本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)連接裝置，特別涉及一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，屬于喂料器技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

木屑等待制粒料進(jìn)入喂料器，喂料器強(qiáng)制喂料使得木屑等待制粒料最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。壓制成型的顆粒由掃料盤(pán)總成上的切刀切斷后再由尼龍掃板通過(guò)出料口排出；實(shí)際使用時(shí)，將木屑等待制粒料進(jìn)入喂料器的料斗中進(jìn)行添加后，通過(guò)喂料機(jī)的傳輸裝置將上述原料輸送至后續(xù)的原料加工工序。一般的喂料器固定死在待制粒倉(cāng)的底部，安裝時(shí)對(duì)廠房要求比較高，旋轉(zhuǎn)喂料器不能繞待支架旋轉(zhuǎn)接頭360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)喂料器沒(méi)有留出拆裝空間，不便于將來(lái)環(huán)模、壓輥、主軸等零部件的拆裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有喂料器不能繞待支架旋轉(zhuǎn)接頭360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)喂料器沒(méi)有留出拆裝空間，不便于將來(lái)環(huán)模、壓輥、主軸等零部件的拆裝，而且對(duì)廠房要求比較高的缺陷，提供一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，從而解決上述問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，包括喂料器，所述喂料器包括用于承載原料的喂料漏斗和用于輸送原料的輸送管道，所述喂料漏斗外部設(shè)置有外殼，所述喂料漏斗底部設(shè)置有用于所述喂料漏斗環(huán)繞旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)連接裝置和用于支撐所述喂料器的支架，所述旋轉(zhuǎn)連接裝置設(shè)置在所述支架和所述喂料漏斗之間，所述支架固定在制粒裝置的底座上，所述旋轉(zhuǎn)連接裝置包括用于固定連接所述支架和所述喂料漏斗的固定柱和卡嵌在所述喂料漏斗底部的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述喂料漏斗一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有齒輪，所述齒輪卡嵌在轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)側(cè)的齒輪孔中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定在所述固定柱中，所述固定柱上下兩端分別焊接在所述外殼的底部和所述支架的頂部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定柱包括上固定柱和下固定柱，所述上固定柱和所述下固定柱之間通過(guò)法蘭固定連接，所述下固定柱的頂部活動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)活動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述上固定柱連接所述喂料漏斗。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊側(cè)卡嵌在所述法蘭之間，通過(guò)所述法蘭的拆裝可更換所述轉(zhuǎn)盤(pán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述喂料器、所述制粒裝置和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與主電機(jī)相連接，所述主電機(jī)固定在所述制粒裝置的底座上，所述制粒裝置設(shè)置在所述喂料器底部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼連通所述輸送管道的進(jìn)料口，所述輸送管道的出料口與所述制粒裝置的進(jìn)料口之間采用軟連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，旋轉(zhuǎn)連接裝置通過(guò)固定柱固定在喂料器外殼的底部和支架的頂部，起到支撐喂料器的作用，固定柱之間通過(guò)法蘭相連，可方便拆裝，喂料漏斗底部的旋轉(zhuǎn)軸可繞待支架旋轉(zhuǎn)接頭360度旋轉(zhuǎn)，可留出拆裝空間，同時(shí)降低了設(shè)備對(duì)廠房高度的要求；并且輸送管道的出料口與制粒裝置的進(jìn)料口之間采用軟連接，這樣就便于將來(lái)環(huán)模、壓輥、主軸等零部件的拆裝。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明喂料器整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、喂料器；2、喂料漏斗；3、外殼；4、輸送管道；5、制粒裝置；6、支架；7、主電機(jī)；8、旋轉(zhuǎn)連接裝置；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、齒輪；11、齒輪孔；12、轉(zhuǎn)盤(pán)；13、固定柱；1301、上固定柱；1302、下固定柱；14、法蘭；15、皮帶；16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-2所示，一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，包括喂料器1，喂料器1包括用于承載原料的喂料漏斗2和用于輸送原料的輸送管道4，喂料漏斗2外部設(shè)置有外殼3，喂料漏斗2底部設(shè)置有用于喂料漏斗2環(huán)繞旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)連接裝置8和用于支撐喂料器1的支架6，旋轉(zhuǎn)連接裝置8設(shè)置在支架6和喂料漏斗2之間，支架6固定在制粒裝置5的底座上，旋轉(zhuǎn)連接裝置8包括用于固定連接支架6和喂料漏斗2的固定柱13和卡嵌在喂料漏斗2底部的旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9通過(guò)皮帶15連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16設(shè)置在喂料漏斗2一側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸9底部設(shè)置有齒輪10，齒輪10卡嵌在轉(zhuǎn)盤(pán)12內(nèi)側(cè)的齒輪孔11中，轉(zhuǎn)盤(pán)12固定在固定柱13中，固定柱13上下兩端分別焊接在外殼3的底部和支架6的頂部。

進(jìn)一步地，固定柱13包括上固定柱1301和下固定柱1302，上固定柱1301和下固定柱1302之間通過(guò)法蘭14固定連接，下固定柱1302的頂部活動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(pán)12，轉(zhuǎn)盤(pán)12活動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9穿過(guò)上固定柱1301連接喂料漏斗，轉(zhuǎn)盤(pán)12的邊側(cè)卡嵌在法蘭14之間，通過(guò)法蘭14的拆裝可更換轉(zhuǎn)盤(pán)12，喂料器1、制粒裝置5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)16均與主電機(jī)7相連接，主電機(jī)7固定在制粒裝置5的底座上，制粒裝置5設(shè)置在喂料器1底部，外殼3連通輸送管道4的進(jìn)料口，輸送管道4的出料口與制粒裝置5的進(jìn)料口之間采用軟連接。

具體的，木屑等待制粒料進(jìn)入喂料器1，喂料器1強(qiáng)制喂料使得木屑等待制粒料最后進(jìn)入制粒裝置5中進(jìn)行制粒。壓制成型的顆粒由掃料盤(pán)總成上的切刀切斷后再由尼龍掃板通過(guò)出料口排出。顆粒成型就是個(gè)壓輥擠壓木屑物料的過(guò)程。擠壓過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量和蒸汽，熱量和蒸汽由吸風(fēng)口處采用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓直接抽走，從而起到降溫的作用，使得環(huán)模更有效和穩(wěn)定的工作。部分進(jìn)入制粒裝置5底部的碎料等通過(guò)碎料口由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓直接抽走，從而有效的保護(hù)傳動(dòng)部件，避免雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)生不必要的損壞。

喂料器1的底部用支架6進(jìn)行支撐，并在喂料漏斗2和支架6之間旋轉(zhuǎn)連接裝置8，可使得喂料漏斗2底部的旋轉(zhuǎn)軸9可繞待支架旋轉(zhuǎn)接頭360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸9通過(guò)其底部的齒輪10與固定柱13內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤(pán)12相連，旋轉(zhuǎn)軸9可在固定柱13內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，而固定柱13固定在外殼3和支架6之間，固定柱13用法蘭14固定連接，這樣就便于將來(lái)環(huán)模、壓輥、主軸等零部件的拆裝；而且可留出拆裝空間，同時(shí)降低了設(shè)備對(duì)廠房高度的要求。

本發(fā)明一種喂料器旋轉(zhuǎn)連接裝置，旋轉(zhuǎn)連接裝置通過(guò)固定柱固定在喂料器外殼的底部和支架的頂部，起到支撐喂料器的作用，固定柱之間通過(guò)法蘭相連，可方便拆裝，喂料漏斗底部的旋轉(zhuǎn)軸可繞待支架旋轉(zhuǎn)接頭360度旋轉(zhuǎn)，可留出拆裝空間，同時(shí)降低了設(shè)備對(duì)廠房高度的要求；并且輸送管道的出料口與制粒裝置的進(jìn)料口之間采用軟連接，這樣就便于將來(lái)環(huán)模、壓輥、主軸等零部件的拆裝。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。