本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置。

背景技術(shù)：

在工件加工過(guò)程中，需在工件表面噴涂液體或粉末，比如油漆。噴涂后為使液體或粉末吸附在工件表面，通常還需進(jìn)行烘干固化。

現(xiàn)有的烘干固化設(shè)備通常采用電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干固化、瓦斯加熱熱風(fēng)循烘干固化、柴油加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干固化、生物顆粒加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干固化等熱風(fēng)循環(huán)加熱固化方式進(jìn)行烘干固化，采用熱風(fēng)循環(huán)加熱固化方式進(jìn)行烘干固化，加熱工件至設(shè)定的涂層固化溫度需耗費(fèi)整個(gè)烘干固化時(shí)間的三分之二，再加上熱風(fēng)循環(huán)加熱固化方式是從表及里進(jìn)行固化，涂層表面在固化過(guò)程中已封閉，內(nèi)層涂料在固化時(shí)需揮發(fā)的氣體不易揮發(fā)出來(lái)，造成烘干時(shí)間長(zhǎng)、能耗大；另外，瓦斯、柴油及生物顆粒加熱烘干固化設(shè)備通常會(huì)產(chǎn)生尾氣。因此，亟需提供一種烘干時(shí)間短、能耗小、無(wú)尾氣排放的固化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供烘干時(shí)間短、能耗小、無(wú)尾氣排放的一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置。

本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置，包括上料段、溢熱段、固化段、冷卻段和下料段，所述上料段和下料段為輸送機(jī)，所述溢熱段連接所述固化段，所述固化段連接所述冷卻段，所述固化段為固化爐，所述固化爐設(shè)置于所述輸送機(jī)上，所述溢熱段包括排氣風(fēng)罩，所述冷卻段包括冷卻風(fēng)扇，所述固化爐內(nèi)部設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，所述紅外線發(fā)射裝置平行排列于所述固化爐中，所述固化爐的前段每350mm設(shè)置一紅外線發(fā)射裝置，所述固化爐的后段每750mm設(shè)置一根紅外線發(fā)射裝置，所述固化爐上方設(shè)置有攪拌風(fēng)機(jī)。

其中，所述紅外線發(fā)射裝置為紅外線加熱管。

其中，所述紅外線加熱管為1.3KW紅外線加熱管。

其中，所述攪拌風(fēng)機(jī)為均風(fēng)攪拌風(fēng)機(jī)。

其中，所述固化爐的進(jìn)出口處設(shè)置調(diào)節(jié)門(mén)。

有益效果：

1.該實(shí)用新型采用紅外線固化方式，讓工件能快速加熱到設(shè)定涂層固化溫度，由工件溫度由里及表方式來(lái)烘干固化涂層涂料，節(jié)省烘干時(shí)間。

2.該實(shí)用新型采用紅外線固化方式，工件加熱時(shí)間短，只需消耗熱風(fēng)循環(huán)烘干固化時(shí)間的三分之一至八分之一，紅外線加熱管功率低，總體能耗減小，節(jié)約能源。

3.該實(shí)用新型采用紅外線固化方式，相比瓦斯加熱熱風(fēng)循烘干固化、柴油加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干固化、生物顆粒加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干固化等熱風(fēng)循環(huán)加熱固化方式，該設(shè)備無(wú)尾氣排放，為環(huán)境友好型設(shè)備。

附圖說(shuō)明

附圖1為一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置實(shí)施例俯視圖；

附圖2為一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置實(shí)施例正視圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2，一種高效節(jié)能的低溫紅外線固化裝置，包括上料段1、溢熱段2、固化段3、冷卻段4和下料段5，所述上料段1和下料段5為輸送機(jī)11，所述溢熱段2連接所述固化段3，所述固化段3連接所述冷卻段4，所述固化段3為固化爐31，所述固化爐31設(shè)置于所述輸送機(jī)11上，所述固化爐31內(nèi)部設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置311。

具體地，上料段1和下料段5布置于輸送機(jī)11上，所述輸送機(jī)11下方設(shè)置有電控箱8，所述電控箱8可控制輸送機(jī)11，用于工件6的運(yùn)輸,；所述固化爐31布置于固化段3，所述固化爐31內(nèi)部設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置311，優(yōu)選地，所述紅外線發(fā)射裝置311為紅外線加熱管，該結(jié)構(gòu)決定了本實(shí)用新型采用紅外線烘干固化方式對(duì)工件6進(jìn)行烘干固化。

進(jìn)一步地，所述紅外線加熱管為1.3KW紅外線加熱管，所述紅外線加熱管平行排列于所述固化爐31中，所述固化爐的前段每350mm設(shè)置一紅外線發(fā)射裝置，所述固化爐的后段每750mm設(shè)置一根紅外線發(fā)射裝置。

實(shí)施例一

上料段1為1000mm,溢熱段2為500mm，固化段3為4000mm,冷卻段4為1000mm,下料段5為1000mm，在固化段3即固化爐31中的前段每350mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置三根紅外線加熱管，固化爐31的前段為前搭橋段；固化爐31的后段每750mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置三根紅外線加熱管，固化爐31的后段為持續(xù)恒溫固化段，固化段3總共設(shè)置六根紅外線加熱管，固化爐31功率為7.8KW，可保證固化爐31的溫度為60‐80攝氏度。

實(shí)施例二

上料段1為1000mm,溢熱段2為500mm，固化段3為6000mm,冷卻段4為1000mm,下料段5為1000mm，在固化段3即固化爐31中的前段每350mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置三根紅外線加熱管，固化爐31的前段為前搭橋段；固化爐31的后段每750mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置六根紅外線加熱管，固化爐31的后段為后持續(xù)恒溫固化段，固化段3總共設(shè)置九根紅外線加熱管，固化爐31功率為11.7KW，可保證固化爐31的溫度為60‐80攝氏度。

實(shí)施例三

上料段1為1000mm,溢熱段2為500mm，固化段3為8000mm,冷卻段4為1000mm,下料段5為1000mm，在固化段3即固化爐31中的前段每350mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置三根紅外線加熱管，固化爐31的前段為前搭橋段；固化爐31的后段每750mm設(shè)置一根1.3KW紅外線加熱管，共設(shè)置九根紅外線加熱管，固化爐31的后段為后持續(xù)恒溫固化段，固化段3總共設(shè)置十二根紅外線加熱管，固化爐31功率為15.6KW，可保證固化爐31的溫度為60‐80攝氏度。

需要說(shuō)明的是，紅外線加熱管在固化爐31的前段排布較密，后段排布較疏，是為了使工件6在固化爐31的前段快速達(dá)到60-80攝氏度，并使固化爐31的溫度達(dá)到60-80攝氏度，本實(shí)用新型并不局限于上述三個(gè)實(shí)施例，凡在沒(méi)有創(chuàng)造性的條件下對(duì)實(shí)用新型的改造，使固化爐3溫度達(dá)到60-80攝氏度進(jìn)行低溫固化的，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

進(jìn)一步地，所述固化爐上方設(shè)置有攪拌風(fēng)機(jī)312，所述攪拌風(fēng)機(jī)312為均風(fēng)攪拌風(fēng)機(jī)，所述溢熱段包括排氣風(fēng)罩21，所述冷卻段4包括冷卻風(fēng)扇41，所述固化爐31進(jìn)出口處設(shè)置調(diào)節(jié)門(mén)211。

具體地，均風(fēng)攪拌機(jī)可保證固化爐31爐內(nèi)溫度均勻；所述溢熱段包括排氣風(fēng)罩21，所述排氣風(fēng)罩21可以使固化爐31溫度降低；所述冷卻段4包括冷卻風(fēng)扇41，所述冷卻風(fēng)扇21可將烘干固化后的工件6冷卻.

本實(shí)用新型的工作流程如下：當(dāng)噴涂完成的工件6通過(guò)輸送機(jī)11到達(dá)調(diào)節(jié)門(mén)211，電控箱8控制調(diào)節(jié)門(mén)211打開(kāi)，使工件6進(jìn)入固化爐31，預(yù)先在電控箱8設(shè)置固化爐31烘干固化溫度為60‐80攝氏度，當(dāng)工件6經(jīng)輸送機(jī)11送入固化爐31中時(shí)，紅外線加熱管的光波開(kāi)始對(duì)工件6進(jìn)行無(wú)介質(zhì)加熱，由于工件6內(nèi)部固體加熱時(shí)間快于表面噴涂的液體或粉末，則工件6能快速達(dá)到設(shè)定的涂層固化溫度，再由工件的溫度由里及表的方式烘干固化涂層，這樣涂料中的揮發(fā)氣體能快速得于釋放及揮發(fā)。待工件6烘干固化完成到達(dá)固化爐31末端時(shí)，冷卻段4的冷卻風(fēng)扇可對(duì)工件6進(jìn)行快速冷卻，電控箱8控制調(diào)節(jié)門(mén)211打開(kāi)，將工件6送出。

綜上所述，本實(shí)用新型讓工件能快速加熱到設(shè)定涂層固化溫度，由工件溫度由里及表方式來(lái)烘干固化涂層涂料，具有烘干時(shí)間短、能耗小、無(wú)尾氣排放的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施形式，如果本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型也包括這些變形和改動(dòng)。