專利名稱：一種太陽能空氣集熱器的制作方法
技術領域：
一種太陽能空氣集熱器技術領域5 本實用新型涉及熱量產生裝置，尤其涉及一種太陽能空氣集熱器。
背景技術：
在太陽能空氣集熱器中， 一般只在集熱芯板的下側相連通，形成氣流通道。在中國專利200620003545. 9中，在集熱芯板的上側則采用加 io 肋的方法以增加采光面積，采用這樣的結構，集熱芯板的工藝較繁雜， 用料較多，成本高，而且，由于氣流通道的行程限制，仍然存在集熱 效率低的問題。實用新型內容15 本實用新型的目的在于提供一種成本低并且集熱效率高的太陽能空氣集熱器，以克服現有技術中成本高，集熱效率低的缺點。本實用新型所采用的太陽能空氣集熱器包括一個框架，框架內具有 一塊集熱芯板，框架上側設置一塊透明蓋板、下側設置一塊背板，其特 征在于所述的集熱芯板的上下兩側設置相連通的氣流通道，氣流通道20 的兩端分別連通至進氣口和出氣口。所述的集熱芯板與背板之間夾設第一空間； 所述的集熱芯板與透明蓋板之間夾設第二空間； 所述的第一空間與第二空間中均分別架設分隔條，與位于分隔條外端的轉向弧型隔條；相對于轉向弧型隔條的一側安裝一塊檔板，所述檔板卡設于第一空間與第二空間之中，且該檔板與集熱芯板的相應側端具有縫隙；所述第一空間中的分隔條、轉向弧型隔條和檔板構成回型氣流通5道；所述第二空間中的分隔條、轉向弧型隔條和檔板構成回型氣流通道。所述的集熱芯板由一塊長芯板和一塊短芯板相拼連，形成一個缺 10 口，第二空間的分隔條附設于長芯板和短芯板之間，相應的轉向弧型隔 條附設于長芯板和短芯板上，所述檔板與分隔條端部相連，位于短芯板所述的背板上，附設第一空間的分隔條和轉向弧型隔條，與轉向弧 15 型隔條相對應的側部開設進氣口和出氣口，進氣口和出氣口位于分隔條 的兩側，且出氣口對應于集熱芯板的缺口位置。所述的背板中，靠近進氣口處設置導流弧型隔條。20 所述的背板中，出氣口附設一個弧型罩，所述的弧型罩處安置一個風扇。所述的框架側部，靠近進氣口和出氣口的位置，相應地開設付進氣 口和付出氣口，所述的付進氣口和付出氣口對稱地開設于框架的兩個相 25 對側部中。所述的背板上鋪設一個保溫層，所述保溫層的厚度小于第一空間中 分隔條和轉向弧型隔條的高度。所述的保溫層采用巖棉或聚胺酯材料制作。本實用新型的有益效果為在本實用新型中，集熱芯板的上下兩側 設置相連通的氣流通道，氣流通道的兩端分別連通至進氣口和出氣口 ， 本實用新型充分利用了集熱芯板的上下兩側的空間，大大增加了氣流通 道的行程，與現有技術中在集熱芯板的下側直通的方法相比，本實用新10 型增設了一個空間層面用于氣流通道的設置，可以較顯著地提高集熱效 率，而且，本實用新型的集熱芯板上沒有過多的肋條設置，其實現工藝 較為單調，用料也少，使本實用新型成本較低。在本實用新型中，第一空間與第二空間中均分別架設分隔條，與位 于分隔條外端的轉向弧型隔條；相對于轉向弧型隔條的一側安裝一塊檔15 板，檔板卡設于第一空間與第二空間之中，且該檔板與集熱芯板的相應側端具有縫隙，本實用新型在第一空間與第二空間之中簡單地設置分隔 條和轉向弧型隔條，其結構、工藝簡單，在第一空間和第二空間中的分 隔條、轉向弧型隔條和檔板均構成回型氣流通道，兩個空間之間則通過 檔板與集熱芯板之間的縫隙相連通，使本實用新型具有較強的實用性。20 在本實用新型中，框架惻部，靠近進氣口和出氣口的位置，相應地開設付進氣口和付出氣口 ，付進氣口和付出氣口對稱地開設于框架的兩 個相對側部中，這樣，本實用新型的集熱器之間可以通過簡單拼接的方 式實現氣流通道的串聯，即，當兩個集熱器并接時，前面集熱器的付出 氣口與后面集熱器的付進氣口恰好相連通，可以進一歩提高本實用新型25 的實用性。


圖l為本實用新型爆炸示意圖； 圖2為本實用新型中集熱芯板外觀示意圖； 圖3為本實用新型中集熱芯板另一視角外觀示意圖； 5 圖4為本實用新型中集熱芯板C部局部放大示意圖；圖5為本實用新型背板外觀示意圖；圖6為本實用新型集熱芯板、背板、框架以及保溫層裝配外觀示意圖；圖7為本實用新型集熱芯板、背板、框架以及保溫層裝配風扇后另10 側外觀示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明 如圖1所示，本實用新型包括一個框架1，如圖1所示，框架1內 15 具有一塊集熱芯板2，框架1可以采用鋁合金型制作，框架1的邊框內 填塞保溫材料?？蚣?上側設置一塊透明蓋板3、下側設置一塊背板4。 背板4上鋪設保溫層7，保溫層7可以采用巖棉或聚胺酯材料制作，也 可以采用其它保溫材料制作。集熱芯板2的上下兩側設置相連通的氣流 通道2A、 2B，氣流通道2A、 2B的兩端分別連通至進氣口 5和出氣口 6。20如圖1所示，集熱芯板2與背板4之間夾設第一空間A，集熱芯板 2與透明蓋板3之間夾設第二空間B。如圖1所示，第一空間A與第二空間B中均分別架設分隔條41、 21，與位于分隔條41、 21外端的轉向弧型隔條42、 22;相對于轉向弧 25型隔條22的一側安裝一塊檔板23，檔板23卡設于第一空間A與第二空 間B之中。如圖2所示，集熱芯板2由一塊長芯板2L和一塊短芯板2S相拼連， 形成一個缺口 2K，第二空間B的分隔條21附設于長芯板2L和短芯板 2S之間的拼連線MN (拼連線MN的存在僅僅為了表述的方便，實際應用 5 中，長芯板2L和短芯板2S為一體板塊)上，轉向弧型隔條22附設于 長芯板2L和短芯板2S上。如圖3所示，檔板23與分隔條21端部相連， 如圖4所示，檔板23位于短芯板2S側端20的外側，該檔板23與集熱 芯板2的相應側端20具有縫隙S。在本實用新型中，集熱芯板2可以采 用薄金屬板制作，上表面可以鍍有吸熱膜層。分隔條21、轉向弧型隔條io22、檔板23均可采用金屬片制作。如圖5所示，背板4上附設第一空間A的分隔條41和轉向弧型隔 條42，與轉向弧型隔條42相對應的側部開設進氣口 5和出氣口 6，進 氣口 5和出氣口 6位于分隔條41的兩側，靠近進氣口 5處設置導流弧 型隔條43。如圖6所示，出氣口 6對應于集熱芯板2的缺口 2K位置，15 出氣口6附設一個弧型罩44，如圖7所示，弧型罩44處安置一個風扇 8，風扇8處于集熱芯板2的缺口 2K位置中，靠近出氣口 6和導流弧型 隔條43。在本實用新型中，背板4可以釆用金屬板(如鍍鋅板、鋼板) 制作。分隔條41、轉向弧型隔條42可采用金屬片制作。20 如圖1和圖5所示，第一空間A中的分隔條41、轉向弧型隔條42和檔板23構成回型氣流通道2A，在本實用新型中，背板4上鋪設保溫 層7，如圖1所示，保溫層7上開設與進氣口 5、出氣口 6相對應的通 孔71，保溫層7的厚度小于第一空間A中分隔條41和轉向弧型隔條42 的高度(現假設分隔條41和轉向弧型隔條42的高度一致)，回型氣流25 通道2A則直接夾于集熱芯板2的下底面與保溫層7的上平面之間，回 型氣流通道2A的氣流通道如下如圖5所示，進氣口 5—導流弧型隔條43—沿分隔條41 一側至轉 向弧型隔條42—通過轉向弧型隔條42轉至分隔條41另一側一檔板23 在第一空間A的位置處。5 如圖3所示，在本實用新型中，檔板23為圓弧形，結合圖1，檔板23在第一空間A的折合高度等于分隔條41的高度與保溫層7的厚度 之差，這樣，檔板23在第一空間A中，檔板23的底端恰好抵頂保溫層 7的上平面，這樣，氣流流至檔板23在第一空間A的位置處時，則只能 穿過檔板23與側端20之間的(如圖4所示的)縫隙S至(如圖6所示 io的)檔板23在第二空間B的位置處。如圖1和圖2所示，第二空間B中的分隔條21、轉向弧型隔條22 和檔板23構成回型氣流通道2B，回型氣流通道2B直接夾于集熱芯板2 的上底面與透明蓋板3的內平面之間，檔板23在第二空間B的折合高 15度等于分隔條21的高度(現假設分隔條21和轉向弧型隔條22的高度 一致)。如圖6所示，回型氣流通道2B的氣流通道如下檔板23在第二空間B的位置處一沿分隔條21 —側至轉向弧型隔條 22—通過轉向弧型隔條22轉至分隔條21另一側一沿分隔條21另一側 拐至出氣口6。20 在實際使用中，可以運行弧型罩44內的抽氣風扇8，加速氣流的流通。當然，在本實用新型中，風扇8也可以安置于其它位置，如進氣 口5附近，風扇8則起到送氣作用，本領域普通技術人員可以不需要付 出創(chuàng)造性勞動即可實施，此處不再贅述。25 如圖1和圖6所示，框架1側部，靠近進氣口 5和出氣口 6的位置，相應地開設付進氣口 15和付出氣口 16，付進氣口 15和付出氣口 16對稱地開設于框架1的兩個相對側部中。這樣，本實用新型的集熱器之間可以通過簡單拼接的方式實現氣流 通道的串聯，即，當兩個集熱器并接時，前面集熱器的付出氣口 16與 后面集熱器的付進氣口 15恰好相連通，當然，應該對前面集熱器的出氣口6、以及后面集熱器的進氣口 5進行必要的封堵，其具體的使用方法對于本領域普通技術人員可以不需要付出創(chuàng)造性勞動即可實施，此處 不再贅述。綜上所述，盡管本實用新型的基本原理、方法通過上述具體實施例予以闡述，在不脫離本實用新型要旨的前提下，根據以上所述的啟發(fā)，本領域普通技術人員可以不需要付出創(chuàng)造性勞動即可實施變換/替代形 式或組合，此處不再贅述。
權利要求1.一種太陽能空氣集熱器，包括一個框架，框架內具有一塊集熱芯板，框架上側設置一塊透明蓋板、下側設置一塊背板，其特征在于所述的集熱芯板的上下兩側設置相連通的氣流通道，氣流通道的兩端分別連通至進氣口和出氣口。
2. 根據權利要求l所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于-所述的集熱芯板與背板之間夾設第一空間； 所述的集熱芯板與透明蓋板之間夾設第二空間； 所述的第一空間與第二空間中均分別架設分隔條，與位于分隔 10 條外端的轉向弧型隔條；相對于轉向弧型隔條的一側安裝一塊檔板，所述檔板卡設于第一空間與第二空間之中，且該檔板與集熱芯板的相應側端具有縫隙； 所述第一空間中的分隔條、轉向弧型隔條和檔板構成回型氣流通道；15 所述第二空間中的分隔條、轉向弧型隔條和檔板構成回型氣流通道。
3. 根據權利要求2所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的集 熱芯板由一塊長芯板和一塊短芯板相拼連，形成一個缺口，第二空 間的分隔條附設于長芯板和短芯板之間，相應的轉向弧型隔條附設20 于長芯板和短芯板上，所述檔板與分隔條端部相連，位于短芯板側端的外側。
4. 根據權利要求3所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的背 板上，附設第一空間的分隔條和轉向弧型隔條，與轉向弧型隔條相 對應的側部開設進氣口和出氣口，進氣口和出氣口位于分隔條的兩偵L且出氣口對應于集熱芯板的缺口位置。
5. 根據權利要求4所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的背 板中，靠近進氣口處設置導流弧型隔條。
6. 根據權利要求4所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的背 5 板中，出氣口附設一個弧型罩，所述的弧型罩處安置一個風扇。
7. 根據權利要求4所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的框 架側部，靠近進氣口和出氣口的位置，相應地開設付進氣口和付出 氣口 ，所述的付進氣口和付出氣口對稱地開設于框架的兩個相對側 部中。
8.根據權利要求2-7中任意一項所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的背板上鋪設一個保溫層，所述保溫層的厚度小于第一空 間中分隔條和轉向弧型隔條的高度。 9.根據權利要求8所述的太陽能空氣集熱器，其特征在于所述的保 溫層采用巖棉或聚胺酯材料制作。
專利摘要一種涉及熱量產生裝置的太陽能空氣集熱器，包括一個框架，框架內具有一塊集熱芯板，框架上側設置一塊透明蓋板、下側設置一塊背板，其特征在于集熱芯板的上下兩側設置相連通的氣流通道，氣流通道的兩端分別連通至進氣口和出氣口；集熱芯板與背板之間夾設第一空間，集熱芯板與透明蓋板之間夾設第二空間，第一空間與第二空間中均分別架設分隔條，與位于分隔條外端的轉向弧型隔條，相對于轉向弧型隔條的一側安裝一塊檔板，所述檔板卡設于第一空間與第二空間之中，且該檔板與集熱芯板的相應側端具有縫隙，第一空間中的分隔條、轉向弧型隔條和檔板構成回型氣流通道，本實用新型成本低，效率高，實用性強。
文檔編號F24J2/46GK201106947SQ200720172469
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權日2007年10月19日
發(fā)明者劉學真, 唐云鎧, 王銀良 申請人:深圳市麗陽能源技術有限公司