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一種閉路循環(huán)噴霧干燥機的制作方法

文檔序號:12502406閱讀:645來源:國知局
一種閉路循環(huán)噴霧干燥機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種干燥機,特別是一種閉路循環(huán)噴霧干燥機。



背景技術(shù):

噴霧干燥機廣泛的應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、陶瓷等化工領(lǐng)域。對于干燥K30、低聚糖等高粘度熱敏性物料,傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備不能連續(xù)生產(chǎn),物料很容易粘附在機器的內(nèi)壁,使其工作效率非常低,要花大量的人力物力去清理,而且K30物料對空氣中的也濕度非常敏感,很容易吸潮影響產(chǎn)品的質(zhì)量;在尾氣排放方面,現(xiàn)在有的設(shè)備大都也都是直接排放到外界,這樣不但大量的浪費能量,也不符合國家的減排節(jié)能的標準。傳統(tǒng)的設(shè)備,在這些方面都存在很大的缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是當(dāng)一條進氣管發(fā)生破損造成泄漏時,可以通過控制雙向閥利用另一條管道進行進氣,從而增加干燥機的實用性能;提供一種閉路循環(huán)噴霧干燥機。

為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的結(jié)構(gòu)包括

干燥塔,

旋轉(zhuǎn)電機,所述的旋轉(zhuǎn)電機通過支架固定安裝在干燥塔內(nèi),

霧化盤,所述的霧化盤位于干燥塔內(nèi),所述的霧化盤與旋轉(zhuǎn)電機相連,

進液管,所述的進液管伸入至干燥塔內(nèi),所述的位于干燥塔內(nèi)的進液管的一端正對著霧化盤,所述的進液管與料液罐相連,所述的進液管上安裝有蠕動泵,

旋風(fēng)分離器,所述的旋風(fēng)分離器通過第一出氣管與干燥塔的出氣口相連,

淋洗塔,所述的淋洗塔通過第二出氣管與旋風(fēng)分離器相連,

加熱器,所述的加熱器第一進氣管與淋洗塔相連,所述的第一進氣管上安裝有風(fēng)機,

雙向閥,所述的雙向閥通過管道與加熱器相連,所述的雙向閥分別通過第二進氣管和第三進氣管與干燥塔相連,

壓力單向閥,所述的壓力單向閥安裝在第二進氣管與干燥塔的連接處。

進一步:所述的壓力單向閥包括閥筒、閥芯、閥座和彈簧,所述的閥芯活動連接在閥筒的一端內(nèi),所述的閥座安裝在閥筒的另一端上,所述的閥芯通過彈簧與閥座相連,所述的連接有閥芯的閥筒的一端與雙向閥相連通,所述的閥筒的側(cè)壁上開設(shè)有出氣孔,所述的出氣孔與干燥塔相連通。

又進一步:所述的進液管上還安裝有液體過濾器。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型當(dāng)一條進氣管發(fā)生破損造成泄漏時,可以通過控制雙向閥利用另一條管道進行進氣,從而增加干燥機的實用性能;并且本設(shè)計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓力單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種閉路循環(huán)噴霧干燥機,包括干燥塔1、旋轉(zhuǎn)電機11、霧化盤12、進液管10、旋風(fēng)分離器2、淋洗塔4、加熱器5、雙向閥7和壓力單向閥9,所述的旋轉(zhuǎn)電機11通過支架固定安裝在干燥塔1內(nèi),所述的霧化盤12位于干燥塔1內(nèi),所述的霧化盤12與旋轉(zhuǎn)電機11相連,所述的進液管10伸入至干燥塔1內(nèi),所述的位于干燥塔1內(nèi)的進液管10的一端正對著霧化盤12,所述的進液管10與料液罐相連,所述的進液管10上安裝有蠕動泵,所述的旋風(fēng)分離器2通過第一出氣管與干燥塔2的出氣口相連,所述的淋洗塔4通過第二出氣管與旋風(fēng)分離器2相連,所述的加熱器5第一進氣管與淋洗塔4相連,所述的第一進氣管上安裝有風(fēng)機3,所述的雙向閥7通過管道與加熱器5相連,所述的雙向閥7分別通過第二進氣管6和第三進氣管8與干燥塔1相連,所述的壓力單向閥9安裝在第二進氣管6與干燥塔1的連接處。工作時啟動蠕動泵和旋轉(zhuǎn)電機11,使料液沿著進液管10向旋轉(zhuǎn)的霧化盤12泵射,料液在接觸霧化盤12后會迅速霧化,與此同時,啟動風(fēng)機3和加熱器5,通過第一進氣管和第二進氣管6向干燥塔1內(nèi)輸送加熱氣體,霧化后的液滴與加熱氣體相接觸后會迅速干燥,然后啟動旋風(fēng)分離器2進行固氣分離,使固體物料自動從出料口掉出,尾氣通過第二出氣管進入淋洗塔4內(nèi)進行處理;當(dāng)?shù)诙M氣管6發(fā)生破損造成泄漏時,控制雙向閥7使第一進氣管與第三進氣管8相連通,從而利用第一進氣管和第三進氣管8向干燥塔1內(nèi)輸送加熱氣體,本實用新型通過采用上述設(shè)計,增加了干燥機的實用性能;并且通過壓力單向閥9的設(shè)計防止加熱氣體從第二進氣管6的泄漏處跑出,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

如圖2所示的壓力單向閥9包括閥筒14、閥芯16、閥座15和彈簧18,所述的閥芯16活動連接在閥筒14的一端內(nèi),所述的閥座15安裝在閥筒14的另一端上,所述的閥芯16通過彈簧18與閥座15相連,所述的連接有閥芯16的閥筒14的一端與雙向閥7相連通,所述的閥筒14的側(cè)壁上開設(shè)有出氣孔17,所述的出氣孔17與干燥塔1相連通。當(dāng)啟動風(fēng)機時,高壓氣體會推動閥芯16擠壓彈簧18,隨著閥芯16的移動,出氣孔17會與雙向閥7相連通,此時加熱氣體會通過出氣孔17進入干燥塔1內(nèi);本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

如圖1所示的進液管10上還安裝有液體過濾器13,本設(shè)計通過液體過濾器13來減少液體中的雜質(zhì),從而提高了液體的霧化效率。

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