本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，特別是一種適用于含油煙空氣凈化的空氣過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前使用的油煙凈化器，除塵效率差，易耗品使用成品高，不方便維護(hù)，可使用性差。例如一臺(tái)用于含油煙空氣的空氣過濾器，通常包含預(yù)過濾裝置和靜電吸附裝置，但是在使用一段時(shí)間后，預(yù)過濾的過濾棉裝置堵塞后造成風(fēng)阻加大，油煙處理能力急劇降低。而靜電吸附裝置在吸附較多油煙后，吸附能力也急劇下降，尤其是清理非常麻煩，費(fèi)用也非常高，通常清理一次需要2萬元的費(fèi)用。

也有一種油煙的凈化方向是采用水洗噴淋，例如中國專利文獻(xiàn)CN103343996A即記載了一種油煙凈化器，包括罩體、抽吸風(fēng)機(jī)、循環(huán)液箱、抽吸護(hù)板、導(dǎo)流裝置和液泵；在罩體的上部?jī)?nèi)自右至左間隔固定安裝有兩個(gè)安裝隔板，兩個(gè)安裝隔板與罩體之間形成油煙凈化室；在安裝隔板的下端固定安裝有與油煙凈化室相通并上下開口的過濾箱；在過濾箱的下部開口處固定安裝有高密度吸油網(wǎng)板，在高密度吸油網(wǎng)板上方的過濾箱上安裝有清洗液注液管；與油煙凈化室對(duì)應(yīng)的罩體上端分別有排煙孔和風(fēng)機(jī)安裝孔；在風(fēng)機(jī)安裝孔內(nèi)固定安裝有抽吸風(fēng)機(jī)；在罩體的底部安裝有后斜向下并能拆裝的抽吸導(dǎo)流板，與油煙凈化室對(duì)應(yīng)的抽吸導(dǎo)流板的中部有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽兩側(cè)的抽吸導(dǎo)流板上分布有過煙孔；在罩體的下端后部固定安裝有循環(huán)液箱，在循環(huán)液箱內(nèi)固定安裝有隔板并將循環(huán)液箱內(nèi)部分隔成進(jìn)液腔室和排液腔室；導(dǎo)流槽與排液腔室相連通；清洗液注液管與進(jìn)液腔室通過過液管相連通；在過液管上固定安裝有液泵；在循環(huán)液箱的底部分別有與進(jìn)液腔室和排液腔室相連通的進(jìn)液孔和出液孔。通過水或清潔液在高密度吸油網(wǎng)板形成凈化薄膜，使油煙附著在薄膜上并隨水或清潔液落入循環(huán)液箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)油煙過濾；首層過濾后油煙依此經(jīng)油煙導(dǎo)流凈化箱和油煙過濾網(wǎng)進(jìn)行二次和三次過濾，油煙過濾效果好，污染低；同時(shí)清洗裝置可實(shí)現(xiàn)自清洗，降低清洗難度，清潔效率高，操作方便。但是該結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水，后期處理非常麻煩，且該結(jié)構(gòu)的風(fēng)阻非常大，當(dāng)循環(huán)液中的含油量增大后，整個(gè)風(fēng)道完全堵塞，且該結(jié)構(gòu)的體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種空氣過濾機(jī)，能夠降低維護(hù)成本，便于清理。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小。優(yōu)選的方案中，能夠在堵塞后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的維護(hù)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種空氣過濾機(jī)，包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)往復(fù)的網(wǎng)鏈裝置，過濾棉穿過箱體沿著網(wǎng)鏈裝置從箱體的一端布置到另一端，過濾棉將箱體的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口隔離，當(dāng)過濾棉被堵塞后，能沿著網(wǎng)鏈裝置的網(wǎng)鏈從箱體的一端運(yùn)行至另一端。

優(yōu)選的方案中，在箱體的一端設(shè)有用于支承過濾棉卷裝的支座，另一端設(shè)有用于收卷使用后的過濾棉卷裝的收卷裝置。

優(yōu)選的方案中，在箱體內(nèi)設(shè)有彎折滑道，網(wǎng)鏈裝置至少有一面的循環(huán)行程位于彎折滑道內(nèi)。

優(yōu)選的方案中，所述的網(wǎng)鏈裝置為兩組，分別位于彎折滑道的兩側(cè)，過濾棉位于兩組網(wǎng)鏈裝置之間。

優(yōu)選的方案中，網(wǎng)鏈裝置的結(jié)構(gòu)為：在循環(huán)行程的兩端位置設(shè)有軸輥，至少一根軸輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接，軸輥上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與鏈條或同步帶嚙合連接，網(wǎng)鏈通過網(wǎng)鏈桿與鏈條或同步帶連接，網(wǎng)鏈桿的端頭設(shè)有滾輪，滾輪沿著彎折滑道滾動(dòng)。

優(yōu)選的方案中，兩組網(wǎng)鏈裝置中，一組為雙軸輥結(jié)構(gòu)，另一組為四軸輥結(jié)構(gòu)，循環(huán)行程的兩端位置各設(shè)有兩根軸輥。

優(yōu)選的方案中，在過濾棉穿過箱體的位置設(shè)有密封裝置；

所述的密封裝置為密封蓋板；或者所述的密封裝置為密封推板，密封推板與密封氣缸連接，以推動(dòng)密封推板開啟和關(guān)閉。

優(yōu)選的方案中，空氣過濾機(jī)為多個(gè)，多個(gè)空氣過濾機(jī)之間，出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口連接，各個(gè)空氣過濾機(jī)間的彎折滑道的彎折數(shù)量不同。

優(yōu)選的方案中，在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的位置設(shè)有壓力傳感器。

在進(jìn)風(fēng)口之前的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有迷宮板，所述的迷宮板為以迷宮方式布置的豎直的板，含油的空氣經(jīng)過時(shí)會(huì)接觸到迷宮板，在迷宮板總成設(shè)有振動(dòng)裝置，迷宮板總成底部設(shè)有收集槽，在迷宮板上插接有冷卻管。

本發(fā)明提供的一種空氣過濾機(jī)，通過采用過濾棉的結(jié)構(gòu)過濾油煙，簡(jiǎn)化了整體的結(jié)構(gòu)，并且采用循環(huán)往復(fù)的網(wǎng)鏈裝置帶動(dòng)過濾棉進(jìn)行更換，大幅降低了維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)測(cè)試相同空氣條件下，一卷60米長(zhǎng)度過濾棉的使用時(shí)間與現(xiàn)有技術(shù)中油煙凈化器的維護(hù)壽命大致相當(dāng)，而一卷過濾棉的成本較低，僅為現(xiàn)有維護(hù)成本的十分之一，因此本發(fā)明的空氣過濾機(jī)極大的降低了使用成本。使用后的過濾棉卷裝的也便于回收清洗再利用，或者送至生物質(zhì)電廠作為燃料，或者進(jìn)行裂解后生產(chǎn)潤(rùn)滑用油。優(yōu)選的方案中，設(shè)置的壓力傳感器能夠根據(jù)壓力信號(hào)的變化，自動(dòng)更換過濾棉。本發(fā)明的裝置也能夠用于其他空氣過濾的場(chǎng)合，例如含有粉塵的空氣過濾，或含有易吸附粉塵的空氣過濾。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視示意圖。

圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的迷宮板式預(yù)處理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電機(jī)及減速器1，驅(qū)動(dòng)鏈輪2，鏈條3，張力輪4，上密封氣缸5，上密封推板6，過濾棉卷裝7，使用后的過濾棉卷裝7'，軸承安裝板8，帶座軸承9，彎折滑道10，第一外網(wǎng)鏈11，第一內(nèi)網(wǎng)鏈11'，第二外網(wǎng)鏈12，第二內(nèi)網(wǎng)鏈12'，網(wǎng)鏈張緊調(diào)節(jié)裝置13，下密封氣缸14，下密封推板15，收卷傳動(dòng)鏈輪16，收卷鏈條17，收卷?xiàng)U18，消防水管19，網(wǎng)鏈鏈輪20，網(wǎng)鏈鏈條21，滾輪22，網(wǎng)鏈桿23，滑道板24，閘門25，風(fēng)道26，過濾棉27，箱體28，壓力傳感器29，迷宮板30，振動(dòng)裝置31，冷卻管32。

具體實(shí)施方式

如圖1、2中，一種空氣過濾機(jī)，包括箱體28，箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，箱體28內(nèi)設(shè)有循環(huán)往復(fù)的網(wǎng)鏈裝置，過濾棉27穿過箱體28沿著網(wǎng)鏈裝置從箱體28的一端布置到另一端，過濾棉27將箱體28的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口隔離，當(dāng)過濾棉27被堵塞后，能沿著網(wǎng)鏈裝置的網(wǎng)鏈從箱體28的一端運(yùn)行至另一端。使用時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)或者抽吸風(fēng)機(jī)使含油的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過過濾棉27過濾后從出風(fēng)口排出，當(dāng)箱體28內(nèi)的過濾棉堵塞后，啟動(dòng)網(wǎng)鏈裝置，運(yùn)行的網(wǎng)鏈裝置帶動(dòng)使用后的過濾棉穿出箱體，而干凈的過濾棉進(jìn)入箱體內(nèi)，重新開始過濾工作。由此結(jié)構(gòu)，大幅降低了空氣過濾機(jī)的維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了維護(hù)成本。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，在箱體28的一端設(shè)有用于支承過濾棉卷裝7的支座，另一端設(shè)有用于收卷使用后的過濾棉卷裝7'的收卷裝置。由此結(jié)構(gòu)，利用收卷裝置進(jìn)一步降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的方案如圖1中，在箱體28內(nèi)設(shè)有彎折滑道10，網(wǎng)鏈裝置至少有一面的循環(huán)行程位于彎折滑道10內(nèi)。由此結(jié)構(gòu)，增加了過濾棉27的工作面積。

優(yōu)選的方案如圖1中，所述的網(wǎng)鏈裝置為兩組，分別位于彎折滑道10的兩側(cè)，過濾棉27位于兩組網(wǎng)鏈裝置之間。由此結(jié)構(gòu)，便于過濾棉27沿著彎折滑道10運(yùn)行。

優(yōu)選的方案如圖1中，網(wǎng)鏈裝置的結(jié)構(gòu)為：在循環(huán)行程的兩端位置設(shè)有軸輥，至少一根軸輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接，本例中的驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為電機(jī)及減速器1，電機(jī)及減速器1通過鏈傳動(dòng)裝置與一根軸輥連接，軸輥上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與鏈條或同步帶嚙合連接，網(wǎng)鏈通過網(wǎng)鏈桿23與鏈條或同步帶連接，網(wǎng)鏈桿23的端頭在彎折滑道10內(nèi)滑動(dòng)。電機(jī)經(jīng)過減速器帶動(dòng)軸輥旋轉(zhuǎn)，軸輥通過鏈條或同步帶帶動(dòng)網(wǎng)鏈旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)鏈桿23的端頭在彎折滑道10內(nèi)用于限定網(wǎng)鏈的運(yùn)行軌跡。

優(yōu)選的方案如圖1中，兩組網(wǎng)鏈裝置中，一組為雙軸輥結(jié)構(gòu)，分別位于網(wǎng)鏈裝置的上下兩端，另一組為四軸輥結(jié)構(gòu)，循環(huán)行程的兩端位置各設(shè)有兩根軸輥，分別為網(wǎng)鏈裝置的上下兩端和彎折滑道10上、下端的兩側(cè)，以利于實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)工作。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，網(wǎng)鏈桿23的端頭設(shè)有滾輪22，滾輪22沿著彎折滑道10滾動(dòng)。由此結(jié)構(gòu)，減少了網(wǎng)鏈桿23與彎折滑道10之間的摩擦力。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，在過濾棉27穿過箱體28的位置設(shè)有密封裝置；由此結(jié)構(gòu)，在不影響過濾棉27運(yùn)行的前提下，提高了箱體28的密封效果，從而過濾效率。

所述的密封裝置為密封蓋板，通過人工操作，在需要更換過濾棉27時(shí)開啟密封蓋板，在更換完成后關(guān)閉密封蓋板。

或者所述的密封裝置為密封推板，密封推板與密封氣缸連接，以推動(dòng)密封推板開啟和關(guān)閉。由此結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)控制裝置的指令，例如PLC或單片機(jī)的指令，使密封氣缸的電磁閥動(dòng)作，從而密封氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)密封推板的開啟和關(guān)閉。在需要更換過濾棉27時(shí)開啟密封推板，更換完成后關(guān)閉密封蓋板。

優(yōu)選的方案中，空氣過濾機(jī)為多個(gè)，多個(gè)空氣過濾機(jī)之間，出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口連接，各個(gè)空氣過濾機(jī)間的彎折滑道10的彎折數(shù)量不同。通常前級(jí)的空氣過濾機(jī)為粗濾，而后一級(jí)的空氣過濾機(jī)為精濾，精濾空氣過濾機(jī)的彎折滑道10的彎折數(shù)量較多。例如圖1中的精濾工序就有10個(gè)彎折，而粗濾工序?yàn)?個(gè)彎折。精濾工序的過濾棉27過濾孔更小，風(fēng)阻相應(yīng)加大，更多的彎折獲得了更大的過濾面積，從而有效降低了風(fēng)阻。

優(yōu)選的方案中，在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的位置設(shè)有壓力傳感器29。由此結(jié)構(gòu)，能夠檢測(cè)到進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的位置的壓力變化，控制裝置例如PLC或單片機(jī)能夠根據(jù)壓力變化，判斷過濾棉27是否因?yàn)槎氯?，位于進(jìn)風(fēng)口的壓力傳感器29用于鼓風(fēng)機(jī)作為風(fēng)源的結(jié)構(gòu)中，測(cè)量的為正壓。位于出風(fēng)口的壓力傳感器則用于抽吸風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)中，測(cè)量的為負(fù)壓。通常在PLC或單片機(jī)中設(shè)置一個(gè)臨界值，達(dá)到該臨界值則判斷過濾棉27堵塞。需要更換過濾棉，該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低了維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以下以最優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，該例僅為便于理解本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)于本發(fā)明的限制。

如圖2~3中，2~4個(gè)箱體互相連接，根據(jù)不同的工況，每個(gè)箱體的寬度和高度或者彎折滑道10的彎折次數(shù)，過濾棉27的濾網(wǎng)目數(shù)均可相應(yīng)定制，每個(gè)箱體內(nèi)設(shè)置兩組的網(wǎng)鏈裝置，例如第一外網(wǎng)鏈11和第一內(nèi)網(wǎng)鏈11'，以及第二外網(wǎng)鏈12和第二內(nèi)網(wǎng)鏈12'，由此結(jié)構(gòu)，能夠連續(xù)有效無損傷的輸送過濾棉，也具有耐高溫、耐油的優(yōu)點(diǎn)。在箱體的頂部設(shè)有電機(jī)及減速器1，減速器的輸出軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪2，優(yōu)選采用雙排鏈輪，傳動(dòng)效率較高，鏈條相應(yīng)優(yōu)選為雙排鏈條，雙排鏈條繞過兩組網(wǎng)鏈裝置的軸輥端頭的鏈輪，從而驅(qū)動(dòng)網(wǎng)鏈裝置旋轉(zhuǎn)，各個(gè)軸輥的端頭與帶座軸承9的內(nèi)圈過盈連接，帶座軸承9與軸承安裝板8固定連接，軸承安裝板8與箱體28的內(nèi)壁固定連接。在用于驅(qū)動(dòng)網(wǎng)鏈裝置的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中還設(shè)有張力輪4，用于張緊雙排鏈條，本例中的張力輪4優(yōu)選采用移軸式張緊結(jié)構(gòu)，張力輪4的軸能夠沿著一個(gè)長(zhǎng)槽滑動(dòng)，并用螺栓調(diào)節(jié)和頂緊。在網(wǎng)鏈裝置的底部軸輥還設(shè)有網(wǎng)鏈張緊調(diào)節(jié)裝置13，同樣優(yōu)選采用移軸式張緊結(jié)構(gòu)，即軸輥能夠沿著一個(gè)長(zhǎng)槽滑動(dòng)，并用螺栓調(diào)節(jié)和頂緊。在底部軸輥的端頭通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與收卷?xiàng)U18連接，由網(wǎng)鏈裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候同時(shí)實(shí)現(xiàn)使用后的過濾棉卷裝7'的收卷。在網(wǎng)鏈裝置中，網(wǎng)鏈采用每行網(wǎng)圈環(huán)環(huán)相套的連接結(jié)構(gòu)，以便于網(wǎng)鏈的轉(zhuǎn)折。如圖3中，在前級(jí)空氣過濾機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和后級(jí)空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有喇叭形的風(fēng)道，在風(fēng)道的縮徑段設(shè)有用于防火的閘門25，在箱體的外壁也設(shè)有消防水管19，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，關(guān)閉防火的閘門25，開啟消防水管19到箱體內(nèi)降溫滅火，本例中的過濾棉優(yōu)選采用經(jīng)過防火處理的PP棉。能夠高效率過濾各種懸浮物，容塵量高、阻力低、阻燃性強(qiáng)。

本例中，過濾棉27的寬度略大于箱體28寬度，尺寸為1~30mm，從而使過濾棉27與箱體28的內(nèi)部形成密封。

當(dāng)壓力傳感器29檢測(cè)到壓力變化超過閥值，則箱體28頂部的上密封氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)上密封推板6打開，打開后的開口位于與出風(fēng)口連接的箱體空腔，以避免油煙溢出。相應(yīng)地，下密封氣缸14帶動(dòng)下密封推板15開啟，打開后的開口位于與出風(fēng)口連接的箱體空腔。電機(jī)及減速器1啟動(dòng)，帶動(dòng)網(wǎng)鏈裝置旋轉(zhuǎn)，同時(shí)收卷?xiàng)U18旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)使用后的過濾棉卷裝7'旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)鏈裝置和收卷?xiàng)U18帶動(dòng)過濾棉27運(yùn)行，將使用過的過濾棉收卷到使用后的過濾棉卷裝7'上，新的過濾棉進(jìn)入到箱體28內(nèi)，上密封推板6和下密封推板15關(guān)閉。即完成了維護(hù)工作。

本例中也可以與其他預(yù)處理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合，例如一種迷宮板式預(yù)處理結(jié)構(gòu)，在前級(jí)的風(fēng)道之前，設(shè)有以迷宮方式布置的豎直的板，即迷宮板30，含油的空氣經(jīng)過時(shí)必須要接觸到迷宮板，從而使大部分油滴吸附在迷宮板上，優(yōu)選的在迷宮板總成設(shè)有振動(dòng)裝置31，通過振動(dòng)使迷宮板表面的油液自流進(jìn)入收集槽排出，由此結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)一卷過濾棉的使用壽命，而迷宮板也不易堵塞失效。更進(jìn)一步優(yōu)化的，在迷宮板30上插接有冷卻管32，以降低迷宮板的表面溫度，從而進(jìn)一步提高了吸附油滴的效果，且通過使部分空氣中的水分冷凝，也能夠在一定程度上增加油液的流動(dòng)性。冷卻管32接循環(huán)的冷卻水，或接致冷介質(zhì)。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。