本實用新型涉及一種工業(yè)化自動配料系統(tǒng)，屬于工業(yè)自動化領域。

背景技術：

有機肥主要來源于植物和動物，為了提高其肥力，需要按照一定的配比將主料和輔料進行混合，在整個生成過程中，沒一個環(huán)節(jié)都會影響有機肥的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此需要對現(xiàn)有的配料系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種工業(yè)化自動配料系統(tǒng)。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種工業(yè)化自動配料系統(tǒng)，包括主料倉、輔料倉、混料倉、主料皮帶秤、輔料皮帶秤、主料篩選機和輔料篩選機；

所述主料篩選機位于主料倉的上方，所述主料篩選機的合格料出口與主料倉的進口連通，所述主料倉的出口設置有閘門，所述主料皮帶秤位于主料倉的出口的下方，所述主料皮帶秤的卸料端位于混料倉進口的上方；

所述輔料篩選機位于輔料倉的上方，所述輔料篩選機的合格料出口與輔料倉的進口連通，所述輔料倉的出口設置有閘門，所述輔料皮帶秤位于輔料倉的出口的下方，所述輔料皮帶秤的卸料端位于混料倉進口的上方；

所述混料倉內(nèi)設置有攪拌槳，所述混料倉的頂部設置有帶動攪拌槳轉動的電機，所述混料倉的底部設置有出料口，所述出料口連通成品輸送管道。

還包括控制箱，所述主料倉、輔料倉和混料倉均帶有加熱功能，所述控制箱控制主料倉內(nèi)的溫度、輔料倉內(nèi)的溫度、混料倉內(nèi)的溫度以及攪拌槳的轉速。

所述主料篩選機和輔料篩選機的進料處均設置有輸送帶。

所述主料倉、輔料倉和混料倉的倉壁上均設置有觀測窗。

成品輸送管道采用絞籠傳送系統(tǒng)。

所述主料倉、輔料倉和混料倉的倉壁上均設置有溫度顯示屏。

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型通過主料篩選機和輔料篩選機對來料進行篩選，通過主料皮帶秤和輔料皮帶秤便于根據(jù)配比要求供料，精度和產(chǎn)量高；同時控制箱還可對原料的溫度、攪拌速度進行設定，使產(chǎn)品質(zhì)量達到最佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的機構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種工業(yè)化自動配料系統(tǒng)，包括主料倉1、輔料倉2、混料倉3、主料皮帶秤8、輔料皮帶秤9、主料篩選機4、輔料篩選機5和控制箱10。

主料篩選機4位于主料倉1的上方，主料篩選機4的進料處均設置有輸送帶6，主料篩選機4的合格料出口與主料倉1的進口連通，主料倉1的出口設置有閘門7，主料皮帶秤8位于主料倉1的出口的下方，主料皮帶秤8的卸料端位于混料倉3進口的上方。

輔料篩選機5位于輔料倉2的上方，輔料篩選機5的進料處均設置有輸送帶6，輔料篩選機5的合格料出口與輔料倉2的進口連通，輔料倉2的出口設置有閘門7，輔料皮帶秤9位于輔料倉2的出口的下方，輔料皮帶秤9的卸料端位于混料倉3進口的上方；

混料倉3內(nèi)設置有攪拌槳11，混料倉3的頂部設置有帶動攪拌槳11轉動的電機13，混料倉3的底部設置有出料口，出料口連通成品輸送管道12，成品輸送管道12采用絞籠傳送系統(tǒng)。

上述主料倉1、輔料倉2和混料倉3均帶有加熱功能，主料倉1、輔料倉2和混料倉3的倉壁上均設置有觀測窗和溫度顯示屏，控制箱10控制主料倉1內(nèi)的溫度、輔料倉2內(nèi)的溫度、混料倉3內(nèi)的溫度以及攪拌槳11的轉速。

上述配料系統(tǒng)，通過主料篩選機4和輔料篩選機5對來料進行篩選，通過主料皮帶秤8和輔料皮帶秤9便于根據(jù)配比要求供料，精度和產(chǎn)量高；同時控制箱10還可對原料的溫度、攪拌速度進行設定，使產(chǎn)品質(zhì)量達到最佳。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。