本實用新型涉及一種顆粒擠出成型設(shè)備，特別涉及一種制粒機(jī)及其喂料器。

背景技術(shù)：

制粒機(jī)是一種通過旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成需要使用的顆粒狀態(tài)，這樣可以讓一些粉碎的物質(zhì)制作成顆粒來使用，它制粒速度快，效果好，設(shè)計的特殊孔濾網(wǎng)，進(jìn)行仔細(xì)篩濾，其摩擦的濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固的粒子，在制藥、化工以及食品的工業(yè)應(yīng)用十分的廣泛。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,制粒機(jī)主要可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。

現(xiàn)有的制粒機(jī)可參考申請?zhí)枮?01310035880.1的中國專利，也可參考申請?zhí)枮?01520307228.5的中國專利。主要的方式均是粉料上料后依次經(jīng)過調(diào)質(zhì)器、喂料裝置到達(dá)制粒裝置，然后經(jīng)制粒裝置擠出呈顆粒狀。而一種飼料制粒機(jī)，調(diào)質(zhì)器在顆粒飼料加工中主要作用為對粉狀物料作熟化處理，對粉狀物料極性滅菌處理等，這樣可有效的保證飼料的安全優(yōu)質(zhì)。而在生產(chǎn)飼料的過程中，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器后才可以進(jìn)入至制粒裝置，在進(jìn)入時不能很好的得知經(jīng)過調(diào)制器后的物料是否合格，有不合格情況下的物料進(jìn)入制粒裝置會給顆粒飼料的質(zhì)量帶料影響。

為此，需要經(jīng)常對進(jìn)入制粒裝置的物料取出進(jìn)行檢測。同時，在制粒完畢后，為了進(jìn)一步確認(rèn)制出的飼料顆粒是否合格，需要將顆粒取出，通常是顆粒成型后會進(jìn)入到冷卻器中冷卻，而制粒機(jī)會設(shè)置在冷卻器的樓上一層，這樣在制粒完成后顆?？梢灾苯拥羧肜鋮s器中，通常是通過入料通道使制粒機(jī)與冷卻器連通，在取出物料或者顆粒時較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種方便對物料和顆粒進(jìn)行取出檢測的喂料器。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種制粒機(jī)喂料器，包括殼體，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)部設(shè)置有與制粒裝置連通的喂料口，出料口也與制粒裝置連通，出料口下方連通有取料斗，取料斗下方形成有連接口，取料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有分隔板，取料口外設(shè)置有驅(qū)動分隔板轉(zhuǎn)動從而分隔出料口和連接口的驅(qū)動件，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料件，轉(zhuǎn)動導(dǎo)料件從而切換進(jìn)料口直接與喂料口連通或進(jìn)料口直接與出料口連通。

通過采用上述技術(shù)方案，在喂料裝置處于向制粒裝置喂料時，導(dǎo)料件處于初始狀態(tài)，使得進(jìn)料口與喂料口連通；而需要對進(jìn)入的物料進(jìn)行檢測時，轉(zhuǎn)動導(dǎo)料件，使得進(jìn)料口與喂料口斷開連接且與出料口連通，此時物料沒有經(jīng)過制粒裝置就通過出料口排出，而此時出料口和連接口通過分隔板分隔開來，物料排出至取料斗處，從取料斗處拿出物料進(jìn)行檢測即可，避免物料直接從出料口排出至冷凝器中，保證了產(chǎn)品的安全優(yōu)質(zhì)。

較佳的，取料斗側(cè)方設(shè)置有取料口。

通過采用上述的技術(shù)方案，在物料或者顆粒排出至取料斗中后，可以通過取料口處取出物料或者顆粒，取出時更加的方便快捷。

較佳的，分隔板在分隔狀態(tài)時向取料口一側(cè)傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在物料或者顆粒進(jìn)入至取料斗后可以沿著傾斜設(shè)置的分隔板向取料口處滑動，直接排出取料斗，無需在取用時伸入取料斗中，更加方便。

較佳的，分隔板上固接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別支撐在取料斗的側(cè)壁上，驅(qū)動件為驅(qū)動把手，驅(qū)動把手與轉(zhuǎn)動軸固接。

通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動分隔板時，握持驅(qū)動把手，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸即可完成分隔板的轉(zhuǎn)動，較為方便省力。

較佳的，進(jìn)料口位于出料口的正上方且進(jìn)料口與出料口之間形成物料通道，喂料口位于進(jìn)料口與出料口之間且與物料通道連通，導(dǎo)料件在物料通道內(nèi)且位于喂料口側(cè)方。

通過采用上述技術(shù)方案，物料從上方的進(jìn)料口進(jìn)入后直接下落，沒有導(dǎo)料件引導(dǎo)的情況下可以直接從出料口掉出；而中間設(shè)置導(dǎo)料件后通過導(dǎo)料件將物料從中間截斷引導(dǎo)至喂料口；這樣更為方便的喂料和取料。

較佳的，物料通道的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽位于導(dǎo)料件的下方。

通過采用上述技術(shù)方案，取出用于檢測的物料如果是合格的，可以方便的從進(jìn)料槽處放回制粒裝置中，較為節(jié)能環(huán)保；同時也起到一定的觀察功能。

較佳的，進(jìn)料槽處設(shè)置有引料盒，引料盒一側(cè)與進(jìn)料槽的底部鉸接，另一側(cè)向外翻折形成折邊。

通過采用上述技術(shù)方案，在不使用進(jìn)料槽時方便進(jìn)料槽的閉合，避免灰塵的進(jìn)入，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；在放回物料時，可以把物料放置引料盒中，通過引料盒的引導(dǎo)方便物料從進(jìn)料槽中進(jìn)入；設(shè)置的折邊起到把手的作用，可以在打開和關(guān)閉進(jìn)料槽時為引料盒提供一個方便的著力點，更加方便打開和關(guān)閉進(jìn)料槽。

較佳的，導(dǎo)料件包括導(dǎo)料板以及與導(dǎo)料板固接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別支撐在殼體上且一端伸出殼體固接有扳手。

通過采用上述技術(shù)方案，在殼體外的扳手可以方便的控制導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動，從而方便的操控導(dǎo)料板的狀態(tài)。

較佳的，殼體外固接有定位座，定位座上開設(shè)有與扳手配合的弧形缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，在切換到一個狀態(tài)后，扳手可以卡到弧形缺口處，對扳手進(jìn)行定位，從而使得導(dǎo)料板穩(wěn)定的保持這一個狀態(tài)。

本實用新型的另一目的是提供一種方便對物料和顆粒進(jìn)行取出檢測的制粒機(jī)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種制粒機(jī)，包括調(diào)質(zhì)器和制粒裝置，還包括制粒機(jī)的喂料器，進(jìn)料口與調(diào)質(zhì)器連通，喂料口與制粒裝置連通。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)質(zhì)器中出來的物料從進(jìn)料口進(jìn)入喂料裝置，從喂料裝置處可以方便的取出物料，從而使得在物料進(jìn)入制粒裝置前方便的進(jìn)行檢測；在制粒裝置中出來顆?？梢越亓粼谌×隙诽帲〕鲞M(jìn)行檢測，從而保證產(chǎn)品的安全與優(yōu)質(zhì)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：可以方便的在物料進(jìn)入喂料口前取出物料進(jìn)行檢測，之后的顆粒也可通過取料斗的截留，取出進(jìn)行檢測，檢測后的物料可以從進(jìn)料槽處放回至制粒裝置。

附圖說明

圖1是實施例1的制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是收料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1的制粒機(jī)喂料裝置打開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例1的制粒機(jī)喂料裝置的物料通道的局部剖視圖；

圖6是圖1中A部放大圖；

圖7是實施例2中導(dǎo)料件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、調(diào)質(zhì)器；2、殼體；21、物料通道；22、進(jìn)料口；23、出料口；24、喂料口；25、進(jìn)料槽； 3、扳手；4、制粒裝置；5、導(dǎo)料件；51、導(dǎo)料板；511、翻邊；512、導(dǎo)料通道；52、轉(zhuǎn)軸；6、定位座；61、弧形缺口；7、取料斗；71、分隔板；72、驅(qū)動件；73、連接口；8、引料盒；81、引料板；82、側(cè)板；83、定位邊；84、折邊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：如圖1所示，一種制粒機(jī)，包括調(diào)質(zhì)器1、喂料裝置和制粒裝置4，調(diào)質(zhì)器1設(shè)置在喂料裝置和制粒裝置4的上方。喂料裝置包括殼體2，殼體2的上方設(shè)置有進(jìn)料口22，進(jìn)料口22與調(diào)質(zhì)器1對接。

出料口23位于進(jìn)料口22的正下方，進(jìn)料口22與出料口23之間通過呈方形的物料通道21連通。結(jié)合圖2，物料通道21的側(cè)壁上可以設(shè)置有進(jìn)料槽25，在檢測完畢后是合格的物料可以通過進(jìn)料槽25重新加回至喂料裝置中。進(jìn)料槽25處設(shè)置有引料盒8，引料盒8的下側(cè)與進(jìn)料槽25的側(cè)壁抵接，相對的另一側(cè)彎折成一個折邊84，折邊84的截面呈L形。

引料盒8包括與進(jìn)料槽25鉸接的引料板81、固接在引料板81兩側(cè)的側(cè)板82，在引料盒8遮擋進(jìn)料槽25時，側(cè)板82位于物料通道21內(nèi)，而打開時，通過側(cè)板82上方的尖角限制住打開的角度，使得引料盒8打開后呈一定的角度設(shè)置，方便物料的倒入。同時側(cè)板82的外側(cè)設(shè)置有定位邊83，定位邊83與引料板81固接，定位邊83與側(cè)板82之間形成定位卡槽，在進(jìn)料槽25閉合時，定位卡槽與物料通道21的側(cè)壁卡接。

而物料通道21的下方設(shè)置有收料斗，如圖3所示，一種收料斗，此圖的收料斗的分隔板71靠在取料口處且封閉取料口。收料斗上方有開口，開口位于收料口的正下方，同時收料斗的底部為連接口，連接口與冷卻器的入口連通。收料斗的側(cè)方設(shè)置有取料口，取料口處可以設(shè)置有一個接受物料的取料盤。收料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有分隔板71，分隔板71的一端固接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別支撐在收料斗上，并且一端凸出收料斗外固接有驅(qū)動件72，驅(qū)動件72為驅(qū)動把手，轉(zhuǎn)動驅(qū)動把手能夠封閉或打開連接口，控制物料或顆粒是從連接口到冷卻器中還是從取料口排出。

結(jié)合圖4和圖5，物料通道21內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料件5，導(dǎo)料件5包括導(dǎo)料板51以及轉(zhuǎn)軸52，導(dǎo)料板51可以呈平板狀，轉(zhuǎn)軸52與導(dǎo)料板51固接且偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸52位于導(dǎo)料板51遠(yuǎn)離喂料口24的一側(cè)。轉(zhuǎn)軸52可以為兩根短軸，物料通道21上分別開設(shè)有與短軸適配的轉(zhuǎn)動孔，短軸插接于轉(zhuǎn)動孔內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動連接。

在進(jìn)料口22與喂料口24連通的狀態(tài)時，即喂料狀態(tài)時，導(dǎo)料板51是傾斜設(shè)置的，此時導(dǎo)料板51的一端與物料通道21的側(cè)壁抵接，另一端與喂料口24處的側(cè)壁抵接，使得進(jìn)入的物料能夠沿著傾斜的導(dǎo)料板51進(jìn)入喂料口24。

回看圖1，其中一側(cè)的轉(zhuǎn)軸52穿出物料通道21，并且固接有扳手3，扳手3呈桿狀。參考圖6，在殼體2外側(cè)固接有定位座6，定位座6可以呈板狀，定位座6遠(yuǎn)離與殼體2固接的一邊上形成有弧形缺口61，弧形缺口61與桿狀的扳手3相適配，扳手3的一部分圓周面可以卡入弧形缺口61中。同時，在弧形缺口61的兩側(cè)均可以設(shè)置倒圓角結(jié)構(gòu)。

在進(jìn)行物料的取料時，先控制驅(qū)動把手，轉(zhuǎn)動分隔板71，將連接口封閉，同時取料口打開，然后向遠(yuǎn)離喂料口24一側(cè)轉(zhuǎn)動扳手3，使得導(dǎo)料板51發(fā)生翻轉(zhuǎn)，進(jìn)料口22與喂料口24之間失去導(dǎo)料板51的引導(dǎo)，物料直接沿著物料通道21向下掉落，從出料口23處排出。在進(jìn)行顆粒的取料時，直接轉(zhuǎn)動分隔板71即可，使顆粒從取料口排出。

實施例2：如圖7所示，一種導(dǎo)料件5，也包括導(dǎo)料板51和轉(zhuǎn)軸52，與實施例1中導(dǎo)料板51不同的是導(dǎo)料板51的兩側(cè)向上彎曲形成翻邊511，兩翻邊511之間形成有一個半包圍狀的導(dǎo)料通道512，導(dǎo)料通道512的一端到另一端逐漸變窄，較窄的一端在安裝時靠近喂料口24的一側(cè)。導(dǎo)料通道512的底部也可以呈圓弧形，且與翻邊511圓滑過渡。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。