本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其是一種高效率的除塵塔。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來越重要了。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機(jī)械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。按捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機(jī)械除塵器依靠機(jī)械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99％以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80％～95％，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。針對現(xiàn)有的除塵器存在的除塵效率不高，不能對除塵吸收劑進(jìn)行良好的回收的缺陷，需要設(shè)計(jì)一種高效率的除塵塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種高效率的除塵塔。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效率的除塵塔，包括中空腔體結(jié)構(gòu)的塔體、在所述塔體設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口、吸收劑排放口，在所述塔體下方設(shè)有水箱，所述塔體的下側(cè)為漏斗狀的吸收劑排放斗，所述吸收劑排放口設(shè)置在吸收劑排放斗的下端，在所述吸收劑排放口設(shè)有排雜閥門，在所述塔體的內(nèi)部設(shè)有第一級固液傳質(zhì)單元和第二級固液傳質(zhì)單元，所述第一級固液傳質(zhì)單元設(shè)置在第二級固液傳質(zhì)單元的上方，在塔體腔體的內(nèi)部還設(shè)有除霧器，所述除霧器在第二級固液傳質(zhì)單元的上方，塔體側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有噴水管，所述噴水管的底端與布水管相通，布水管與輸水管相通，所述輸水管通過水泵與水箱相連，在所述第二級固液傳質(zhì)單元下方的塔體內(nèi)部設(shè)有吸收劑過濾層，吸收劑過濾層為上下串聯(lián)設(shè)置的多層，所述吸收劑過濾層通過夾板與塔體對應(yīng)連接，所述吸收劑過濾層與夾板形成抽屜狀結(jié)構(gòu)，所述水箱設(shè)有進(jìn)水口和排空口，所述進(jìn)水口和排空口分別設(shè)有進(jìn)水閥門和排空閥門。

所述塔體還與耳座對應(yīng)連接，所述耳座下端與支腿相連。

所述輸水管設(shè)有輸水閥門。

所述除霧器的上下兩側(cè)設(shè)有除霧器固定片，所述除霧器固定片設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔在腔體內(nèi)部設(shè)有第一級固液傳質(zhì)單元和第二級固液傳質(zhì)單元，對含塵氣體進(jìn)行有效地分離，提高除塵效率， 而且設(shè)有吸收劑過濾層，對吸收劑吸收灰塵后進(jìn)行過濾，以利于對吸收劑進(jìn)行回收利用；

2.本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔在煙氣從煙氣出口排出前還需要通過除霧器過濾，通過除霧器對兩層傳質(zhì)單元造成的氣泡、泡沫進(jìn)行去除，進(jìn)一步提高了煙氣的除塵效果；

3.本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔在腔體中端外壁設(shè)有耳座，耳座下端與支腿相連，提高了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為塔體，2為煙氣進(jìn)口，3為煙氣出口，4為水箱，5為吸收劑排放口，6為第一級固液傳質(zhì)單元，7為第二級固液傳質(zhì)單元，8為水泵，9為輸水管，10為布水管，11為噴水管，12為除霧器，13為吸收劑排放斗，14為排雜閥門，15為耳座，16為支腿，17為輸水閥門，18為除霧器固定片，19為進(jìn)水口，20為排空口，21為進(jìn)水閥門，22為排空閥門，23為吸收劑過濾層，24為夾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

一種高效率的除塵塔，包括中空腔體結(jié)構(gòu)的塔體1、在所述塔體1設(shè)置有煙氣進(jìn)口2、煙氣出口3、吸收劑排放口5，在所述塔體1下方設(shè)有水箱4，所述塔體1的下側(cè)為漏斗狀的吸收劑排放斗13，所述吸收劑排放口5設(shè)置在吸收劑排放斗13的下端，在所述吸收劑排放口5設(shè)有排雜閥門14，在所述塔體1的內(nèi)部設(shè)有第一級固液傳質(zhì)單元6和第二級固液傳質(zhì)單元7，所述第一級固液傳質(zhì)單元6設(shè)置在第二級固液傳質(zhì)單元7的上方，在塔體1 腔體的內(nèi)部還設(shè)有除霧器12，所述除霧器12在第二級固液傳質(zhì)單元7的上方，塔體1側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有噴水管11，所述噴水管11的底端與布水管10相通，布水管10與輸水管9相通，所述輸水管9通過水泵8與水箱4相連，在所述第二級固液傳質(zhì)單元7下方的塔體內(nèi)部設(shè)有吸收劑過濾層23，吸收劑過濾層23為上下串聯(lián)設(shè)置的多層，所述吸收劑過濾層23通過夾板24與塔體1對應(yīng)連接，所述吸收劑過濾層23與夾板24形成抽屜狀結(jié)構(gòu)，抽屜狀結(jié)構(gòu)方便對吸收劑過濾層進(jìn)行維護(hù)和更換，提升裝置的使用效率。所述水箱4設(shè)有進(jìn)水口19和排空口20，所述進(jìn)水口19和排空口20分別設(shè)有進(jìn)水閥門21和排空閥門22。本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔在腔體內(nèi)部設(shè)有第一級固液傳質(zhì)單元和第二級固液傳質(zhì)單元，對含塵氣體進(jìn)行有效地分離，提高除塵效率，而且設(shè)有吸收劑過濾層，對吸收劑吸收灰塵后進(jìn)行過濾，以利于對吸收劑進(jìn)行回收利用。

所述塔體1還與耳座15對應(yīng)連接，所述耳座15下端與支腿16相連。提高了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

所述輸水管9設(shè)有輸水閥門17。所述除霧器12的上下兩側(cè)設(shè)有除霧器固定片18，所述除霧器固定片18設(shè)有通孔。本實(shí)用新型一種高效率的除塵塔在煙氣從煙氣出口排出前還需要通過除霧器過濾，通過除霧器對兩層傳質(zhì)單元造成的氣泡、泡沫進(jìn)行去除，進(jìn)一步提高了煙氣的除塵效果。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。