本發(fā)明涉及廢氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國是以煤為主要燃料，而煤中所含的雜質(zhì)硫在燃燒時會生成酸性氣體二氧化硫，這種氣體在高空中被雨雪溶解而形成酸雨，嚴重侵蝕橋梁、建筑物、機電設(shè)備等，并會造成湖泊、河流和土壤酸化，抑制有機物的降解和固氮，加速鈣、鎂、鉀等營養(yǎng)元素流失，導(dǎo)致動植物大量死亡，給生態(tài)系統(tǒng)帶來很大的破壞，并對人類的健康造成危害。因此，廢氣凈化一直是環(huán)保廣泛關(guān)注的重點。
目前，常用的廢氣凈化設(shè)備，大多是將廢氣中的煙塵作為凈化重點，而對于廢氣中的二氧化硫等成分大多只是采用普通的濾網(wǎng)過濾吸附，凈化效率較低，并不能有效濾除廢氣中的二氧化硫成分，凈化效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣凈化系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢氣凈化設(shè)備不能有效濾除廢氣中二氧化硫成分、凈化效率低、凈化效果不理想的問題，本發(fā)明將廢氣進行多級過濾后，采用溶液吸附二氧化硫的方式凈化廢氣中的二氧化硫成分，凈化效果較好，能有效濾除廢氣中90%以上的二氧化硫，提高了廢氣凈化效率及效果。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括凈化系統(tǒng)本體，所述凈化系統(tǒng)本體由進氣箱、第一凈化裝置、第二凈化裝置、第三凈化裝置構(gòu)成，所述進氣箱頂端裝置第一凈化裝置，進氣箱右側(cè)中端通過輸氣管連接第二凈化裝置左側(cè)中上端，進氣箱底端中間通過輸氣管連接第二凈化裝置左側(cè)下端；所述第一凈化裝置右側(cè)上端通過輸氣管連接第三凈化裝置左側(cè)上端，所述第二凈化裝置頂端右側(cè)通過輸氣管連接第三凈化裝置右側(cè)上端。
所述進氣箱左側(cè)裝置進氣口，進氣箱內(nèi)部右側(cè)中端裝置第一吸風(fēng)機，進氣箱內(nèi)部底端中間裝置第二吸風(fēng)機。
所述第一凈化裝置內(nèi)部由下至上依次裝置第一HEPA濾網(wǎng)、第一竹纖維濾網(wǎng)、第一活性炭濾網(wǎng)、第二活性炭濾網(wǎng)。
所述第二凈化裝置內(nèi)部由左至右依次裝置第二HEPA濾網(wǎng)、第二竹纖維濾網(wǎng)、第三活性炭濾網(wǎng)。
所述第三凈化裝置頂端右側(cè)裝置排氣管，第三凈化裝置左側(cè)下端裝置供液箱，第三凈化裝置內(nèi)部中端裝置吸附槽，所述供液箱右側(cè)下端通過輸液管連接吸附槽。
本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明的一種廢氣凈化系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢氣凈化設(shè)備不能有效濾除廢氣中二氧化硫成分、凈化效率低、凈化效果不理想的問題，本發(fā)明設(shè)置有第一凈化裝置、第二凈化裝置，能對廢氣進行多級過濾，其中，采用HEPA濾網(wǎng)有效濾除了廢氣中的煙塵及顆粒物，采用竹纖維濾網(wǎng)有效吸附廢氣中的異味，采用活性炭濾網(wǎng)充分吸收了廢氣中的有害氣體，多級凈化過濾，凈化效果較好，并且第一凈化裝置和第二凈化裝置能同時工作，極大地提高了凈化效率；其次，采用溶液吸附二氧化硫的方式凈化廢氣中的二氧化硫成分，凈化效果較好，并且凈化工藝簡單，能有效濾除廢氣中90%以上的二氧化硫，提高了廢氣凈化效率及效果；此外，設(shè)置有供液箱，能夠及時向吸附槽內(nèi)注入吸附溶液，溶液添加十分方便，操作簡單，凈化成本較低，實用性較強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-進氣箱；2-第一凈化裝置；3-第二凈化裝置；4-第三凈化裝置；5-輸氣管；6-進氣口；7-第一吸風(fēng)機；8-第二吸風(fēng)機；9-第一HEPA濾網(wǎng)；10-第一竹纖維濾網(wǎng)；11-第一活性炭濾網(wǎng)；12-第二活性炭濾網(wǎng)；13-第二HEPA濾網(wǎng)；14-第二竹纖維濾網(wǎng)；15-第三活性炭濾網(wǎng)；16-排氣管；17-供液箱；18-吸附槽；19-輸液管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
如圖所示，一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括凈化系統(tǒng)本體，所述凈化系統(tǒng)本體由進氣箱1、第一凈化裝置2、第二凈化裝置3、第三凈化裝置4構(gòu)成，所述進氣箱1頂端裝置第一凈化裝置2，進氣箱1右側(cè)中端通過輸氣管5連接第二凈化裝置3左側(cè)中上端，進氣箱1底端中間通過輸氣管5連接第二凈化裝置3左側(cè)下端；所述第一凈化裝置2右側(cè)上端通過輸氣管5連接第三凈化裝置4左側(cè)上端，所述第二凈化裝置3頂端右側(cè)通過輸氣管5連接第三凈化裝置4右側(cè)上端。
所述進氣箱1左側(cè)裝置進氣口6，進氣箱1內(nèi)部右側(cè)中端裝置第一吸風(fēng)機7，進氣箱1內(nèi)部底端中間裝置第二吸風(fēng)機8。
所述第一凈化裝置2內(nèi)部由下至上依次裝置第一HEPA濾網(wǎng)9、第一竹纖維濾網(wǎng)10、第一活性炭濾網(wǎng)11、第二活性炭濾網(wǎng)12。
所述第二凈化裝置3內(nèi)部由左至右依次裝置第二HEPA濾網(wǎng)13、第二竹纖維濾網(wǎng)14、第三活性炭濾網(wǎng)15。
所述第三凈化裝置4頂端右側(cè)裝置排氣管16，第三凈化裝置4左側(cè)下端裝置供液箱17，第三凈化裝置4內(nèi)部中端裝置吸附槽18，所述供液箱17右側(cè)下端通過輸液管19連接吸附槽18。
實施例2
進一步地，所述第一HEPA濾網(wǎng)9、第一HEPA濾網(wǎng)9、可采用PP棉濾網(wǎng)替代。
實施例3
進一步地，所述供液箱17和吸附槽18可注入吸附二氧化硫的鎂離子、鐵離子和鋅離子按比例混合的混合吸收液。
實施例4
工作原理：一種廢氣凈化系統(tǒng)，廢氣經(jīng)進氣口6進入進氣箱1內(nèi)，再進入第一凈化裝置2內(nèi)依次經(jīng)第一HEPA濾網(wǎng)9、第一竹纖維濾網(wǎng)10、第一活性炭濾網(wǎng)11、第二活性炭濾網(wǎng)12過濾后，經(jīng)輸氣管進入第三凈化裝置4內(nèi)，經(jīng)吸附槽18內(nèi)的混合吸收液吸附后從排氣管16排出；同時，廢氣還可通過第一吸風(fēng)機7、第二吸風(fēng)機8進入第二凈化裝置3內(nèi)，依次經(jīng)第二HEPA濾網(wǎng)13、第二竹纖維濾網(wǎng)14、第三活性炭濾網(wǎng)15過濾后經(jīng)輸氣管進入第三凈化裝置4內(nèi)，經(jīng)吸附槽18內(nèi)的混合吸收液吸附后從排氣管16排出，循環(huán)往復(fù)，完成廢氣凈化。