本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別是指一種印刷廠廢氣凈化回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

包裝袋最后一道工序一般為印刷工序，包裝袋由進(jìn)紙卷向出紙卷送紙的過程中，經(jīng)過印刷機(jī)的印刷并烘干。然而，在印刷行業(yè)的生產(chǎn)工藝中要使用大量的有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑在印刷過程中以及后續(xù)的干燥成膜的過程中會(huì)全部揮發(fā)，產(chǎn)生大量的有氣味或毒性的氣體。 過去的印刷機(jī)對(duì)這樣的廢氣任其逸散，不加回收，造成車間內(nèi)空氣污濁，影響生產(chǎn)工人的身體健康。并且這些廢棄進(jìn)入大氣中還會(huì)進(jìn)一步的污染大氣，不僅浪費(fèi)了溶劑等可再利用的物質(zhì)，而且還嚴(yán)重的污染了外界的環(huán)境，嚴(yán)重的情況下將會(huì)造成霧霾天氣。 有些制造車間通過在室內(nèi)安裝排氣扇來減緩室內(nèi)的廢棄污染，但是，在室內(nèi)安裝排氣扇后，雖然能夠稍微的減少室內(nèi)廢氣，但是，并不會(huì)消除室內(nèi)的污染，還會(huì)在一定程度上造成室內(nèi)的污染。并且，從室內(nèi)排出的廢氣與外界空氣混合后，會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，并且這些有機(jī)溶劑不能重復(fù)使用，印刷企業(yè)要投入大量的資金購(gòu)買這些有機(jī)溶劑，給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，同時(shí)也造成了資源的巨大浪費(fèi)。 基于以上描述，亟需要一種新的包裝紙印刷廢氣排放裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能對(duì)印刷室內(nèi)產(chǎn)生的大量有氣味或毒性氣體進(jìn)行回收，造成環(huán)境污染的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種印刷廠廢氣凈化回收系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種印刷廠廢氣凈化回收系統(tǒng)，包括廢氣進(jìn)氣管，凈化回收腔和過濾回收器，所述凈化回收腔上部呈錐形，下部呈碗形，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述凈化回收腔的正下方，所述過濾回收器設(shè)置在所述凈化回收腔內(nèi)部中心位置，所述凈化回收腔頂部設(shè)置有排氣口，底部設(shè)置有回收液出口。

優(yōu)選地，所述過濾回收器包括豎直設(shè)置在所述凈化回收腔中心位置的支撐桿和多個(gè)設(shè)置在所述支撐桿上的過濾回收網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述支撐桿由設(shè)置在所述凈化回收腔內(nèi)的支架固定，所述支架的數(shù)目為3~5根。

優(yōu)選地，所述過濾回收網(wǎng)呈碗形，且所述過濾回收網(wǎng)開口朝下，所述支撐桿貫穿所述過濾回收網(wǎng)的中心位置。

優(yōu)選地，所述過濾回收網(wǎng)按照從大到下至下而上排列。

優(yōu)選地，所述出液口外連接出液管，所述出液管外連接有收集箱。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管出口成圓臺(tái)形且上端較細(xì)。

優(yōu)選地，所述凈化回收腔和所述進(jìn)氣口之間呈封閉狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的廢氣凈化回收系統(tǒng)，包括廢氣進(jìn)氣管，凈化回收腔和過濾回收器，所述凈化回收腔上部呈錐形，下部呈碗形所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述凈化回收腔的正下方，所述過濾回收器設(shè)置在所述凈化回收腔內(nèi)部中心位置，所述凈化回收腔頂部設(shè)置有排氣口，底部設(shè)置有回收液出口，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效果好，回收利用高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1所示的一種印刷廠廢氣凈化回收系統(tǒng)，包括廢氣進(jìn)氣管1，凈化回收腔2和過濾回收器，凈化回收腔2上部呈錐形，下部呈碗形，進(jìn)氣管1設(shè)置在凈化回收腔2的正下方，過濾回收器設(shè)置在凈化回收腔2內(nèi)部中心位置，凈化回收腔2頂部設(shè)置有排氣口3，底部設(shè)置有回收液出口。

本實(shí)施例中，過濾回收器包括豎直設(shè)置在凈化回收腔2中心位置的支撐桿4和多個(gè)設(shè)置在支撐桿4上的過濾回收網(wǎng)5。

本實(shí)施例中，支撐桿4由設(shè)置在凈化回收腔2內(nèi)的支架6固定，支架6的數(shù)目為3~5根。

本實(shí)施例中，過濾回收網(wǎng)5呈碗形，且過濾回收網(wǎng)5開口朝下，支撐桿4貫穿過濾回收網(wǎng)5的中心位置。

本實(shí)施例中，過濾回收網(wǎng)5按照從大到下至下而上排列。

本實(shí)施例中，出液口外連接出液管7，出液管7外連接有收集箱8。

本實(shí)施例中，進(jìn)氣管1出口成圓臺(tái)形且上端較細(xì)。

本實(shí)施例中，凈化回收腔2和進(jìn)氣口1之間呈封閉狀態(tài)。

本實(shí)施例在使用過程中，廢氣在凈化回收腔2內(nèi)的過濾回收網(wǎng)5中過濾，降有用和有毒的液體過濾出來，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收效果好。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。