本實用新型涉及化工反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種改進型反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，由于反應(yīng)釜內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)機理較為復(fù)雜，外界條件、原料添加量的變化、加熱及冷卻水溫度的變化等對系統(tǒng)影響較大，使系統(tǒng)本身具有較大的時變性、非線性和時滯性，因此能否對反應(yīng)過程進行有效控制將決定反應(yīng)釜輸出的產(chǎn)品的質(zhì)量，其中對原料添加量的監(jiān)控是對反應(yīng)過程控制的重點，現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能有效監(jiān)控加到反應(yīng)釜內(nèi)的原料量，尤其是在同時添加多種原料時，不能對多種原料的添加量分別進行有效監(jiān)控，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種改進型反應(yīng)釜，目的是對反應(yīng)釜中的各種原料添加量進行有效監(jiān)控，提高反應(yīng)釜中輸出的產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)解決方案：一種改進型反應(yīng)釜，包括截面為圓形的釜體、高速攪拌器、控制器和報警裝置，所述釜體上設(shè)有主進料管，其特征在于：所述主進料管的一端伸入釜體內(nèi)部，另一端通過N通與N-1個副進料管連接，所述副進料管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和質(zhì)量流量計，質(zhì)量流量計位于調(diào)節(jié)閥的下方，反應(yīng)釜上設(shè)有三個支撐板，三個支撐板在反應(yīng)釜的側(cè)面呈120°間隔分布，三個支撐板架設(shè)在三個支柱上，所述支柱上均設(shè)有重量傳感器，所述調(diào)節(jié)閥、質(zhì)量流量計、重量傳感器和報警裝置與控制器連接，所述控制器內(nèi)設(shè)有計算模塊和比較模塊。

優(yōu)選的所述主進料管在伸入釜體的一端設(shè)有折彎部。

優(yōu)選的所述副進料管的入口處呈漏斗形設(shè)計。

優(yōu)選的所述副進料管的頂端設(shè)有密封蓋。

優(yōu)選的所述副進料管與密封蓋之間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的所述控制器上設(shè)有LED顯示屏。

優(yōu)選的所述報警裝置為聲報警裝置和光報警裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型中采用N通實現(xiàn)對不同的原料分別添加并分別監(jiān)控添加量，質(zhì)量流量計和重量傳感器配合用于對原料添加量進行有效監(jiān)控，從而確保添加到反應(yīng)釜中的原料量滿足生產(chǎn)要求，進而確保產(chǎn)品的質(zhì)量；當(dāng)原料添加量出現(xiàn)異常時，控制器控制報警裝置及時給出報警信息。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

其中：1釜體 2高速攪拌器 3主進料管 4出料口 5折彎部 6N通 7副進料管 8調(diào)節(jié)閥 9質(zhì)量流量計 10密封蓋 11支撐板 12支柱 13聲報警裝置 14光報警裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

一種改進型反應(yīng)釜，包括截面為圓形的釜體1、高速攪拌器2、控制器和報警裝置。所述釜體1上設(shè)有主進料管3和出料口4，主進料管3的一端伸入釜體1內(nèi)部，且伸入釜體1的一端設(shè)有折彎部5，主進料管3的另一端通過N通6與N-1個副進料管7連接，本實施例中設(shè)有三個副進料管7，副進料管7上設(shè)有調(diào)節(jié)閥8和質(zhì)量流量計9，質(zhì)量流量計9位于調(diào)節(jié)閥8的下方。副進料管7的入口處呈漏斗形設(shè)計，副進料管7的頂端設(shè)有密封蓋10，副進料管7和密封蓋10之間設(shè)有密封圈。所述釜體1上設(shè)有三個支撐板11，三個支撐板11在釜體1的側(cè)面呈120°間隔分布，三個支撐板11架設(shè)在三個支柱12上，所述支柱12上均設(shè)有重量傳感器，所述調(diào)節(jié)閥8、質(zhì)量流量計9、重量傳感器和報警裝置與控制器連接。所述控制器內(nèi)設(shè)有計算模塊和比較模塊，控制器上還設(shè)有LED顯示屏。所述報警裝置為聲報警裝置和13光報警裝置14。

本實用新型的工作過程：將需要同時加入到釜體1內(nèi)的多種原料分別從不同的副進料管7加入到釜體1內(nèi)，質(zhì)量流量計9監(jiān)測加入到釜體1內(nèi)的各原料的質(zhì)量，質(zhì)量流量計監(jiān)測到的質(zhì)量數(shù)據(jù)被傳輸給控制器，一方面控制器根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)控制調(diào)節(jié)閥8的開度，另一方面控制器中的計算模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定的各原料的密度計算添加到釜體1內(nèi)的各原料的重量并進行累加得到添加到釜體1內(nèi)的原料的總重量G1。三個重量傳感器監(jiān)測釜體的重量，并將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器中的計算模塊根據(jù)三個重量傳感器和預(yù)先設(shè)定的沒有添加任何原料時的反應(yīng)釜的重量計算出添加的原料的總重量G2?？刂破髦械谋容^模塊將G1和G2進行比較，當(dāng)兩者的數(shù)值相同時，反應(yīng)釜正常工作，當(dāng)兩者的數(shù)據(jù)不同時，控制器控制報警裝置給出警示信息同時控制所有調(diào)節(jié)閥8關(guān)閉。控制器上的LED顯示屏顯示每個質(zhì)量流量計、重量傳感器、G1和G2的數(shù)值，當(dāng)G1和G2的數(shù)值不同，報警裝置給出報警信息時，工作人員根據(jù)顯示屏上的各個數(shù)據(jù)對故障進行檢修，確保反應(yīng)正常進行。本實用新型實現(xiàn)了對加入到反應(yīng)釜中的原料量進行有限監(jiān)控的目的，當(dāng)某個質(zhì)量流量計或重量傳感器出現(xiàn)故障時，可以及時發(fā)現(xiàn)并提醒工作人員進行檢修，確保了反應(yīng)釜輸出產(chǎn)品的質(zhì)量。

綜上，本實用新型達(dá)到預(yù)期效果。