本實用新型屬于自動化機械技術領域，具體涉及一種燃料棒燃燒爐除塵裝置。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生物質燃料逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料，生物質燃料燃燒特性較好，但其燃燒后產(chǎn)生的粉塵量大，生物質燃燒的會渣比在10:0-8:2，因此煙氣含塵濃度會很大，由于燃燒粉塵粒徑小，因此目前多采用袋式除塵器，不適合其他任何方式，由于生物質燃料通常不能在爐內(nèi)完全燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在有氧條件下就會再次燃燒；另外由于鍋爐不能隨意停止，如果與其配套的設備積留太多灰塵，不方便清理，就會影響鍋爐的穩(wěn)定使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有問題，提供了一種燃料棒燃燒爐除塵裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種燃料棒燃燒爐除塵裝置，包括燃燒爐，燃燒爐兩端分別設有進氣管道和出煙管道，出煙管道通入初步除塵罐中，初步除塵罐頂部設有出氣管道，出氣管道底部設有粗效過濾網(wǎng)，初步除塵罐通過連通管與二次除塵罐連通，二次除塵罐中設有細過濾網(wǎng)，二次除塵罐下方與水處理裝置連通，水處理裝置分別與出水管和排污管連接，其中出水管分別與初步除塵罐和進水管連通。

作為對上述方案的進一步改進，所述細過濾網(wǎng)為非金屬過濾網(wǎng)，為玻璃纖維絲、錦綸絲或聚乙烯絲中的任意一種。

作為對上述方案的進一步改進，在初步除塵罐中有水高線，水高線設于連通管的水平位置。

作為對上述方案的進一步改進，所述細過濾網(wǎng)水平設于二次除塵罐的中間位置或下方位置。

在工作時，燃料棒在燃燒爐內(nèi)燃燒，煙氣由出煙管道進入初步除塵罐，大部分煙塵留在水中，漂浮在水面上，少部分煙塵隨煙氣上升，通過粗效過濾網(wǎng)過濾，從出煙管道排出，漂浮在水面上的煙塵進入二次除塵罐中，二次除塵罐中液體向下流，通過水處理裝置后的出水管以及進水管的協(xié)同作用下，保持水高線保持在連通管的水平位置，進入二次除塵罐中含有粉塵的水經(jīng)過細過濾網(wǎng)過濾，粉塵留存在細過濾網(wǎng)上，所得水通過水處理裝置處理后，重新進入初步除塵罐中使用，定期對粗效過濾網(wǎng)和細過濾網(wǎng)進行更換即可。

本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：燃燒后的煙氣通過水，將大部分粉塵留在水中，在二次除塵罐中由細過濾網(wǎng)進行過濾處理，其中經(jīng)過過濾的水經(jīng)過處理后再次進入初步除塵罐中進行使用，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，少部分的粉塵保留在氣體中，由粗效過濾網(wǎng)過濾吸附，本實用新型中除塵效果明顯，降低除塵成本，防止二次污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1中所示，一種燃料棒燃燒爐除塵裝置，包括燃燒爐1，燃燒爐1兩端分別設有進氣管道2和出煙管道3，出煙管道3通入初步除塵罐6中，初步除塵罐6頂部設有出氣管道5，出氣管道5底部設有粗效過濾網(wǎng)4，初步除塵罐6通過連通管7與二次除塵罐9連通，二次除塵罐9中設有細過濾網(wǎng)8，二次除塵罐9下方與水處理裝置10連通，水處理裝置10分別與出水管11和排污管13連接，其中出水管11分別與初步除塵罐12和進水管14連通。

作為對上述方案的進一步改進，所述細過濾網(wǎng)8為非金屬過濾網(wǎng)，為玻璃纖維絲、錦綸絲或聚乙烯絲中的任意一種。

作為對上述方案的進一步改進，在初步除塵罐6中有水高線，水高線設于連通管的水平位置。

作為對上述方案的進一步改進，所述細過濾網(wǎng)8水平設于二次除塵罐9的中間位置或下方位置。

在工作時，燃料棒在燃燒爐1內(nèi)燃燒，煙氣由出煙管道3進入初步除塵罐6，大部分煙塵留在水中，漂浮在水面上，少部分煙塵隨煙氣上升，通過粗效過濾網(wǎng)4過濾，從出煙管道5排出，漂浮在水面上的煙塵進入二次除塵罐9中，二次除塵罐9中液體向下流，通過水處理裝置10后的出水管11以及進水管14的協(xié)同作用下，保持水高線保持在連通管7的水平位置，進入二次除塵罐9中含有粉塵的水經(jīng)過細過濾網(wǎng)8過濾，粉塵留存在細過濾網(wǎng)8上，所得水通過水處理裝置10處理后，重新進入初步除塵罐6中使用，定期對粗效過濾網(wǎng)4和細過濾網(wǎng)8進行更換即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。