本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥在生產(chǎn)過(guò)程中，如造粒、烘干，都會(huì)產(chǎn)生大量工藝尾氣，這些工藝尾氣中含有大量粉末，如氯化銨、氯化鉀、磷酸一銨等固體顆粒粉末，如果處理不當(dāng)，不單造成浪費(fèi)，更嚴(yán)重的造成環(huán)境污染。傳統(tǒng)方式采用除塵室重力沉降后只能達(dá)到80％左右的除塵率，仍有大量粉塵隨著尾氣排入大氣，造成環(huán)境污染和復(fù)合肥粉末的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，凈化效果好，固形物能很好的得到回收利用，污水能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，不排放污水。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，包括復(fù)合肥尾氣出口，其特征在于：所述復(fù)合肥尾氣出口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連，所述旋風(fēng)分離器的排氣口與重力沉降室的進(jìn)氣口相連，所述重力沉降室的排氣口與尾氣洗滌塔的下部氣體進(jìn)口相連，所述尾氣洗滌塔內(nèi)的上部設(shè)有噴淋裝置，所述尾氣洗滌塔的頂端氣體出口與除霧室的進(jìn)口相連，所述尾氣洗滌塔的下部洗滌水出口與污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口相連，所述污水沉降澄清池包括池體，在所述池體內(nèi)設(shè)置縱向隔板，該縱向隔板將池體隔成污水沉降池和污水澄清池，其中所述污水沉降池內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置折流板，所述污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口設(shè)置在污水沉降池遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)，所述隔板的上部設(shè)置有連通污水沉降池和污水澄清池的溢流口，所述污水澄清池的池壁的下部設(shè)置澄清水出口，該澄清水出口與污水泵的進(jìn)口相連，所述污水泵的出口通過(guò)管道與尾氣洗滌塔的噴淋裝置的進(jìn)水口相連，所述污水沉降池的底部設(shè)置排污管，該排污管與壓濾泵相連，所述壓濾泵與壓濾機(jī)相連，所述壓濾機(jī)的濾液出口與壓濾出水池相連，所述壓濾出水池與壓濾水回水泵相連，所述壓濾水回水泵的出水口通過(guò)管道連接到污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口。

在上述方案中，所述污水澄清池的池壁上還設(shè)置有補(bǔ)水管。向污水澄清池中補(bǔ)充清水，以維持澄清池內(nèi)的水容量。

在上述方案中，所述污水泵的出口還與生產(chǎn)用水管相連。該污水還可以用于生產(chǎn)中的其他需要用水的地方。

采用上述方案，尾氣首先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器除去大部分的粉塵，旋風(fēng)分離器下料口的粉塵回收利用。尾氣然后進(jìn)入重力沉降室，再一次在重力的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵和氣體的分離。最后進(jìn)入洗滌塔，在洗滌塔中，經(jīng)過(guò)噴淋洗滌，氣體從頂部出去，經(jīng)過(guò)除霧室后達(dá)標(biāo)排放。洗滌水進(jìn)入污水沉降池，在污水沉降池中，受到折流板的作用，固形物折流沉降，上部澄清液從溢流口溢流到污水澄清池，然后通過(guò)污水泵抽去作為噴淋水。污水沉降池內(nèi)的固形物通過(guò)壓濾機(jī)壓濾后，回收利用。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)最終將復(fù)合肥生產(chǎn)尾氣中的粉塵除去，最后達(dá)標(biāo)排放，并且使得粉塵能得到較好的回收利用，在該凈化系統(tǒng)中，污水能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，無(wú)污水排放，不增加新的污染物，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1，如圖1所示：本實(shí)用新型的復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)由復(fù)合肥尾氣出口、旋風(fēng)分離器1、重力沉降室2、尾氣洗滌塔3、除霧室4、污水沉降澄清池5、污水泵6、壓濾泵7、壓濾機(jī)8、壓濾出水池9、壓濾水回水泵10組成。

復(fù)合肥尾氣出口包括造粒機(jī)尾氣排放口和烘干機(jī)尾氣排放口等，復(fù)合肥尾氣出口與旋風(fēng)分離器1的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)分離器1的排氣口與重力沉降室2的進(jìn)氣口相連，重力沉降室2的排氣口與尾氣洗滌塔3的下部氣體進(jìn)口相連，尾氣洗滌塔3內(nèi)的上部設(shè)有噴淋裝置，尾氣洗滌塔3的頂端氣體出口與除霧室4的進(jìn)口相連，尾氣經(jīng)過(guò)除霧室4除霧后達(dá)標(biāo)排放。尾氣洗滌塔3的下部洗滌水出口與污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口相連。

污水沉降澄清池5包括池體，在池體內(nèi)設(shè)置縱向隔板51，該縱向隔板51將池體隔成污水沉降池和污水澄清池，污水澄清池的體積小于污水沉降池的體積。其中污水沉降池內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置折流板52，污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口設(shè)置在污水沉降池遠(yuǎn)離隔板51的一側(cè)，隔板51的上部設(shè)置有連通污水沉降池和污水澄清池的溢流口53，污水澄清池的池壁上還設(shè)置有補(bǔ)水管54。通過(guò)補(bǔ)水管54補(bǔ)充清水。污水澄清池的池壁的下部設(shè)置澄清水出口，該澄清水出口與污水泵6的進(jìn)口相連，污水泵6的出口通過(guò)管道與尾氣洗滌塔3的噴淋裝置的進(jìn)水口相連，污水泵6的出口還與生產(chǎn)用水管相連。污水沉降池的底部設(shè)置排污管，該排污管與壓濾泵7相連，壓濾泵7與壓濾機(jī)8相連，壓濾機(jī)8的濾液出口與壓濾出水池9相連，壓濾出水池9與壓濾水回水泵10相連，壓濾水回水泵10的出水口通過(guò)管道連接到污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊?，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。