本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，屬于蒸發(fā)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)是化工過(guò)程中的重要單元之一，蒸發(fā)的目的是原料借助熱能使原液中水分汽化除去，以濃縮至需要的濃度。蒸發(fā)的熱能使靠加熱蒸汽供給的，但是現(xiàn)在所使用的蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中所使用的蒸汽用量大，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效傳熱溫差,節(jié)能效果好的蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種蒸發(fā)器，包括筒體，所述的筒體底部設(shè)有一擋板，在筒體底部的擋板兩側(cè)各連接有一循環(huán)液管道，兩條循環(huán)液管道上各設(shè)有一循環(huán)泵，所述的筒體內(nèi)部設(shè)有一分配箱，所述的兩條循環(huán)液管道分別連接分配箱的頂端，所述的筒體的頂端設(shè)有蒸汽出口，該蒸汽出口連接有一壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)與分配箱連接，所述的筒體的底部還設(shè)有一濃縮液排出管。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的分配箱一側(cè)設(shè)有二次蒸汽進(jìn)口，該二次蒸汽進(jìn)口與壓縮機(jī)相連接，所述的分配箱的底端連接有排出閥。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的分配箱的內(nèi)部設(shè)有加熱元件，該加熱元件上設(shè)有供二次蒸汽流通的蒸汽孔。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的加熱元件橫向方向上設(shè)有至少4個(gè)蒸汽孔。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置：所述的加熱元件縱向方向上設(shè)有至少4個(gè)蒸汽孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、在加熱元件中二次蒸汽通過(guò)加熱孔進(jìn)入加熱元件內(nèi)部,而原料液在外面自然流下并以膜狀覆蓋于加熱元件的表面。這種結(jié)構(gòu)可使流下的液體保持在飽和溫度,使蒸發(fā)操作基本維持在無(wú)過(guò)熱溫升的情況下進(jìn)行,因而蒸發(fā)的蒸汽溫度上升很小就能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，具有穩(wěn)定的有效傳熱溫差,節(jié)能效果好。2、蒸發(fā)器的蒸汽出口與一壓縮機(jī)連接，且該壓縮機(jī)與分配箱連接，使二次蒸汽被壓縮后作為熱源再利用。被蒸發(fā)的原料在其濃度達(dá)到要求后排出蒸發(fā)器。該裝置除啟動(dòng)時(shí)需要使用外來(lái)蒸汽之外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),蒸發(fā)器本身不需要再使用外來(lái)蒸汽熱源,也不需要冷卻水及相關(guān)冷凝設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的原理圖；

圖2為本實(shí)用新型的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的分配箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：筒體1、蒸汽出口11、擋板2、循環(huán)液管道3、循環(huán)泵4、分配箱5、二次蒸汽進(jìn)口51、排出閥52、加熱元件53、蒸汽孔531、壓縮機(jī)6、濃縮液排出管7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種蒸發(fā)器，一種蒸發(fā)器，包括筒體1，所述的筒體1底部設(shè)有一擋板2，在筒體1底部的擋板2兩側(cè)各連接有一循環(huán)液管道3，兩條循環(huán)液管道3上各設(shè)有一循環(huán)泵4，所述的筒體1內(nèi)部設(shè)有一分配箱5，所述的兩條循環(huán)液管道3分別連接分配箱5的頂端，所述的筒體1的頂端設(shè)有蒸汽出口11，該蒸汽出口11連接有一壓縮機(jī)6，該壓縮機(jī)6與分配箱5連接，所述的筒體1的底部還設(shè)有一濃縮液排出管7。

所述的分配箱5一側(cè)設(shè)有二次蒸汽進(jìn)口51，該二次蒸汽進(jìn)口51與壓縮機(jī)6相連接，所述的分配箱5的底端連接有排出閥52。

所述的分配箱5的內(nèi)部設(shè)有加熱元件53，該加熱元件53上設(shè)有供二次蒸汽流通的蒸汽孔531。

所述的加熱元件53橫向方向上設(shè)有至少4個(gè)蒸汽孔531。

所述的加熱元件53縱向方向上設(shè)有至少4個(gè)蒸汽孔531。

本實(shí)用新型的工作原理：濃縮過(guò)程在同一個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)分兩段進(jìn)行。第一段是將原料蒸發(fā)至最終濃度的50％,待半濃縮的料液溢流過(guò)蒸發(fā)器底部的隔板9進(jìn)入第二段,在第二段再濃縮到產(chǎn)品所要求的最終濃度,然后送出蒸發(fā)器。

濃縮液被強(qiáng)制循環(huán),循環(huán)液由加熱元件53的表面上方自然流下,在此進(jìn)行熱交換而發(fā)生蒸發(fā)；而蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽離開(kāi)加熱元件53的側(cè)面而上升,二次蒸汽通過(guò)蒸汽出口11流入壓縮機(jī)6，所以二次蒸汽幾乎不過(guò)熱地送往壓縮機(jī)6。二次蒸汽被壓縮機(jī)6壓縮成高溫蒸汽,再送到蒸發(fā)器內(nèi)加熱元件53的蒸汽孔531作為熱源。加熱蒸汽在加熱元件53內(nèi)凝結(jié)成凝縮水,通過(guò)排出閥52排出。

蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽不能直接作為該蒸發(fā)器的加熱熱源返回使用,但被壓縮機(jī)6壓縮之后,二次蒸汽溫度升高,高于蒸發(fā)器內(nèi)被加熱介質(zhì)的溫度,則可返回作為加熱熱源再利用。蒸發(fā)器的蒸汽出口11與一壓縮機(jī)6連接，且該壓縮機(jī)6與分配箱5連接，使二次蒸汽被壓縮后作為熱源再利用。被蒸發(fā)的原料在其濃度達(dá)到要求后排出蒸發(fā)器。該裝置除啟動(dòng)時(shí)需要使用外來(lái)蒸汽之外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),蒸發(fā)器本身不需要再使用外來(lái)蒸汽熱源,也不需要冷卻水及相關(guān)冷凝設(shè)備。

在加熱元件53中二次蒸汽通過(guò)加熱孔531進(jìn)入加熱元件53內(nèi)部,而原料液在外面自然流下并以膜狀覆蓋于加熱元件53的表面。這種結(jié)構(gòu)可使流下的液體保持在飽和溫度,使蒸發(fā)操作基本維持在無(wú)過(guò)熱溫升的情況下進(jìn)行,因而蒸發(fā)的蒸汽溫度上升很小就能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。具有穩(wěn)定的有效傳熱溫差,節(jié)能效果好。同時(shí)由于二次蒸汽是被分配到一個(gè)個(gè)的加熱元件53的蒸汽孔531中,所以形成一種壓出流，不凝氣體則可以不斷地被脫除掉,從而使蒸發(fā)器保持很高的傳熱效率。