制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置的制造方法
【專利摘要】制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗、安裝架、第一減速電機(jī)、和所述第一減速電機(jī)輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部；還包括作用在所述進(jìn)料料斗上的防堵塞機(jī)構(gòu)。進(jìn)料的時(shí)候，通過通料部的伸縮和旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)料料斗內(nèi)的木屑、竹屑、秸稈等的混合物進(jìn)行松動(dòng)，避免了進(jìn)料料斗的堵塞，保證了擠壓機(jī)的正常工作。
【專利說(shuō)明】
制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用木肩、竹肩、秸桿等原料，制造鍋爐用生物燃料設(shè)備用的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物鍋爐工作時(shí)候才有的生物質(zhì)燃料，是利用可再生的生物燃料作為燃料，生物燃料由木肩和/或竹肩和/或秸桿等制成，變廢為寶而且對(duì)環(huán)境污染小，在制造的時(shí)候，將上述成分混合后，放入擠壓機(jī)的進(jìn)料料斗中，然后進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)擠壓而成，但是，現(xiàn)有的進(jìn)料料斗在工作的時(shí)候，出現(xiàn)木肩、竹肩、秸桿的混合物堵塞進(jìn)料料斗的現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，來(lái)解決進(jìn)料機(jī)構(gòu)堵塞的問題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗、安裝架、第一減速電機(jī)、和所述第一減速電機(jī)輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部;還包括作用在所述進(jìn)料料斗上的防堵塞機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防堵塞機(jī)構(gòu)包括安裝框，安裝框上設(shè)有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸以及彈簧，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥動(dòng)塊，彈簧上固定有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿一端和撥動(dòng)塊接觸。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧將擺動(dòng)桿分成靠近撥動(dòng)塊的短桿以及靠近進(jìn)料料斗的長(zhǎng)桿。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述長(zhǎng)桿端部設(shè)有球形外殼、球形外殼中設(shè)有沖擊球，沖擊球通過彈性體與在長(zhǎng)桿中的頂板固定連接，沖擊球和球形外殼之間有間隙。
[0008 ]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球形外殼內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)凸起。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述通料部包括設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸向腔、設(shè)在所述軸向腔中的花鍵孔、和所述花鍵孔配合的花鍵軸、固定在所述花健軸上的下通料桿、固定在所述花健軸上的上頂桿、設(shè)在所述軸向腔底面和所述花鍵軸之間的彈性復(fù)位件以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性復(fù)位件為彈簧。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪都是齒輪。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿下端設(shè)有多個(gè)下傾斜板以及位于所述下傾斜板上方的多個(gè)上傾斜板。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板為下端和所述下通料桿連接且向上同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述下傾斜板和所述下通料桿成8-10°夾角;所述上傾斜板為上端和所述下通料桿連接且向下同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述上傾斜板和所述下通料桿成β-?ο。 夾角。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板和所述下通料桿鉸接，所述上傾斜板和所述下通料桿鉸接，且所述下傾斜板上端和所述下通料桿之間設(shè)有支撐彈簧;所述上傾斜板下端和所述下通料桿之間設(shè)有拉簧。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿底面上設(shè)有滾動(dòng)鋼球。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)下表面設(shè)有圓錐體，所述圓環(huán)和所述下通料桿之間有偏心距。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)通過關(guān)節(jié)軸承和所述下通料桿連接。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板，所述下通料桿下端固定有攪拌管，所述攪拌管下端設(shè)有錐形內(nèi)孔，所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺(tái)，所述支撐圓臺(tái)上固定有插接在所述攪拌管中的連接桿，所述連接桿上套裝復(fù)位彈簧，所述攪拌管下端均布多個(gè)開口槽，相鄰兩個(gè)開口槽之間形成膨脹筋板。
[0020]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
在進(jìn)料的時(shí)候，通過通料部的伸縮和旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)料料斗內(nèi)的木肩、竹肩、秸桿等的混合物進(jìn)行松動(dòng)，同時(shí)配合專用的防堵塞機(jī)構(gòu)，避免了進(jìn)料料斗的堵塞，保證了擠壓機(jī)的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中通料部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中實(shí)施例1的防堵塞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1:如圖1、2所示，基于電力裝置的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗101、安裝架102、第一減速電機(jī)103、和所述第一減速電機(jī)103輸出軸固定連接的凸輪104、設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106以及安裝在所述安裝架102上由所述凸輪104驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部105;進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料料斗的上方，出料口設(shè)在下方，所述通料部105包括設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)軸10501、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的軸向腔10502、設(shè)在所述軸向腔10502中的花鍵孔10503、和所述花鍵孔10504配合的花鍵軸10505、固定在所述花健軸10505上的下通料桿10506、固定在所述花健軸10505上的上頂桿10507、設(shè)在所述軸向腔10502底面和所述花鍵軸10505之間的彈性復(fù)位件10508以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的從動(dòng)輪10509;在工作的時(shí)候，第一減速電機(jī)103旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，由凸輪105對(duì)上頂桿10507進(jìn)行沖擊，使得花鍵軸在花鍵孔內(nèi)做豎向移動(dòng)，利用下通料桿進(jìn)行通料，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榛ㄦI軸和花鍵孔的連接方式，旋轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)下通料桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，下通料桿在進(jìn)行通料的時(shí)候，就能夠以豎向移動(dòng)以及同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行通料，通料效果好，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪10509轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪;所述彈性復(fù)位件10508為彈簧;所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪都是齒輪，相互嚙合。
[0024]見圖5，為了防止進(jìn)料料斗堵塞，設(shè)計(jì)了作用在進(jìn)料料斗外壁上的防堵塞機(jī)構(gòu)，所述防堵塞機(jī)構(gòu)A包括安裝框Al，安裝框Al上設(shè)有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸A2以及彈簧A3，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥動(dòng)塊A4，彈簧上固定有擺動(dòng)桿A5，擺動(dòng)桿A5—端和撥動(dòng)塊A4接觸;撥動(dòng)塊A4橫截面為三角形，一般為正三角形；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得撥動(dòng)塊A4的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擺動(dòng)桿A5不停的對(duì)進(jìn)料料斗外壁進(jìn)行敲擊，實(shí)現(xiàn)防止堵塞的目的。
[0025]所述彈簧將擺動(dòng)桿分成靠近撥動(dòng)塊的短桿以及靠近進(jìn)料料斗101的長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度為短桿的2-4倍。
[0026]所述長(zhǎng)桿端部設(shè)有球形外殼A6、球形外殼A6中設(shè)有沖擊球A7，沖擊球A7通過彈性體A8與在長(zhǎng)桿中的頂板A9固定連接，沖擊球A7和球形外殼A6之間有間隙，間隙數(shù)值為1_1.5_。所述球形外殼A6內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)凸起A10。
[0027]所述下通料桿10506下端設(shè)有多個(gè)下傾斜板108以及位于所述下傾斜板108上方的多個(gè)上傾斜板107;所述下傾斜板108為下端和所述下通料桿10506連接且向上同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述下傾斜板108和所述下通料桿10506成8-10°夾角，一般為9° ;所述上傾斜板107為上端和所述下通料桿10506連接且向下同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述上傾斜板107和所述下通料桿10506成8-10°夾角，一般為9°。
[0028]所述下傾斜板108和所述下通料桿10506鉸接，所述上傾斜板107和所述下通料桿10506鉸接，且所述下傾斜板108上端和所述下通料桿10506之間設(shè)有支撐彈簧，支撐彈簧是的下傾斜板向外延伸擴(kuò)展;所述上傾斜板107下端和所述下通料桿10506之間均設(shè)有拉簧，拉簧使得上傾斜板向內(nèi)收縮。
[0029]所述下通料桿10506底面上設(shè)有滾動(dòng)鋼球111。
[0030]所述下通料桿10506上設(shè)有圓環(huán)112，圓環(huán)通過關(guān)節(jié)軸承安裝在下通料桿上；所述圓環(huán)112下表面設(shè)有圓錐體113，所述圓環(huán)112和所述下通料桿10506之間有偏心距，偏心距為8_10mmo
[0031 ]實(shí)施例2，見附圖3，在本實(shí)施方式中，和實(shí)施例1不同的地方在于，所述下通料桿10506下端沒有設(shè)置滾動(dòng)鋼球111，而是設(shè)有攪拌管115，所述攪拌管115下端設(shè)有錐形內(nèi)孔，所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺(tái)116，支撐圓臺(tái)能夠在錐形孔中移動(dòng)，所述支撐圓臺(tái)116上固定有插接在所述攪拌管115中的連接桿117，所述連接桿117上套裝復(fù)位彈簧118，所述攪拌管115下端均布多個(gè)開口槽119，相鄰兩個(gè)開口槽之間形成膨脹筋板120，開口槽寬度1-2mm;進(jìn)一步的，所述下傾斜板108上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板(圖中未顯示)。
[0032]實(shí)施例3，見附圖4，在本實(shí)施方式中，和實(shí)施例1不同的地方在于，為了提高通料效果;所述下通料桿10506和攪拌管115之間設(shè)有沖擊桿109，下通料桿10506插接在沖擊桿109中，沖擊桿設(shè)有和下通料桿10506配合的插接孔以及直徑大于所述插接孔的限位孔，沖擊桿下端伸入限位孔中和限位螺母或限位塊固定，在下通料桿10506外圓周面設(shè)有多個(gè)軸向槽110，所述沖擊桿上固定有伸入圓周槽內(nèi)的限位銷114，限位銷和軸向槽之間有沖擊空間a。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗(101)、安裝架(102)、第一減速電機(jī)(103)、和所述第一減速電機(jī)(103)輸出軸固定連接的凸輪(104)、設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)以及安裝在所述安裝架(102)上由所述凸輪(104)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部(105)；還包括作用在所述進(jìn)料料斗(1I)上的防堵塞機(jī)構(gòu)(A)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述防堵塞機(jī)構(gòu)(A)包括安裝框(Al)，安裝框(Al)上設(shè)有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(A2)以及彈簧(A3)，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥動(dòng)塊(A4)，彈簧上固定有擺動(dòng)桿(A5)，擺動(dòng)桿(A5)—端和撥動(dòng)塊(A4)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述彈簧將擺動(dòng)桿分成靠近撥動(dòng)塊的短桿以及靠近進(jìn)料料斗(1I)的長(zhǎng)桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)桿端部設(shè)有球形外殼(A6 )、球形外殼(A6)中設(shè)有沖擊球(A7 )，沖擊球(A7 )通過彈性體(A8)與在長(zhǎng)桿中的頂板(A9)固定連接，沖擊球(A7)和球形外殼(A6)之間有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述球形外殼(A6)內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)凸起(A10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述通料部(105)包括設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)軸(10501)、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的軸向腔(10502)、設(shè)在所述軸向腔(10502)中的花鍵孔(10503)、和所述花鍵孔(10504)配合的花鍵軸(10505)、固定在所述花健軸(10505)上的下通料桿(10506)、固定在所述花健軸(10505)上的上頂桿(10507)、設(shè)在所述軸向腔(10502)底面和所述花鍵軸(10505)之間的彈性復(fù)位件(10508)以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的從動(dòng)輪(10509)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪(10509)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造生物鍋爐燃料的擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述下通料桿(10506)上設(shè)有圓環(huán)(112)，所述圓環(huán)(112)下表面設(shè)有圓錐體(113)，所述圓環(huán)(I 12)和所述下通料桿(10506)之間有偏心距。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK106079553SQ201610691170
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月20日 公開號(hào)201610691170.8, CN 106079553 A, CN 106079553A, CN 201610691170, CN-A-106079553, CN106079553 A, CN106079553A, CN201610691170, CN201610691170.8
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