一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置的制造方法
【專利摘要】一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,包括具有進料口和出料口的進料料斗、安裝架、第一減速電機、和所述第一減速電機輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動進行上下移動并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部帶動旋轉(zhuǎn)的通料部;所述進料料斗由上至下設(shè)有三個防堵塞系統(tǒng),所述防堵塞系統(tǒng)包括設(shè)在所述進料料斗內(nèi)壁上的多個安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有彈性薄板,彈性薄板和安裝槽圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔,進料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進油口,所述進油口上連通有溢流閥和壓力開關(guān)。本發(fā)明避免了進料料斗的堵塞。
【專利說明】
一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械制造裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種采用木肩、竹肩、秸桿等原料,制造鍋爐用生物燃料機器用的進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物鍋爐工作時候才有的生物質(zhì)燃料,是利用可再生的生物燃料作為燃料,生物燃料由木肩和/或竹肩和/或秸桿等制成,變廢為寶而且對環(huán)境污染小,在制造的時候,將上述成分混合后,放入擠壓機的進料料斗中,然后進入擠壓機內(nèi)擠壓而成,但是,現(xiàn)有的進料料斗在工作的時候,出現(xiàn)木肩、竹肩、秸桿的混合物堵塞進料料斗的現(xiàn)象,嚴重的影響了生產(chǎn)的正常進行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種制造生物鍋爐燃料機器的進料裝置,來解決進料機構(gòu)堵塞的問題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,包括具有進料口和出料口的進料料斗、安裝架、第一減速電機、和所述第一減速電機輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動進行上下移動并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部帶動旋轉(zhuǎn)的通料部;所述進料料斗由上至下設(shè)有三個防堵塞系統(tǒng),所述防堵塞系統(tǒng)包括設(shè)在所述進料料斗內(nèi)壁上的多個安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有彈性薄板,彈性薄板和安裝槽圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔,進料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進油口,所述進油口上連通有溢流閥和壓力開關(guān)。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述彈性薄板厚度為0.2-0.5mm。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,三個溢流閥的溢流壓力由上至下依次變大。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述通料部包括設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸向腔、設(shè)在所述軸向腔中的花鍵孔、和所述花鍵孔配合的花鍵軸、固定在所述花健軸上的下通料桿、固定在所述花健軸上的上頂桿、設(shè)在所述軸向腔底面和所述花鍵軸之間的彈性復(fù)位件以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的從動輪。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括第二減速電機以及用于帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動的主動輪。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述彈性復(fù)位件為彈簧。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述從動輪和所述主動輪都是齒輪。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下通料桿下端設(shè)有多個下傾斜板以及位于所述下傾斜板上方的多個上傾斜板。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下傾斜板為下端和所述下通料桿連接且向上同時向外延伸的傾斜板,且所述下傾斜板和所述下通料桿成8-10°夾角;所述上傾斜板為上端和所述下通料桿連接且向下同時向外延伸的傾斜板,且所述上傾斜板和所述下通料桿成β-?ο。 夾角。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下傾斜板和所述下通料桿鉸接,所述上傾斜板和所述下通料桿鉸接,且所述下傾斜板上端和所述下通料桿之間設(shè)有支撐彈簧;所述上傾斜板下端和所述下通料桿之間設(shè)有拉簧。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下通料桿底面上設(shè)有滾動鋼球。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán),所述圓環(huán)下表面設(shè)有圓錐體,所述圓環(huán)和所述下通料桿之間有偏心距。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán),所述圓環(huán)通過關(guān)節(jié)軸承和所述下通料桿連接。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下傾斜板上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板,所述下通料桿下端固定有攪拌管,所述攪拌管下端設(shè)有錐形內(nèi)孔,所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺,所述支撐圓臺上固定有插接在所述攪拌管中的連接桿,所述連接桿上套裝復(fù)位彈簧,所述攪拌管下端均布多個開口槽,相鄰兩個開口槽之間形成膨脹筋板。
[0019]綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
在進料的時候,通過通料部的伸縮和旋轉(zhuǎn),對進料料斗內(nèi)的木肩、竹肩、秸桿等的混合物進行松動,同時配合專用的防堵塞系統(tǒng),避免了進料料斗的堵塞,保證了擠壓機的正常工作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中通料部的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中實施例1的防堵塞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]實施例1:如圖1、2所示,一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,包括具有進料口和出料口的進料料斗101、安裝架102、第一減速電機103、和所述第一減速電機103輸出軸固定連接的凸輪104、設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部106以及安裝在所述安裝架102上由所述凸輪104驅(qū)動進行上下移動并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部106帶動旋轉(zhuǎn)的通料部105;進料口設(shè)在進料料斗的上方,出料口設(shè)在下方,所述通料部105包括設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)軸10501、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的軸向腔10502、設(shè)在所述軸向腔10502中的花鍵孔10503、和所述花鍵孔10504配合的花鍵軸10505、固定在所述花健軸10505上的下通料桿
10506、固定在所述花健軸10505上的上頂桿10507、設(shè)在所述軸向腔10502底面和所述花鍵軸10505之間的彈性復(fù)位件10508以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的從動輪10509;在工作的時候,第一減速電機103旋轉(zhuǎn),進而帶動凸輪104轉(zhuǎn)動,由凸輪105對上頂桿10507進行沖擊,使得花鍵軸在花鍵孔內(nèi)做豎向移動,利用下通料桿進行通料,同時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),因為花鍵軸和花鍵孔的連接方式,旋轉(zhuǎn)軸能夠帶動下通料桿進行轉(zhuǎn)動,這樣,下通料桿在進行通料的時候,就能夠以豎向移動以及同時旋轉(zhuǎn)的方式進行通料,通料效果好,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部106包括第二減速電機以及用于帶動所述從動輪10509轉(zhuǎn)動的主動輪;所述彈性復(fù)位件10508為彈簧;所述從動輪和所述主動輪都是齒輪,相互嚙合。
[0023]見圖5,為了防止進料料斗堵塞,所述進料料斗由上至下設(shè)有三個防堵塞系統(tǒng)C;每一個所述防堵塞系統(tǒng)C包括設(shè)在所述進料料斗內(nèi)壁上的多個安裝槽Cl,安裝槽Cl輸了為3-5個,均布設(shè)置,所述安裝槽Cl中設(shè)有彈性薄板C2,彈性薄板C2由彈簧鋼制成,厚度0.2-
0.5mm,彈性薄板C2和安裝槽Cl圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔,進料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進油口,所述進油口上連通有溢流閥C3和壓力開關(guān)C4,壓力開關(guān)采用壓力傳感器,來監(jiān)控容腔中液壓油的壓力,液壓油的壓力使得彈性薄板向外鼓起,對于進料料斗中的物料進行作用,擠壓,起到防止堵塞的作用,而三個溢流閥C3中,溢流閥的溢流壓力由上至下依次變大,最下面的壓力最高;進一步的,所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球C5,彈性球由彈性橡膠制成;三個防堵塞系統(tǒng)因為壓力不同,作用在進料料斗中的物料上的壓力也不同,當(dāng)物料作用在彈性薄板上的壓力大于溢流閥的壓力時候,溢流閥泄壓,彈性薄片向容腔內(nèi)收縮,容腔內(nèi)的壓力降低,然后壓力開關(guān)感應(yīng)到之后,進油口內(nèi)通入液壓油,直至壓力復(fù)原;產(chǎn)生的纟需動保證進料料斗不容易堵塞。
[0024]所述下通料桿10506下端設(shè)有多個下傾斜板108以及位于所述下傾斜板108上方的多個上傾斜板107;所述下傾斜板108為下端和所述下通料桿10506連接且向上同時向外延伸的傾斜板,且所述下傾斜板108和所述下通料桿10506成8-10°夾角,一般為9° ;所述上傾斜板107為上端和所述下通料桿10506連接且向下同時向外延伸的傾斜板,且所述上傾斜板107和所述下通料桿10506成8-10°夾角,一般為9°。
[0025]所述下傾斜板108和所述下通料桿10506鉸接,所述上傾斜板107和所述下通料桿10506鉸接,且所述下傾斜板108上端和所述下通料桿10506之間設(shè)有支撐彈簧,支撐彈簧是的下傾斜板向外延伸擴展;所述上傾斜板107下端和所述下通料桿10506之間均設(shè)有拉簧,拉簧使得上傾斜板向內(nèi)收縮。
[0026]所述下通料桿10506底面上設(shè)有滾動鋼球111。
[0027]所述下通料桿10506上設(shè)有圓環(huán)112,圓環(huán)通過關(guān)節(jié)軸承安裝在下通料桿上;所述圓環(huán)112下表面設(shè)有圓錐體113,所述圓環(huán)112和所述下通料桿10506之間有偏心距,偏心距為8_10mmo
[0028]實施例2,見附圖3,在本實施方式中,和實施例1不同的地方在于,所述下通料桿10506下端沒有設(shè)置滾動鋼球111,而是設(shè)有攪拌管115,所述攪拌管115下端設(shè)有錐形內(nèi)孔,所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺116,支撐圓臺能夠在錐形孔中移動,所述支撐圓臺116上固定有插接在所述攪拌管115中的連接桿117,所述連接桿117上套裝復(fù)位彈簧118,所述攪拌管115下端均布多個開口槽119,相鄰兩個開口槽之間形成膨脹筋板120,開口槽寬度1-2mm;進一步的,所述下傾斜板108上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板(圖中未顯示)。
[0029]實施例3,見附圖4,在本實施方式中,和實施例1不同的地方在于,為了提高通料效果;所述下通料桿10506和攪拌管115之間設(shè)有沖擊桿109,下通料桿10506插接在沖擊桿109中,沖擊桿設(shè)有和下通料桿10506配合的插接孔以及直徑大于所述插接孔的限位孔,沖擊桿下端伸入限位孔中和限位螺母或限位塊固定,在下通料桿10506外圓周面設(shè)有多個軸向槽 110,所述沖擊桿上固定有伸入圓周槽內(nèi)的限位銷114,限位銷和軸向槽之間有沖擊空間a。
【主權(quán)項】
1.一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:包括具有進料口和出料口的進料料斗(101)、安裝架(102)、第一減速電機(103)、和所述第一減速電機(103)輸出軸固定連接的凸輪(104)、設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部(106)以及安裝在所述安裝架(102)上由所述凸輪(104)驅(qū)動進行上下移動并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部(106)帶動旋轉(zhuǎn)的通料部(1 5 );所述進料料斗(1I)由上至下設(shè)有三個防堵塞系統(tǒng)(C ),所述防堵塞系統(tǒng)(C )包括設(shè)在所述進料料斗內(nèi)壁上的多個安裝槽(Cl),所述安裝槽(Cl)中設(shè)有彈性薄板(C2),彈性薄板(C2)和安裝槽(Cl)圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔,進料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進油口,所述進油口上連通有溢流閥(C3)和壓力開關(guān)(C4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:所述彈性薄板(C2)厚度為0.2-0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:三個溢流閥(C3)的溢流壓力由上至下依次變大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球(C5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:所述通料部(105)包括設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)軸(10501)、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的軸向腔(10502)、設(shè)在所述軸向腔(10502)中的花鍵孔(10503)、和所述花鍵孔(10504)配合的花鍵軸(10505)、固定在所述花健軸(10505)上的下通料桿(10506)、固定在所述花健軸(10505)上的上頂桿(10507)、設(shè)在所述軸向腔(10502)底面和所述花鍵軸(10505)之間的彈性復(fù)位件(10508)以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的從動輪(10509)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部(106)包括第二減速電機以及用于帶動所述從動輪(10509)轉(zhuǎn)動的主動輪。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機器的進料裝置,其特征在于:所述下通料桿(10506)上設(shè)有圓環(huán)(I 12),所述圓環(huán)(I 12)下表面設(shè)有圓錐體(I 13),所述圓環(huán)(112)和所述下通料桿(10506)之間有偏心距。
【文檔編號】B30B15/30GK106079552SQ201610691148
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月20日 公開號201610691148.3, CN 106079552 A, CN 106079552A, CN 201610691148, CN-A-106079552, CN106079552 A, CN106079552A, CN201610691148, CN201610691148.3
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】艾國華