一種一體化除塵脫硝脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，包括除塵器主體，所述除塵器主體內(nèi)設(shè)置有脈沖清灰管，脈沖清灰管連接有濾袋，所述除塵器主體頂端的蓋板與所述脈沖清灰管之間設(shè)置有反應(yīng)器，反應(yīng)器通過計(jì)量輸送裝置連接所述脈沖清灰管，所述除塵器主體上端設(shè)置有凈煙氣排氣口，除塵器主體下端設(shè)置有原煙氣進(jìn)氣口。本實(shí)用新型提供的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置其除塵裝置和脫硝脫硫裝置一體設(shè)計(jì)，煙氣流速快，脫硝脫硫效率高，成本低。
【專利說明】
一種一體化除塵脫硝脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一體化除塵脫硝脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒、化石燃料燃燒等過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物，如果這些氮氧化物排放到空氣中，將會對環(huán)境造成巨大危害。脫硝就是指燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，對于防范環(huán)境污染十分重要。在脫硝過程中，都需要將還原劑有效地分布在特定的區(qū)域內(nèi)，并使之充分混合，以獲得更高的脫硝效率。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。
[0003]袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
[0004]現(xiàn)有的脫硝脫硫除塵設(shè)備其除塵與脫硝脫硫裝置分離，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不利于修理與維護(hù)，且反應(yīng)器煙氣流速低，脫硝脫硫效果差，脫硝效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上問題，本實(shí)用新型專利目的在于設(shè)計(jì)了一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，其除塵裝置和脫硝脫硫裝置一體設(shè)計(jì)，煙氣流速快，脫硝脫硫效率高，成本低。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種一體化除塵脫硝脫硫裝置，包括除塵器主體(I)，所述除塵器主體(I)內(nèi)設(shè)置有脈沖清灰管(2)，脈沖清灰管(2)連接有濾袋(3)，所述除塵器主體(I)頂端的蓋板(4)與所述脈沖清灰管(2)之間設(shè)置有反應(yīng)器(5)，反應(yīng)器(5)通過計(jì)量輸送裝置(6)連接所述脈沖清灰管(2)，所述除塵器主體(I)上端設(shè)置有凈煙氣排氣口(7)，除塵器主體(I)下端設(shè)置有原煙氣進(jìn)氣口(10)。
[0007]進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述反應(yīng)器(5)內(nèi)設(shè)置有SCR催化劑。
[0008]進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述凈煙氣排氣口(7)連接有增壓風(fēng)機(jī)(8)，所述增壓風(fēng)機(jī)(8)連接煙囪(9)。
[0009]進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述脈沖清灰管(2)的一端依次連接有電磁脈沖閥(11)和儲氣罐(12)。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0011 ] 1.反應(yīng)器煙氣流速快，較傳統(tǒng)分離式布袋除塵脫硝設(shè)備阻力小30 %以上，有效降低能耗；
[0012]2.由于去掉了布袋除塵和脫硝設(shè)備的煙道，避免了該環(huán)節(jié)的熱量損失，煙氣反應(yīng)溫度較高，有助于提高脫硝效率；
[0013]3.由于布袋除塵器為分室結(jié)構(gòu)，可以在不停產(chǎn)的情況下將其中某個室退出運(yùn)行，在線更換催化劑，有效的提高了生產(chǎn)效率；
[0014]4.降低了制造成本。
【附圖說明】
[0015]以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種一體化除塵脫硝脫硫裝置的結(jié)構(gòu)圖構(gòu)成圖。
[0017]圖中各部件名稱如下:
[0018]1-除塵器主體;2-脈沖清灰管；3-濾袋;4-蓋板;5-反應(yīng)器;6_計(jì)量輸送裝置;7_凈煙氣排氣口；8-增壓風(fēng)機(jī);9-煙囪；10-原煙氣進(jìn)氣口； 11-電磁脈沖閥；12-儲氣罐。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型提出了一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，包括除塵器主體(I)，所述除塵器主體(I)內(nèi)設(shè)置有脈沖清灰管(2)，脈沖清灰管(2)連接有濾袋(3)，所述除塵器主體(I)頂端的蓋板(4)與所述脈沖清灰管(2)之間設(shè)置有反應(yīng)器(5)，反應(yīng)器(5)通過計(jì)量輸送裝置
(6)連接所述脈沖清灰管(2)，所述除塵器主體(I)上端設(shè)置有凈煙氣排氣口(7)，除塵器主體(I)下端設(shè)置有原煙氣進(jìn)氣口( 10)。
[0021 ]所述反應(yīng)器(5)內(nèi)設(shè)置有SCR催化劑，SCR催化劑可通過計(jì)量輸送裝置(6)進(jìn)行計(jì)量后輸送至脈沖清灰管(2)，SCR反應(yīng)器煙氣流速快。
[0022]所述凈煙氣排氣口(7)連接有增壓風(fēng)機(jī)(8)，所述增壓風(fēng)機(jī)(8)連接煙囪(9)。
[0023]所述脈沖清灰管(2)的一端依次連接有電磁脈沖閥(11)和儲氣罐(12)。儲氣罐
(12)內(nèi)設(shè)置有氨氣、壓縮空氣等反應(yīng)氣體。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1.反應(yīng)器煙氣流速快，較傳統(tǒng)分離式布袋除塵脫硝設(shè)備阻力小30%以上，有效降低能耗；
[0026]2.由于去掉了布袋除塵和脫硝設(shè)備的煙道，避免了該環(huán)節(jié)的熱量損失，煙氣反應(yīng)溫度較高，有助于提高脫硝效率；
[0027]3.由于布袋除塵器為分室結(jié)構(gòu)，可以在不停產(chǎn)的情況下將其中某個室退出運(yùn)行，在線更換催化劑，有效的提高了生產(chǎn)效率；
[0028]4.降低了制造成本。
[0029]以上所述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于，包括除塵器主體(I)，所述除塵器主體(1)內(nèi)設(shè)置有脈沖清灰管(2)，脈沖清灰管(2)連接有濾袋(3)，所述除塵器主體(I)頂端的蓋板(4)與所述脈沖清灰管(2)之間設(shè)置有反應(yīng)器(5)，反應(yīng)器(5)通過計(jì)量輸送裝置(6)連接所述脈沖清灰管(2)，所述除塵器主體(I)上端設(shè)置有凈煙氣排氣口(7)，除塵器主體(I)下端設(shè)置有原煙氣進(jìn)氣口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器(5)內(nèi)設(shè)置有SCR催化劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于，所述凈煙氣排氣口( 7)連接有增壓風(fēng)機(jī)(8)，所述增壓風(fēng)機(jī)(8)連接煙囪(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于，所述脈沖清灰管(2)的一端依次連接有電磁脈沖閥(11)和儲氣罐(12)。
【文檔編號】B01D53/86GK205435252SQ201620284173
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】蔡志樑, 董志強(qiáng), 龔漢林
【申請人】上海開能新技術(shù)工程有限公司