本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

目前，汽車(chē)方向盤(pán)連接軸為了放置在撞擊時(shí)，出現(xiàn)方向盤(pán)上移傷害司機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，都會(huì)在汽車(chē)方向盤(pán)連接軸中設(shè)置錯(cuò)位裝置，一旦發(fā)生撞擊便可以出現(xiàn)錯(cuò)位，能夠有效防止方向盤(pán)上移，而一般的錯(cuò)位裝置都是利用螺旋彈簧的彈性，其發(fā)生撞擊時(shí)，出現(xiàn)的誤差比較大，所以該裝置具有一定的局限性，此外，由于螺旋彈簧長(zhǎng)時(shí)間暴漏在空氣中，其性能也會(huì)下降，所以存在一定的危險(xiǎn)性。

然而，上述裝置存在致命缺陷，即該裝置在很多設(shè)備上運(yùn)用了金屬材料和電力設(shè)備，在充滿(mǎn)含煤雜質(zhì)的空氣中，很容易引起火花的產(chǎn)生，產(chǎn)生致命的危險(xiǎn)，其危險(xiǎn)性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器，包括底部空心殼體、頂部空心殼體和固定在底部空心殼體底表面的支撐腿，底部空心殼體內(nèi)部的中心和頂部空心殼體內(nèi)部的中心均設(shè)置有空心結(jié)構(gòu)，所述底部空心殼體的頂部和所述頂部空心殼體的底部通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述底部空心殼體的底部一個(gè)位于所述底部空心殼體底部中心的中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)，所述底部空心殼體的邊緣設(shè)有多個(gè)邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)，且所述中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)的頂部連通所述空心結(jié)構(gòu)，所述邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)的一端連通所述中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)，所述底部空心殼體內(nèi)部在位于所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部的一側(cè)鑲嵌一個(gè)第一圓環(huán)形永磁體，所述空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一個(gè)筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)，所述筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部的中心為中空結(jié)構(gòu)，所述筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)的底部固定一個(gè)第二圓環(huán)形永磁體，且所述第一圓環(huán)形永磁體和第二圓環(huán)形永磁體的結(jié)構(gòu)尺寸均相同，所述頂部空心殼體的底部設(shè)有多個(gè)排氣管道，且所述排氣管道連通所述空心結(jié)構(gòu)，所述頂部空心殼體的內(nèi)部在位于所述排氣管道的上方固定一個(gè)隔板，所述隔板的中心通過(guò)軸承固定一個(gè)貫穿所述隔板的連接軸，所述連接軸在位于所述隔板下方的軸體固定一個(gè)螺旋葉片，所述連接軸在位于所述隔板上方的軸體套接一個(gè)套筒，所述套筒的邊緣固定多個(gè)縱向設(shè)置的扇葉，所述頂部空心殼體在位于所述隔板上方的部位固定一個(gè)進(jìn)氣管道，所述頂部空心殼體的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)連通所述空心結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣管道的惰性氣體進(jìn)入通道，且所述惰性氣體進(jìn)入通道在橫向平面中的曲線(xiàn)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，多個(gè)所述邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置在所述底部空心殼體內(nèi)部的一周。

作為優(yōu)選，所述第一圓環(huán)形永磁體和第二圓環(huán)形永磁體為釹鐵硼永磁體。

作為優(yōu)選，所述第一圓環(huán)形永磁體的上表面的磁性和第二圓環(huán)形永磁體的上表面的磁性相反。

作為優(yōu)選，所述螺旋葉片的進(jìn)氣口位于下方。

作為優(yōu)選，多個(gè)所述扇葉均勻設(shè)置在所述套筒外表面的一周。

作為優(yōu)選，所述頂部空心結(jié)構(gòu)的頂部通過(guò)多個(gè)支撐桿連接一個(gè)擋風(fēng)板。

作為優(yōu)選，所述頂部空心結(jié)構(gòu)頂部的中心設(shè)有連通空心結(jié)構(gòu)和外界的排氣通孔結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明基本上未使用金屬材料，且該裝置用于驅(qū)動(dòng)扇葉的裝置為氣體，所以不會(huì)發(fā)生由于摩擦而產(chǎn)生的火花和由于電力短路而產(chǎn)生的電火花現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而保證了環(huán)境的安全系數(shù)，此外，經(jīng)過(guò)該裝置過(guò)濾后，能夠有效降低空氣中的顆粒，降低空氣中顆粒對(duì)于工人的傷害程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器在A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器中套筒和扇葉的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，底部空心殼體、2，頂部空心殼體、3，支撐腿、4，空心結(jié)構(gòu)、5，中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)、6，邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)、7，筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)、8，中空結(jié)構(gòu)、9，第二圓環(huán)形永磁體、10，第一圓環(huán)形永磁體、11，排氣管道、12，隔板、13，連接軸、14，套筒、15，扇葉、16，進(jìn)氣管道、17，惰性氣體進(jìn)入通道、18，排氣通孔結(jié)構(gòu)、19，支撐桿、20，擋風(fēng)板、21，螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種井下煤礦用空氣過(guò)濾器，包括底部空心殼體1、頂部空心殼體2和固定在底部空心殼體1底表面的支撐腿3，底部空心殼體1內(nèi)部的中心和頂部空心殼體2內(nèi)部的中心均設(shè)置有空心結(jié)構(gòu)4，所述底部空心殼體1的頂部和所述頂部空心殼體2的底部通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述底部空心殼體1的底部一個(gè)位于所述底部空心殼體1底部中心的中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)5，所述底部空心殼體1的邊緣設(shè)有多個(gè)邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)6，且所述中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)5的頂部連通所述空心結(jié)構(gòu)4，所述邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)6的一端連通所述中心進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)5，所述底部空心殼體1內(nèi)部在位于所述空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)部的一側(cè)鑲嵌一個(gè)第一圓環(huán)形永磁體10，所述空心結(jié)構(gòu)4的內(nèi)部放置一個(gè)筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)7，所述筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)7內(nèi)部的中心為中空結(jié)構(gòu)8，所述筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)7的底部固定一個(gè)第二圓環(huán)形永磁體9，且所述第一圓環(huán)形永磁體10和第二圓環(huán)形永磁體9的結(jié)構(gòu)尺寸均相同，所述頂部空心殼體2的底部設(shè)有多個(gè)排氣管道11，且所述排氣管道11連通所述空心結(jié)構(gòu)4，所述頂部空心殼體2的內(nèi)部在位于所述排氣管道11的上方固定一個(gè)隔板12，所述隔板12的中心通過(guò)軸承固定一個(gè)貫穿所述隔板12的連接軸13，所述連接軸13在位于所述隔板12下方的軸體固定一個(gè)螺旋葉片21，所述連接軸13在位于所述隔板12上方的軸體套接一個(gè)套筒14，所述套筒14的邊緣固定多個(gè)縱向設(shè)置的扇葉15，所述頂部空心殼體2在位于所述隔板12上方的部位固定一個(gè)進(jìn)氣管道16，所述頂部空心殼體2的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)連通所述空心結(jié)構(gòu)4和進(jìn)氣管道16的惰性氣體進(jìn)入通道17，且所述惰性氣體進(jìn)入通道17在橫向平面中的曲線(xiàn)結(jié)構(gòu)。

該裝置中各個(gè)部件均為非金屬材料制成；多個(gè)所述邊緣進(jìn)氣通孔結(jié)構(gòu)6均勻設(shè)置在所述底部空心殼體1內(nèi)部的一周，使得周?chē)目諝饽軌蚓鶆蚧M(jìn)入空心結(jié)構(gòu)4中；所述第一圓環(huán)形永磁體10和第二圓環(huán)形永磁體9為釹鐵硼永磁體，該種永磁體的磁性和力學(xué)性能更強(qiáng)；所述第一圓環(huán)形永磁體10的上表面的磁性和第二圓環(huán)形永磁體9的上表面的磁性相反，由于同性相斥異性相吸的原理，從而對(duì)兩組進(jìn)行有效的固定作用；所述螺旋葉片21的進(jìn)氣口位于下方，在工作時(shí)能夠形成向上的空氣氣流；多個(gè)所述扇葉15均勻設(shè)置在所述套筒14外表面的一周，在空氣氣壓的影響下，更加有利于扇葉15的旋轉(zhuǎn)；所述頂部空心結(jié)構(gòu)2的頂部通過(guò)多個(gè)支撐桿19連接一個(gè)擋風(fēng)板20；所述頂部空心結(jié)構(gòu)2頂部的中心設(shè)有連通空心結(jié)構(gòu)4和外界的排氣通孔結(jié)構(gòu)18，從而將排出時(shí)的惰性氣體阻擋打散，降低空氣氣壓。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，先將該設(shè)備放置與需要凈化的區(qū)域，然后將沖入惰性氣體的罐體的出氣口通過(guò)管道連接進(jìn)氣管道16，當(dāng)惰性氣體注入時(shí)，由于惰性氣體進(jìn)入通道17為斜向設(shè)置，在進(jìn)入時(shí)，會(huì)對(duì)其中一個(gè)扇葉15的一側(cè)進(jìn)行空氣沖壓，從而使得扇葉15不斷旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺旋葉片21旋轉(zhuǎn)，由于螺旋葉片21的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的空氣產(chǎn)生向上的氣流，在空氣流動(dòng)學(xué)中，可知向上的空氣流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)外部的空氣從底部吸入，而吸入的空氣進(jìn)入到筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)7中時(shí)，會(huì)被筒式空氣過(guò)濾網(wǎng)7過(guò)濾掉大部分的顆粒雜質(zhì)，而被過(guò)濾后的空氣通過(guò)排氣管道11排出，由于各組未使用金屬材料，且該裝置用于驅(qū)動(dòng)扇葉的裝置為氣體，所以不會(huì)發(fā)生由于摩擦而產(chǎn)生的火花和由于電力短路而產(chǎn)生的電火花現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而保證了環(huán)境的安全系數(shù)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。