本發(fā)明屬于煙霧處理領域，具體涉及一種煙道噴霧除塵裝置。

背景技術：

隨著工業(yè)的發(fā)展，能耗量逐步上升，大氣污染物的排放量增加。大氣質量是環(huán)境質量的一個重要指標，如何去除空氣中漂浮的粉塵是環(huán)境治理的重要目標。鍋爐排出的煙氣中含有大量的塵，傳統(tǒng)除塵方法為高溫煙氣直接進入除塵器進行除塵，盡管高溫煙氣除塵的方法也有許多，包括袋式除塵、靜電除塵以及電除塵等方法。但這些方法由于除塵器除塵能力有限，除塵后的煙氣除塵效果并不理想，而且除塵方法復雜，除塵設備成本高。

技術實現要素：

本發(fā)明為解決現存問題提供了一種煙道噴霧除塵裝置，增加除塵器前一級噴霧除塵設備，通過堿液箱為一級噴霧除塵提供堿液，一級噴霧除塵器內部設有多個噴淋頭，利用噴淋降塵的工作原理，將原始煙氣中的大量灰塵收集，從而達到降低煙氣中塵含量的目的，另外可同時降低煙氣溫度，從而減小除霧器后煙氣量，可減小除塵器及引風機的負荷，達到優(yōu)化除塵器除塵效果和降低廠用電負荷的目的，對節(jié)能環(huán)保意義重大。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現的：

一種煙道噴霧除塵裝置，包括：鍋爐、堿液箱、一級噴霧除塵器、除塵器、引風機、脫硫塔和煙囪，其中：所述鍋爐由煙道連接一級噴霧除塵器，所述一級噴霧除塵器頂部設有分配母管，所述分配母管連接多個霧化噴嘴，所述霧化噴嘴連接噴淋頭，所述一級噴霧除塵器底部設有出水口，所述一級噴霧除塵器由煙道連接除塵器，所述除塵器連接引風機，所述引風機連接脫硫塔，所述脫硫塔連接煙囪，所述脫硫塔與煙囪之間設有電動風門，所述堿液箱通過堿液出水管Ⅰ連接堿液進水支管，所述堿液進水支管連接一級噴霧除塵器的分配母管，所述堿液出水管Ⅰ上并聯(lián)設有堿液出水管Ⅱ和堿液出水管Ⅲ。

所述一級噴霧除塵器內的多個噴淋頭豎直平行排列。

所述一級噴霧除塵器的出煙口處安裝有溫度計，通過溫度控制噴霧除塵后的煙氣溫度大于130℃，保證煙氣進入后面除塵器的溫度高于酸露點。

所述堿液進水支管上沿堿液流動方向依次設有調節(jié)閥門組Ⅱ和調節(jié)閥門組Ⅰ，所述調節(jié)閥門組Ⅰ并聯(lián)有控制閥。

所述堿液出水管Ⅱ和堿液出水管Ⅲ上均設有止回閥和加壓泵，所述止回閥沿堿液流動方向設置在加壓泵前面。

本發(fā)明在運行時將堿液通過加壓泵經調節(jié)閥送至一級噴霧除塵器進水口進入一級噴霧除塵器，高壓堿液經一級噴霧除塵器分配母管分配至一級噴霧除塵器頂部的霧化噴嘴，霧化的細水霧進入煙道由噴淋頭噴出與熱煙氣混合，對煙氣降溫，同時以煙氣中的塵顆粒為凝結核，凝結成大水滴聚集煙氣內的細塵，最終形成大顆粒的塵團，大顆粒的煙塵隨煙氣進入后面的除塵器進行除塵收集，最終除塵后的煙霧由煙囪排出。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明在原有的除塵器前一級噴霧除塵器，通過堿液箱為一級噴霧除塵提供堿液，一級噴霧除塵器內部設有多個噴淋頭，利用噴淋降塵的工作原理，將原始煙氣中的大量灰塵收集，從而達到降低煙氣中塵含量的目的。

(2)由于堿液的噴淋降低了煙氣的溫度，從而減小除霧器后煙氣量，可減小除塵器及引風機的負荷，達到優(yōu)化除塵器除塵效果和降低廠用電負荷的目的，對節(jié)能環(huán)保意義重大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為一級噴霧除塵器的示意圖；

圖3為一級噴霧除塵器A-A的剖視圖；

其中：1為煙囪；2為電動風門；3為脫硫塔；4為引風機；5為除塵器；6為一級噴霧除塵器；7為堿液進水支管；8為工業(yè)出水管；9為鍋爐；10為調節(jié)閥門組Ⅰ；11為控制閥；12為調節(jié)閥門組Ⅱ；13為止回閥；14為堿液出水管Ⅰ；15為加壓泵；16為堿液箱；17為堿液出水管Ⅱ；18為堿液出水管Ⅲ；19為分配母管；20為霧化噴嘴；21為噴淋頭；22為出水口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種煙道噴霧除塵裝置，包括：鍋爐9、堿液箱16、一級噴霧除塵器6、除塵器5、引風機4、脫硫塔3和煙囪1，其中：所述鍋爐9由煙道連接一級噴霧除塵器6，所述一級噴霧除塵器6頂部設有分配母管19，所述分配母管19連接多個霧化噴嘴20，所述霧化噴嘴20連接噴淋頭21，所述一級噴霧除塵器6底部設有出水口22，所述一級噴霧除塵器6由煙道連接除塵器5，所述除塵器5連接引風機4，所述引風機4連接脫硫塔3，所述脫硫塔3連接煙囪1，所述脫硫塔3與煙囪1之間設有電動風門2，所述堿液箱16通過堿液出水管Ⅰ14連接堿液進水支管7，所述堿液進水支管7連接一級噴霧除塵器6的分配母管19，所述堿液出水管Ⅰ14上并聯(lián)設有堿液出水管Ⅱ17和堿液出水管Ⅲ18。

所述一級噴霧除塵器6內的多個噴淋頭21豎直平行排列。

所述一級噴霧除塵器6的出煙口處安裝有溫度計，通過溫度控制噴霧除塵后的煙氣溫度大于130℃，保證煙氣進入后面除塵器的溫度高于酸露點。

所述堿液進水支管7上沿堿液流動方向依次設有調節(jié)閥門組Ⅱ12和調節(jié)閥門組Ⅰ10，所述調節(jié)閥門組Ⅰ10并聯(lián)有控制閥11。

所述堿液出水管Ⅱ17和堿液出水管Ⅲ18上均設有止回閥13和加壓泵15，所述止回閥13沿堿液流動方向設置在加壓泵15前面。

以上所述僅供理解本發(fā)明之用，并非是對本發(fā)明所描述的技術方案的限制。本行業(yè)的技術人員在權利要求所述的技術方案的基礎上，還可以做出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應涵蓋在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內。