本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件加工裝置。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)多數(shù)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用的管件涂油、清洗、吹干加工單位相比于國(guó)外加工單位相對(duì)落后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)涂油不均勻、清洗不干凈、吹不干凈等缺陷。汽車管件采購(gòu)后必須進(jìn)行人工涂油、清洗、吹干。作為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的重要組成部分，油缸起到活塞轉(zhuǎn)向的作用，如果管件內(nèi)壁有類似缺陷，則會(huì)增加油缸壓力不穩(wěn)、轉(zhuǎn)向失靈、漏油的風(fēng)險(xiǎn)。但人工涂油、清洗、吹干等工序效率低下，產(chǎn)能不足和工藝不穩(wěn)，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種管件加工裝置，加工效果好。

一種管件加工裝置，用于對(duì)管件進(jìn)行加工，包括支架、橫梁、儲(chǔ)液箱、烘干箱、烘干機(jī)構(gòu)、移動(dòng)件、第一動(dòng)力單元、第二動(dòng)力單元、支撐件、托盤組件；

橫梁水平安裝在支架上；

儲(chǔ)液箱、烘干箱均安裝在支架上，儲(chǔ)液箱、烘干箱沿橫梁的長(zhǎng)度方向依次布置；

移動(dòng)件可移動(dòng)安裝在橫梁上；

第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)件移動(dòng)；

第二動(dòng)力單元安裝在移動(dòng)件上，第二動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)支撐件沿豎直方向移動(dòng)；

托盤組件包括托盤、多個(gè)壓持單元、兩擋板，托盤安裝在支撐件上，多個(gè)壓持單元沿托盤的長(zhǎng)度方向依次布置，壓持單元包括壓板、多個(gè)壓塊，壓板水平布置，壓板的長(zhǎng)度方向與托盤的長(zhǎng)度方向垂直，壓板與托盤可拆卸連接；多個(gè)壓塊均安裝在壓板的下表面，多個(gè)壓塊沿壓板的長(zhǎng)度方向依次布置，各壓塊上均設(shè)有第一凹槽；

托盤的上表面設(shè)有多個(gè)支撐單元，多個(gè)支撐單元與多個(gè)壓持單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐單元包括多個(gè)支撐塊，多個(gè)支撐塊與多個(gè)壓塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐塊的上表面設(shè)有與第一凹槽相配合的第二凹槽；

兩個(gè)擋板均安裝在托盤上，兩個(gè)擋板分別置于支撐單元的兩側(cè)，擋板的長(zhǎng)度方向與托盤的長(zhǎng)度方向垂直，擋板上設(shè)有通孔，通孔的孔徑效果管件的內(nèi)徑；

烘干機(jī)構(gòu)與烘干箱連接，烘干機(jī)構(gòu)和烘干箱用于對(duì)管件進(jìn)行烘干；

托盤組件具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，當(dāng)托盤組件處于第一位置狀態(tài)時(shí)，托盤組件置于儲(chǔ)液箱內(nèi)；當(dāng)托盤組件處于第二位置狀態(tài)時(shí)，托盤組件置于烘干箱內(nèi)。

優(yōu)選的，托盤的第一端與支撐件鉸接；

還包括連接件、第三動(dòng)力單元，第三動(dòng)力單元安裝在移動(dòng)件上，第三動(dòng)力單元通過連接件與托盤的第二端鉸接，第三動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，烘干箱上設(shè)有多個(gè)錯(cuò)落布置的出氣孔；

烘干機(jī)構(gòu)包括氣泵、出氣管，氣泵通過出氣管與出氣孔連接。

優(yōu)選的，出氣管的內(nèi)周向表面設(shè)有溝槽，溝槽自出氣管的第一端向出氣管的第二端延伸，溝槽成螺旋狀布置。

優(yōu)選的，第一凹槽和第二凹槽的表面均覆蓋有橡膠層。

本實(shí)用新型中，將管件沿托盤的長(zhǎng)度方向放置在第二凹槽上，利用壓板、壓塊壓在管件上，利用第二動(dòng)力單元，通過支撐件帶動(dòng)托盤上升，利用第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)件移動(dòng)，將托盤組件放置在儲(chǔ)液箱內(nèi)，在儲(chǔ)液箱內(nèi)放置油物，讓管件置于油物內(nèi)，對(duì)管件進(jìn)行涂油，利用第三動(dòng)力單元、連接件帶動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，便于讓管件內(nèi)的鐵削等雜物出來，也便于讓管件更好的浸泡在油物中，管件涂油更加均勻，速度更快，效果好。

管件涂油后，進(jìn)入烘干箱進(jìn)行烘干處理即可。

本實(shí)用新型能夠?qū)Χ鄠€(gè)管件進(jìn)行涂油，涂油均勻，涂油效果好，速度快，大大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中AA向的放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1、2：

本實(shí)用新型提出的一種管件加工裝置，用于對(duì)管件進(jìn)行加工，包括支架1、橫梁2、儲(chǔ)液箱3、烘干箱4、烘干機(jī)構(gòu)、移動(dòng)件5、第一動(dòng)力單元6、第二動(dòng)力單元7、支撐件8、托盤組件、連接件17、第三動(dòng)力單元18。

橫梁2水平安裝在支架1上。

儲(chǔ)液箱3、烘干箱4均安裝在支架1上，儲(chǔ)液箱3、烘干箱4沿橫梁2的長(zhǎng)度方向依次布置。

移動(dòng)件5可移動(dòng)安裝在橫梁2上。

第一動(dòng)力單元6用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)件5移動(dòng)。

第二動(dòng)力單元7安裝在移動(dòng)件5上，第二動(dòng)力單元7用于驅(qū)動(dòng)支撐件8沿豎直方向移動(dòng)。

托盤組件包括托盤9、多個(gè)壓持單元、兩擋板10，托盤9安裝在支撐件8上，多個(gè)壓持單元沿托盤的長(zhǎng)度方向依次布置，壓持單元包括壓板11、多個(gè)壓塊12，壓板11水平布置，壓板11的長(zhǎng)度方向與托盤的長(zhǎng)度方向垂直，壓板11與托盤可拆卸連接；多個(gè)壓塊12均安裝在壓板11的下表面，多個(gè)壓塊12沿壓板11的長(zhǎng)度方向依次布置，各壓塊12上均設(shè)有第一凹槽13。

托盤9的上表面設(shè)有多個(gè)支撐單元，多個(gè)支撐單元與多個(gè)壓持單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐單元包括多個(gè)支撐塊14，多個(gè)支撐塊14與多個(gè)壓塊12一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐塊14的上表面設(shè)有與第一凹槽13相配合的第二凹槽15；第一凹槽13和第二凹槽15圍成的空間可以略大于管件的外徑，管件能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠靈活移動(dòng)，提高涂油效果。

兩個(gè)擋板10均安裝在托盤上，兩個(gè)擋板10分別置于支撐單元的兩側(cè)，擋板10的長(zhǎng)度方向與托盤的長(zhǎng)度方向垂直，擋板10上設(shè)有通孔16，通孔16的孔徑效果管件的內(nèi)徑；便于油物進(jìn)入管件內(nèi)，能夠?qū)芗?nèi)壁進(jìn)行涂油，也便于管件內(nèi)的雜物排出；兩個(gè)擋板10之間的間距可以適當(dāng)大于管件的長(zhǎng)度，這樣管件能夠在一定范圍內(nèi)移動(dòng)，提高涂油效果。

烘干機(jī)構(gòu)與烘干箱4連接，烘干機(jī)構(gòu)和烘干箱4用于對(duì)管件進(jìn)行烘干。

托盤組件具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，當(dāng)托盤組件處于第一位置狀態(tài)時(shí)，托盤組件置于儲(chǔ)液箱3內(nèi)；當(dāng)托盤組件處于第二位置狀態(tài)時(shí)，托盤組件置于烘干箱4內(nèi)。

本實(shí)施例中，托盤9的第一端與支撐件8鉸接；第三動(dòng)力單元18安裝在移動(dòng)件5上，第三動(dòng)力單元18通過連接件17與托盤的第二端鉸接，第三動(dòng)力單元18用于驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)；能夠讓托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，提高涂油速度，提高涂油效果。

本實(shí)施例中，烘干箱4上設(shè)有多個(gè)錯(cuò)落布置的出氣孔19；烘干機(jī)構(gòu)包括氣泵20、出氣管21，氣泵20通過出氣管21與出氣孔19連接；利用氣體對(duì)管件進(jìn)行烘干，設(shè)置多個(gè)出氣孔19，提高烘干速度。

進(jìn)一步的，出氣管21的內(nèi)周向表面設(shè)有溝槽，溝槽自出氣管21的第一端向出氣管21的第二端延伸，溝槽成螺旋狀布置；氣泵20噴出的氣體經(jīng)過溝槽的帶動(dòng)能夠成螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過出氣孔19噴出后形成螺旋狀氣體，噴射范圍更廣，烘干效果更好。

進(jìn)一步的，第一凹槽13和第二凹槽15的表面均覆蓋有橡膠層；避免損壞管件。

將管件沿托盤9的長(zhǎng)度方向放置在第二凹槽15上，利用壓板11、壓塊12壓在管件上，利用第二動(dòng)力單元7，通過支撐件8帶動(dòng)托盤上升，利用第一動(dòng)力單元6驅(qū)動(dòng)移動(dòng)件5移動(dòng)，將托盤組件放置在儲(chǔ)液箱3內(nèi)，在儲(chǔ)液箱3內(nèi)放置油物，讓管件置于油物內(nèi)，對(duì)管件進(jìn)行涂油，利用第三動(dòng)力單元18、連接件17帶動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，便于讓管件內(nèi)的鐵削等雜物出來，也便于讓管件更好的浸泡在油物中，管件涂油更加均勻，速度更快，效果好。

管件涂油后，進(jìn)入烘干箱4進(jìn)行烘干處理即可。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。