一種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及連續(xù)式攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及粉料輸送裝置領(lǐng)域，特別涉及連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及連續(xù)式攪拌設(shè)備。該種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，包括粉料輸送裝置、分料裝置和連續(xù)式供料稱，所述分料裝置與粉料輸送裝置連接，所述連續(xù)式供料稱包括第一供料稱和第二供料稱，該第一供料稱、第二供料稱交替與分料裝置連通，該第二供料稱、第一供料稱交替向攪拌主機(jī)供料。上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，第一供料稱和第二供料稱交替向攪拌主機(jī)供料，以滿足連續(xù)式攪拌設(shè)備連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量要求，該種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及供料安全可靠、使用效果非常顯著、可自動(dòng)切換配送；上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)可應(yīng)用在連續(xù)瀝青、連續(xù)干混、連續(xù)混凝土設(shè)備中以滿足連續(xù)供料的要求。
【專利說明】
一種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及連續(xù)式攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料輸送裝置領(lǐng)域，特別涉及連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及連續(xù)式攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的穩(wěn)定土、混凝土、干混、瀝青粉料攪拌設(shè)備的輸送配送計(jì)量過程中，一個(gè)倉體通過各種輸送設(shè)備將粉料送到計(jì)量倉中，儲(chǔ)料倉與計(jì)量倉之間是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且粉倉內(nèi)的粉料通過螺旋輸送機(jī)只能輸送到固定的粉秤內(nèi)進(jìn)行稱量。
[0003]為解決上述問題，授權(quán)公告號(hào)為CN202922752 U的實(shí)用新型專利公開了的一種粉料輸送稱量系統(tǒng)，包括螺旋輸送管、分配機(jī)構(gòu)和多個(gè)粉秤，所述分配機(jī)構(gòu)包括與所述螺旋輸送管的出口端相連的進(jìn)口管以及與所述進(jìn)口管可選擇地相連通的多個(gè)出口管，多個(gè)所述出口管分別連接至相應(yīng)的所述粉秤，所述分配機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)時(shí)僅有一個(gè)所述出口管與所述進(jìn)口管相連。上述粉料輸送稱量系統(tǒng)上述分料結(jié)構(gòu)雖有多稱結(jié)構(gòu)，但多稱為了滿足站更換混凝土配方時(shí)的稱量，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)量，只能為間歇式攪拌設(shè)備間歇供料，不能為攪拌主機(jī)提供持續(xù)的粉料;此外現(xiàn)有的分配機(jī)構(gòu)為三通分料閥，該種分配機(jī)構(gòu)在切換過程中容易漏料，造成粉塵污染，同時(shí)增加縱向空間高度，結(jié)構(gòu)上不夠緊密。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及連續(xù)式攪拌設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，與連續(xù)式攪拌主機(jī)連通，包括與儲(chǔ)料倉連接的粉料輸送裝置，其特征在于:還包括分料裝置和連續(xù)式供料稱，所述分料裝置與粉料輸送裝置連接，所述連續(xù)式供料稱包括第一供料稱和第二供料稱，該第一供料稱、第二供料稱交替與分料裝置連通，該第二供料稱、第一供料稱交替向攪拌主機(jī)供料。
[0006]優(yōu)化的，粉料輸送裝置包括輸送螺旋、閥門，該輸送螺旋一端與儲(chǔ)料倉連接、另一端與分料裝置連接，該閥門設(shè)置于輸送螺旋與儲(chǔ)料倉的連接處。
[0007]優(yōu)化的，粉料輸送裝置包括分料管、分料螺旋和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該分料管兩端分別設(shè)有一個(gè)出料口用于與第一供料稱、第二供料稱連接，兩出料口中間設(shè)有一用于與粉料輸送裝置連接的進(jìn)料口，該分料螺旋設(shè)置于分料管內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與分料螺旋連接驅(qū)動(dòng)分料螺旋正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)化的，出料口與第一供料稱、第二供料稱通過軟管連接。
[0009]優(yōu)化的，第一供料稱和第二供料稱分別包括稱體，設(shè)置于稱體上的呼吸裝置、料位裝置、稱量裝置、控制裝置。
[0010]優(yōu)化的，第一供料稱和第二供料稱的稱體內(nèi)設(shè)有破拱裝置。
[0011]優(yōu)化的，還包括集料槽和喂料裝置，所述第一供料稱和第二供料稱分別與集料槽連通，集料槽藉由喂料裝置與攪拌主機(jī)連通。
[0012]—種連續(xù)式攪拌設(shè)備，其特征在于:包括上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)、連續(xù)式攪拌主機(jī)，所述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)的第一供料稱和第二供料稱交替向連續(xù)式攪拌主機(jī)供料。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，通過一套分料裝置實(shí)現(xiàn)交替向第一供料稱和第二供料稱供料，且第一供料稱和第二供料稱交替向攪拌主機(jī)供料，以滿足連續(xù)式攪拌設(shè)備連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量要求，該種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)及供料安全可靠、使用效果非常顯著、可自動(dòng)切換配送;上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)可應(yīng)用在連續(xù)瀝青、連續(xù)干混、連續(xù)混凝土設(shè)備中以滿足連續(xù)供料的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型連續(xù)式攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型連續(xù)式攪拌設(shè)備的平面布置圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]參照?qǐng)D1至圖3所示，連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，包括粉料輸送裝置1、分料裝置2、連續(xù)式供料稱3、集料槽4和喂料裝置5;
[0020]粉料輸送裝置I包括輸送螺旋11、手動(dòng)閥門12，該輸送螺旋11一端與儲(chǔ)料倉100連接、另一端與分料裝置2連接，該手動(dòng)閥門12設(shè)置于輸送螺旋11與儲(chǔ)料倉100的連接處；
[0021 ]分料裝置2與粉料輸送裝置I連接，包括分料管21、分料螺旋22和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，該分料管21兩端分別設(shè)有一個(gè)出料口 211、212用于與連續(xù)式供料稱3連接，兩出料口 211中間設(shè)有一用于與輸送螺旋11連接的進(jìn)料口 213，該分料螺旋22設(shè)置于分料管21內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23與分料螺旋22連接驅(qū)動(dòng)分料螺旋22正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，粉料螺旋22正轉(zhuǎn)時(shí)將粉料推向第一出料口 211以實(shí)現(xiàn)向第一供料稱31供料，粉料螺旋22反轉(zhuǎn)時(shí)將粉料推向第二出料口 212以實(shí)現(xiàn)向第二供料稱32供料；
[0022]連續(xù)式供料稱3包括第一供料稱31和第二供料稱32，該第一供料稱31和第二供料稱32分別包括稱體33，設(shè)置于稱體33上的呼吸裝置34、料位裝置35、稱量裝置36、控制裝置37、破拱裝置38，第一供料稱31、第二供料稱32通過軟管分別與出料口 211、212連接，料位裝置35用于檢測(cè)稱體33內(nèi)的料位并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至控制裝置中，稱量裝置36用于檢測(cè)稱體33的重量并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至控制裝置中，控制裝置37與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23連接以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，破拱裝置38防止稱體33內(nèi)的粉料在輸送時(shí)結(jié)塊；
[0023]集料槽4與第一供料稱31和第二供料稱32的卸料口連接；
[0024]喂料裝置5與集料槽4連通，并將集料槽4中的粉料向與攪拌主機(jī)輸送。
[0025]參照?qǐng)D1至圖4所示，連續(xù)式粉料稱量的使用包括如下步驟:
[0026]步驟I，粉料輸送裝置I與儲(chǔ)料倉100連通，儲(chǔ)料倉100中的粉料通過粉料輸送裝置I送入分料裝置2中；
[0027]步驟2，分料裝置2向第一供料稱31送料，粉料加至高料位時(shí)，停止供料并開始穩(wěn)秤計(jì)量，與此同時(shí)分料裝置2向第二供料稱32送料，既分料裝置2通過輸送螺旋11向進(jìn)料口 213送料，粉料螺旋22正轉(zhuǎn)將粉料推向第一出料口 211以實(shí)現(xiàn)向第一供料稱31供料，粉料加至高料位時(shí)由料位裝置35發(fā)出信號(hào)，控制裝置街道料位信號(hào)后控制粉料螺旋22反轉(zhuǎn)，將粉料推向第二出料口 212以實(shí)現(xiàn)向第二供料稱32供料，第一供料稱31開始穩(wěn)秤計(jì)量；
[0028]步驟3，第一供料稱31穩(wěn)秤計(jì)量后向攪拌主機(jī)卸料，待第一供料稱31卸料完畢時(shí)，第二供料稱32完成穩(wěn)秤計(jì)量由第二供料稱32向攪拌主機(jī)卸料，返回至步驟2，至攪拌完成；
[0029]步驟4，第一供料與第二供料稱交替、持續(xù)向攪拌主機(jī)卸料，以滿足連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量要求。
[0030]參照?qǐng)D1至圖4所示，一種連續(xù)式攪拌設(shè)備，包括儲(chǔ)料倉100、連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)、連續(xù)式攪拌主機(jī)200，儲(chǔ)料倉100中的粉料藉由粉料輸送裝置I交替送入第一供料稱31和第二供料稱32中，第一供料稱31向通過集料槽4向攪拌主機(jī)供料完畢時(shí)，第二供料稱32向攪拌主機(jī)供料32，第一供料稱31與第二料稱32加料計(jì)量，交替進(jìn)行保證整個(gè)持續(xù)供料交替向連續(xù)式攪拌主機(jī)200供料。
[0031]參照?qǐng)D1至圖3所示，上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)通過一套分料裝置實(shí)現(xiàn)交替向第一供料稱和第二供料稱供料，且第一供料稱和第二供料稱交替向攪拌主機(jī)供料，以滿足連續(xù)式攪拌設(shè)備連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量要求，該種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)安全可靠、使用效果非常顯著、可自動(dòng)切換配送;上述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)可應(yīng)用在連續(xù)瀝青、連續(xù)干混、連續(xù)混凝土設(shè)備中以滿足連續(xù)供料的要求。
[0032]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，與連續(xù)式攪拌主機(jī)連通，包括與儲(chǔ)料倉連接的粉料輸送裝置，其特征在于:還包括分料裝置和連續(xù)式供料稱，所述分料裝置與粉料輸送裝置連接，所述連續(xù)式供料稱包括第一供料稱和第二供料稱，該第一供料稱、第二供料稱交替與分料裝置連通，該第二供料稱、第一供料稱交替向攪拌主機(jī)供料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述粉料輸送裝置包括輸送螺旋、閥門，該輸送螺旋一端與儲(chǔ)料倉連接、另一端與分料裝置連接，該閥門設(shè)置于輸送螺旋與儲(chǔ)料倉的連接處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述粉料輸送裝置包括分料管、分料螺旋和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該分料管兩端分別設(shè)有一個(gè)出料口用于與第一供料稱、第二供料稱連接，兩出料口中間設(shè)有一用于與粉料輸送裝置連接的進(jìn)料口，該分料螺旋設(shè)置于分料管內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與分料螺旋連接驅(qū)動(dòng)分料螺旋正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述出料口與第一供料稱、第二供料稱通過軟管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述第一供料稱和第二供料稱分別包括稱體，設(shè)置于稱體上的呼吸裝置、料位裝置、稱量裝置、控制裝置。6.據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述第一供料稱和第二供料稱的稱體內(nèi)設(shè)有破拱裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)，其特征在于:還包括集料槽和喂料裝置，所述第一供料稱和第二供料稱分別與集料槽連通，集料槽藉由喂料裝置與攪拌主機(jī)連通。8.連續(xù)式攪拌設(shè)備，其特征在于:包括權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)、連續(xù)式攪拌主機(jī)，所述連續(xù)式粉料稱量系統(tǒng)的第一供料稱和第二供料稱交替向連續(xù)式攪拌主機(jī)供料。
【文檔編號(hào)】B28C7/10GK205521963SQ201620279062
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】鄧小連, 陳聯(lián)星, 蔡俊杰, 郭川
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司