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一種溶液法煙氣脫硫脫硝一體化裝置的制作方法

文檔序號(hào):12349801閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種溶液法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、第三進(jìn)水管、第一進(jìn)水閥門、第二進(jìn)水閥門、第三進(jìn)水閥門、第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、第一進(jìn)料管閥門、第二進(jìn)料管閥門、第一液罐、第二液罐、堿液池、第一攪拌器、第二攪拌器、第三攪拌器、循環(huán)泵、循環(huán)管、第一噴淋泵、第二噴淋泵、第三噴淋泵、第一噴淋管、第二噴淋管、第三噴淋管、補(bǔ)液泵、補(bǔ)液管、補(bǔ)液管閥門、抽出泵、第一抽出管、第二抽出管、抽出管閥門、沖洗水泵、沖洗水管閥門、第一管道過濾器、第二管道過濾器、煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管、煙氣進(jìn)口管閥門、煙氣出口管閥門、吸收塔、堿液回流管、第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第三進(jìn)水口、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口、堿液進(jìn)液口、堿液出液口和氫氧化鈣進(jìn)料口;其中,吸收塔包含封蓋、除霧器、第一噴嘴支架、第二噴嘴支架、第三噴嘴支架、第四噴嘴支架、第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴、第四噴嘴、上擋板、下?lián)醢?、隔板、吸收液槽、堿液槽、第一噴淋液進(jìn)口、第二噴淋液進(jìn)口、第三噴淋液進(jìn)口、第四噴淋液進(jìn)口、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、第一出液口、第二出液口和堿液回流出口;第一液罐的頂部設(shè)有第一進(jìn)水口和第一進(jìn)料口,第一液罐通過第一進(jìn)水口與第一進(jìn)水管管道式相通,第一進(jìn)水管上設(shè)有第一進(jìn)水閥門用于控制通過第一進(jìn)水口進(jìn)入第一液罐的進(jìn)水量,第一液罐通過第一進(jìn)料口與第一進(jìn)料管管道式相通,第一進(jìn)料管上設(shè)有第一進(jìn)料管閥門用于控制通過第一進(jìn)料口進(jìn)入第一液罐的進(jìn)料量,第一液罐內(nèi)部設(shè)有第一攪拌器,第一液罐的下部設(shè)有第一出料口,第一出料口通過補(bǔ)液管與第二液罐的頂部設(shè)有的第二進(jìn)料口管道式相通,補(bǔ)液管上設(shè)有補(bǔ)液泵和補(bǔ)液管閥門,補(bǔ)液泵用于將第一液罐內(nèi)的液體加速輸送到第二液罐內(nèi),補(bǔ)液管閥門用于控制通過第二進(jìn)料口進(jìn)入第二液罐的進(jìn)料量,第二液罐的頂部設(shè)有第二進(jìn)水口,第二液罐通過第二進(jìn)水口與第一進(jìn)水管管道式相通,第一進(jìn)水管上設(shè)有第二進(jìn)水閥門用于控制通過第二進(jìn)水口進(jìn)入第二液罐的進(jìn)水量,第二液罐的下部設(shè)有第二出料口,第二出料口通過第一噴淋管與吸收塔的中部側(cè)壁上設(shè)有的第一噴淋液進(jìn)口管道式相通,第一噴淋管上設(shè)有第一噴淋泵,第一噴淋管一端進(jìn)入柱狀結(jié)構(gòu)的吸收塔內(nèi)部且固定于吸收塔內(nèi)部水平設(shè)置的第一噴嘴支架上,吸收塔內(nèi)的第一噴淋管上設(shè)有一個(gè)以上的第一噴嘴,第二出料口通過第三噴淋管與吸收塔的中部側(cè)壁上設(shè)有的第三噴淋液進(jìn)口管道式相通,第三噴淋管上設(shè)有第三噴淋泵,第三噴淋管一端進(jìn)入吸收塔內(nèi)部且固定于吸收塔內(nèi)部水平設(shè)置的第三噴嘴支架上,吸收塔內(nèi)的第三噴淋管上設(shè)有一個(gè)以上的第三噴嘴,第三噴淋液進(jìn)口設(shè)置于第一噴淋液進(jìn)口的上方,第一噴淋液進(jìn)口下方的吸收塔的側(cè)壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口與煙氣進(jìn)口管管道式相通,煙氣進(jìn)口管上設(shè)有煙氣進(jìn)口管閥門用于控制通過煙氣進(jìn)口進(jìn)入吸收塔的煙氣量,吸收塔的頂部設(shè)有封蓋,封蓋上設(shè)有煙氣出口,煙氣出口與煙氣出口管管道式相通,煙氣出口管上設(shè)有煙氣出口管閥門用于控制通過煙氣出口排出吸收塔的煙氣量;吸收塔的底部設(shè)有吸收液槽,吸收液槽底部設(shè)有第二出液口,第二出液口與第二抽出管管道式連通,第二抽出管上設(shè)有第二管道過濾器和抽出管閥門,抽出管閥門用來(lái)控制吸收液槽內(nèi)吸收液的排出量;吸收液槽下部設(shè)有第一出液口,第一出液口與第一抽出管的輸入端管道式相通,第一抽出管的一個(gè)輸出端通過循環(huán)管與第二液罐的頂部設(shè)有的第三進(jìn)料口管道式相通,循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵和第一管道過濾器,第一抽出管的另一個(gè)輸出端與第一噴淋管管道式相通,用于實(shí)現(xiàn)流量平衡;吸收塔的底部設(shè)有豎直的隔板,隔板與吸收塔內(nèi)壁之間固定設(shè)有第三噴嘴支架和第一噴嘴支架,第三噴嘴支架平行于第一噴嘴支架,第三噴嘴支架的高度等于或低于隔板的高度,吸收塔的底部設(shè)置有堿液槽,隔板設(shè)置于吸收液槽與堿液槽之間,堿液槽下部設(shè)有堿液回流出口,堿液回流出口通過堿液回流管與堿液池的下部設(shè)有的堿液回流出口管道式相通,堿液池的內(nèi)部設(shè)有第三攪拌器,堿液池的上部設(shè)有第三進(jìn)水口和氫氧化鈣進(jìn)料口,堿液池通過第三進(jìn)水口與第二進(jìn)水管管道式相通,第二進(jìn)水管上設(shè)有第三進(jìn)水閥門用來(lái)控制通過第三進(jìn)水口進(jìn)入堿液池的用水量,堿液池通過氫氧化鈣進(jìn)料口與第二進(jìn)料管管道式相通,第二進(jìn)料管上設(shè)有第二進(jìn)料管閥門用來(lái)控制通過氫氧化鈣進(jìn)料口進(jìn)入堿液池的進(jìn)料量,堿液池的下部設(shè)有堿液出液口,堿液出液口通過第二噴淋管與吸收塔的上部側(cè)壁上設(shè)有的第二噴淋液進(jìn)口管道式相連,第二噴淋管一端進(jìn)入吸收塔內(nèi)部且固定于吸收塔內(nèi)部水平設(shè)置的第二噴嘴支架上,吸收塔內(nèi)的第二噴淋管上設(shè)有一個(gè)以上的第二噴嘴,吸收塔外的第二噴淋管上設(shè)有第二噴淋泵,第二噴嘴支架與封蓋之間設(shè)有除霧器,除霧器的頂部和底部均水平設(shè)有第四噴嘴支架,第四噴嘴支架上均固定有設(shè)有第三進(jìn)水管,吸收塔內(nèi)的第三進(jìn)水管上設(shè)有一個(gè)以上的第四噴嘴,吸收塔外的第三進(jìn)水管上設(shè)有沖洗水泵和沖洗水管閥門,沖洗水管閥門用于控制通過第四噴淋液進(jìn)口進(jìn)入除霧器內(nèi)的進(jìn)水量,第三進(jìn)水管通過吸收塔上部側(cè)壁設(shè)有的第四噴淋液進(jìn)口與吸收塔管道式相通;第二噴嘴支架設(shè)置于第三噴嘴支架的上方,第二噴嘴支架與第三噴嘴支架之間設(shè)有水平設(shè)置的上擋板和下?lián)醢?,上擋板和下?lián)醢宸謩e設(shè)置于吸收塔內(nèi)壁的兩側(cè),上擋板位于下?lián)醢宓纳戏剑蠐醢搴拖聯(lián)醢宓拈L(zhǎng)度均超過吸收塔寬度的一半。

2.如權(quán)利要求1所述的溶液法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特征在于具體脫除工藝步驟為:

(1)稀釋原料:首先打開第一進(jìn)水閥門和第一進(jìn)料管閥門,使得第一進(jìn)水管內(nèi)的工藝水和第一進(jìn)料管內(nèi)的復(fù)合吸收液原料分別通過第一進(jìn)水口和第一進(jìn)料口進(jìn)入到第一液罐中,然后開啟第一液罐內(nèi)的第一攪拌器,使得第一液罐內(nèi)的復(fù)合吸收液原料得到稀釋并混合均勻;

(2)循環(huán)噴淋吸收液:接著打開第二進(jìn)水閥門和補(bǔ)液管閥門,并開啟補(bǔ)液泵,使得第一進(jìn)水管內(nèi)的工藝水和補(bǔ)液管內(nèi)的復(fù)合吸收液分別通過第二進(jìn)水口和第二進(jìn)料口進(jìn)入到第二液罐中,然后開啟第二液罐內(nèi)的第二攪拌器,使得第二液罐內(nèi)的工藝水和復(fù)合吸收液得到再次稀釋且混合均勻并制成吸收溶液,再開啟第三噴淋泵,第三噴淋泵通過第三噴淋管抽取第二液罐內(nèi)的吸收溶液并通過第三噴淋液進(jìn)口向吸收塔底部的吸收液槽進(jìn)行補(bǔ)液,當(dāng)吸收液槽內(nèi)液體的液位到達(dá)預(yù)定高度,然后開啟循環(huán)泵,吸收液槽內(nèi)液體通過第一管道過濾器和循環(huán)管從第三進(jìn)料口回到第二液罐內(nèi),接著開啟第一噴淋泵,第一噴淋泵通過第一噴淋管抽取第二液罐內(nèi)的吸收溶液并通過第一噴淋液進(jìn)口噴淋回到吸收液槽,實(shí)現(xiàn)第二液罐內(nèi)與吸收液槽內(nèi)吸收溶液的循環(huán)噴淋;

(3)循環(huán)噴淋堿液:再打開第三進(jìn)水閥門和第二進(jìn)料管閥門,使第二進(jìn)水管內(nèi)的工藝水和第二進(jìn)料管內(nèi)的氫氧化鈣粉末進(jìn)入到堿液池中,并開啟堿液池內(nèi)的第三攪拌器,使氫氧化鈣粉末與工藝水混合均勻并制成氫氧化鈣漿液備用,接著開啟第二噴淋泵,使堿液池內(nèi)的氫氧化鈣漿液通過堿液出液口流出堿液池并經(jīng)第二噴淋管進(jìn)入吸收塔且通過第二噴嘴噴淋回到堿液槽,堿液槽內(nèi)液體從堿液回流出口流出,經(jīng)過堿液回流管和堿液進(jìn)液口流入堿液池,實(shí)現(xiàn)氫氧化鈣漿液的循環(huán)噴淋;

(4)凈化煙氣:然后開啟煙氣出口管閥門,接著開啟煙氣進(jìn)口管閥門,煙氣進(jìn)口管中的煙氣經(jīng)煙氣進(jìn)口進(jìn)入到吸收塔中與吸收溶液和堿液進(jìn)行氧化吸收反應(yīng),進(jìn)行煙氣脫硫脫硝一體化處理,然后經(jīng)除霧器進(jìn)行除濕處理后經(jīng)煙氣出口進(jìn)入到煙氣出口管后排放,實(shí)現(xiàn)煙氣凈化處理;

(5)排出廢液:在第二液罐和吸收液槽內(nèi)的吸收溶液密度到達(dá)預(yù)定數(shù)值的時(shí)候,打開抽出管閥門,開啟抽出泵,對(duì)外排出吸收溶液;

(6)清洗吸收塔:最后定時(shí)開啟沖洗水泵和沖洗水管閥門,第三進(jìn)水管內(nèi)的工藝水通過第四噴淋液進(jìn)口進(jìn)入吸收塔內(nèi)并對(duì)除霧器內(nèi)部進(jìn)行清洗,完成溶液法對(duì)煙氣一體化脫硫脫硝。

3.如權(quán)利要求2所述的溶液法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特征在于步驟(1)采用的復(fù)合吸收液原料為次氯酸鈉和亞氯酸鈉,或者步驟(1)采用的復(fù)合吸收液原料為次氯酸鉀和亞氯酸鉀。

4.如權(quán)利要求2或3所述的溶液法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特征在于脫硫脫硝穩(wěn)定運(yùn)行過程中,第一液罐中的溫度為環(huán)境溫度,第二液罐中溫度為40-60℃,堿液池中溫度為30-50℃,吸收塔內(nèi)部的溫度為50-70℃;煙氣進(jìn)口處的溫度為60-120℃,壓強(qiáng)為1900-2100Pa,煙氣出口處的溫度為50-70℃,壓強(qiáng)為450-550Pa,第一噴淋泵和第三噴淋泵的流量分別與煙氣流量液氣比為8.5-9.5L/m3,第二噴淋泵的流量與煙氣流量液氣比為2.5-3.5L/m3

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