂部是密封的，降溫后的廢氣順著與豎向煙道相連接的第一排煙管流入到降溫過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述降溫過(guò)濾系統(tǒng)包括兩個(gè)降溫過(guò)濾箱體，兩個(gè)降溫過(guò)濾箱體之間通過(guò)第二排煙管連接，在每個(gè)降溫過(guò)濾箱體內(nèi)均設(shè)置有前擋板、后擋板和過(guò)氣管，在前擋板和后擋板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，過(guò)氣管前端穿過(guò)前擋板的通孔，后端穿過(guò)后擋板上的通孔，在降溫過(guò)濾箱體內(nèi)前擋板和后擋板之間填充有降溫液，在降溫過(guò)濾箱體底部與前擋板之間設(shè)置有排灰口。第一排煙管與降溫過(guò)濾箱體相通，當(dāng)廢氣從豎向煙道流入到降溫過(guò)濾箱體內(nèi)時(shí)，廢氣中的爐灰及部分顆粒雜質(zhì)沉淀到降溫過(guò)濾箱體內(nèi)與前擋板之間，并從排灰口掉落進(jìn)行過(guò)濾，由于過(guò)氣管的管身外部是降溫液，可以進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)相連接的降溫過(guò)濾箱體可以進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾降溫。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述凈化系統(tǒng)包括填充滿(mǎn)過(guò)濾液的凈化箱，在凈化箱底部設(shè)置有排降溫液口，上部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，第三排煙管的后部伸入到過(guò)濾網(wǎng)下。由于凈化箱內(nèi)裝有過(guò)濾液，當(dāng)廢棄從多頭管冒出時(shí)，形成一個(gè)個(gè)氣泡，通過(guò)在凈化箱上部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可將氣泡打碎，從而將氣泡內(nèi)的廢棄雜質(zhì)溶入到過(guò)濾液內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述承壓板為上表面為凹凸?fàn)畹慕饘侔?。通過(guò)將承壓板設(shè)置為上表面為凹凸?fàn)畹慕饘侔?，可以承受水的壓力?br>[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過(guò)濾網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述降溫液為水。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過(guò)濾液為水。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型鋼鐵鍋爐防污染裝置的優(yōu)點(diǎn)是，可以將鋼鐵鍋爐排放的廢氣進(jìn)行收集后降溫過(guò)濾處理，有效的防止了鍋爐中的廢氣排入大氣中污染空氣。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型鋼鐵鍋爐防污染裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型鋼鐵鍋爐防污染裝置，包括降溫系統(tǒng)a、降溫過(guò)濾系統(tǒng)b和凈化系統(tǒng)C，所述降溫系統(tǒng)a、降溫過(guò)濾系統(tǒng)b和凈化系統(tǒng)c通過(guò)排煙管連接。降溫系統(tǒng)a用于對(duì)煉鋼爐及燃燒火焰所產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行收集并降溫，降溫后的廢氣流入到降溫過(guò)濾系統(tǒng)b內(nèi)，進(jìn)行二次降溫和初次過(guò)濾，最后流入到凈化系統(tǒng)c內(nèi)進(jìn)行廢氣徹底凈化。
[0016]排煙管包括第一排煙管1、第二排煙管2和第三排煙管3，第一排煙管I和第二排煙管2為直排煙管，第三排煙管3為彎頭排煙管，在彎頭排煙管內(nèi)部設(shè)置有抽氣扇4，抽氣扇4與電機(jī)5連接，彎頭排煙管末端設(shè)置有多頭管6，所述第一排煙管1、第二排煙管2和第三排煙管3串連連接。第三排煙管3上的抽氣扇4受電機(jī)5控制用于輔助對(duì)第一排煙管I和第二排煙管2內(nèi)的廢氣進(jìn)行加速流通，將廢氣最終抽入到凈化系統(tǒng)c內(nèi)進(jìn)行凈化。
[0017]降溫系統(tǒng)a包括填充滿(mǎn)降溫液7的降溫箱體8，所述降溫液7為水，降溫箱體8的上部開(kāi)口，在降溫箱體8內(nèi)設(shè)置有豎向隔層9，豎向隔層9將降溫箱體8分隔成第一降溫箱8-1和第二降溫箱8-2，在第一降溫箱8-1內(nèi)設(shè)置有豎向煙道10，豎向煙道10的底部開(kāi)口、上部密封，第一排煙管I的前端與豎向煙10道的上部相通，后端與降溫過(guò)濾系統(tǒng)b連接，在第一降溫箱8-1的底部?jī)?nèi)側(cè)還設(shè)置有承壓板11。煉鋼爐及燃燒火焰所產(chǎn)生的高溫廢氣流入到豎向煙道10內(nèi)，由于豎向煙道10的外部是降溫液7，降溫液7可對(duì)豎向煙道10內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，又由于豎向煙道10的頂部是密封的，降溫后的廢氣順著與豎向煙道10相連接的第一排煙管I流入到降溫過(guò)濾系統(tǒng)b內(nèi)。
[0018]降溫過(guò)濾系統(tǒng)b包括兩個(gè)降溫過(guò)濾箱體12，兩個(gè)降溫過(guò)濾箱體12之間通過(guò)第二排煙