本發(fā)明涉及一種便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備,尤其涉及一種稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備。
背景技術(shù):
稀土有“工業(yè)維生素”的美稱?,F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物,以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破,稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。
近年來,由于對稀土資源的過度開采,不僅造成了資源的極大浪費(fèi),而且對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此加大對稀土材料的回收利用,具有較大的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。目前關(guān)于稀土的儲(chǔ)存并沒有固定的一種儲(chǔ)存容器,不能很好的對稀土進(jìn)行存儲(chǔ),而現(xiàn)有的便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備在下料的過程中容易把混合物外漏、導(dǎo)致浪費(fèi)資源,且在對稀土混合物進(jìn)行儲(chǔ)存的過程中存在儲(chǔ)存時(shí)間短、箱體內(nèi)的混合物容易結(jié)塊、導(dǎo)致影響下一道工序的效率的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種下料時(shí)混合物不易外漏、節(jié)約資源、儲(chǔ)存時(shí)間長、箱體內(nèi)的混合物不易結(jié)塊、提高下一道工序的效率的稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備在下料的過程中容易把混合物外漏、導(dǎo)致浪費(fèi)資源,且在對稀土混合物進(jìn)行儲(chǔ)存的過程中存在儲(chǔ)存時(shí)間短、箱體內(nèi)的混合物容易結(jié)塊、導(dǎo)致影響下一道工序的效率的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種下料時(shí)混合物不易外漏、節(jié)約資源、儲(chǔ)存時(shí)間長、箱體內(nèi)的混合物不易結(jié)塊、提高下一道工序的效率的稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備,包括有底板、第一箱體、箱門、第一儲(chǔ)存箱、固定板、第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶、下料斗、氣缸、框體、第一網(wǎng)板、第一軸承座、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、儲(chǔ)存箱防銹層、儲(chǔ)存箱金屬層、搪瓷層、殼體、電熱絲、閥門、擺動(dòng)座、第二轉(zhuǎn)軸、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)繞線輪、拉繩、第一擋板、彈簧和第二網(wǎng)板,底板頂部中間設(shè)有第一箱體,第一箱體通過焊接連接的方式與底板頂部中間連接,第一箱體前左側(cè)設(shè)有合頁,第一箱體前左側(cè)通過合頁連接有箱門,第一箱體頂部設(shè)有第一儲(chǔ)存箱,第一儲(chǔ)存箱通過焊接連接的方式與第一箱體頂部連接,底板頂部右側(cè)設(shè)有固定板,固定板通過焊接連接的方式與底板頂部右側(cè)連接,固定板上通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸穿過固定板,第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪,第一儲(chǔ)存箱內(nèi)分別涂有儲(chǔ)存箱防銹層和搪瓷層,儲(chǔ)存箱防銹層和搪瓷層之間安裝有儲(chǔ)存箱金屬層,第一儲(chǔ)存箱上上部左側(cè)開有下料口,第一儲(chǔ)存箱上右側(cè)焊接有排氣管,排氣管上設(shè)有閥門,第一儲(chǔ)存箱上上下都通過螺釘連接的方式連接有殼體,殼體內(nèi)設(shè)有電熱絲,上部殼體位于下料口和排氣管之間的第一儲(chǔ)存箱上,第一儲(chǔ)存箱上下部右側(cè)開有第一通孔,下部殼體位于第一通孔左側(cè),第一儲(chǔ)存箱內(nèi)左壁下部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一儲(chǔ)存箱上右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座,第一軸承座與第二軸承座通過軸承過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸右部穿出第一儲(chǔ)存箱外,第一轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的設(shè)有攪拌葉片,多個(gè)攪拌葉片通過焊接連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸連接,第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)有第二皮帶輪,第二皮帶輪通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)連接,第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶,第一儲(chǔ)存箱底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第一儲(chǔ)存箱底部通過第二轉(zhuǎn)軸連接有下料斗,下料斗位于第一箱體內(nèi),下料斗位于第一通孔右側(cè),第一儲(chǔ)存箱底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有擺動(dòng)座,擺動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿端頭與下料斗左側(cè)鉸接連接,第一儲(chǔ)存箱前側(cè)設(shè)有框體,框體通過焊接連接的方式與第一儲(chǔ)存箱前側(cè)連接,框體前側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)板,第一網(wǎng)板通過焊接連接的方式與框體前側(cè)連接,框體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),框體后側(cè)的第一儲(chǔ)存箱上開有第二通孔,第二通孔左側(cè)開有第三通孔,第二通孔右側(cè)開有第四通孔,第三通孔和第四通孔都與第二通孔連通,第四通孔右部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪,電動(dòng)繞線輪上繞有拉繩,拉繩的尾端通過掛鉤連接有第一擋板,第一擋板分別與第二通孔、第三通孔和第四通孔活動(dòng)配合,第一擋板右端后側(cè)與第四通孔右側(cè)內(nèi)壁之間焊接有彈簧,第二通孔的前后兩側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)板,前后兩側(cè)的第二網(wǎng)板通過焊接連接的方式分別與第二通孔的前后兩側(cè)連接。
優(yōu)選地,還包括有密封膠條,箱門后側(cè)四周設(shè)有密封膠條,密封膠條通過螺釘連接的方式與箱門后側(cè)連接,密封膠條的厚度為2.5cm,密封膠條的形狀為矩形。
優(yōu)選地,還包括有透明玻璃,箱門后側(cè)中部開有窗口,窗口上設(shè)有透明玻璃,透明玻璃通過膠接連接的方式與窗口內(nèi)部粘接,窗口的形狀為矩形,透明玻璃的形狀為矩形。
優(yōu)選地,還包括有第三轉(zhuǎn)軸、第二擋板、拉手和電磁鐵,下料口處右側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,下料口處右側(cè)通過第三轉(zhuǎn)軸連接有第二擋板,第二擋板與下料口活動(dòng)配合,第二擋板頂部通過焊接連接的方式連接有拉手,下料口處左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電磁鐵,電磁鐵與第二擋板接觸。
優(yōu)選地,還包括有儲(chǔ)物箱,第一儲(chǔ)存箱外左側(cè)中部設(shè)有儲(chǔ)物箱,儲(chǔ)物箱通過螺栓連接的方式與第一儲(chǔ)存箱外左側(cè)中部連接,儲(chǔ)物箱的形狀為長方形,儲(chǔ)物箱最前端與最后端之間的距離至少為30cm。
優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為Q235鋼,底板的形狀為長方形,底板的最左端與最右端之間的距離至少為150cm,底板的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,底板的高至少為5cm。
優(yōu)選地,第一箱體的材質(zhì)為不銹鋼,第一箱體形狀為長方體,第一箱體的最前端與最后端之間的距離至少為50cm,第一箱體最左端與最右端之間的距離為70cm,第一箱體的高至少為50cm。
優(yōu)選地,第一儲(chǔ)存箱的形狀為圓桶形,第一儲(chǔ)存箱的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,第一儲(chǔ)存箱的最左端與最右端之間的距離為100cm,第一儲(chǔ)存箱的直徑為60cm。
優(yōu)選地,框體的形狀為正方型,框體的最前端與最后端之間的距離至少為20cm,框體的最左端與最右端之間的距離為40cm,框體的高至少為25cm,框體的材質(zhì)也為不銹鋼。
工作原理:初始時(shí),氣缸處于縮短狀態(tài)。當(dāng)要對稀土混合物進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí),把稀土混合物倒入第一儲(chǔ)存箱內(nèi),當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱內(nèi)倒?jié)M稀土混合物時(shí),操作人員停止倒入稀土混合物,第一儲(chǔ)存箱內(nèi)部表面均勻的涂燒油搪瓷層,能夠很好的隔絕稀土與第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的金屬層接觸,從而達(dá)到了隔絕效果佳、表面光滑平整、更有益于稀土的放入與取出、具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的應(yīng)用前景。當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱內(nèi)儲(chǔ)存的稀土混合物需要使用時(shí),首先打開閥門和啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪收拉繩,通過拉繩拉動(dòng)第二網(wǎng)板向右運(yùn)動(dòng),此時(shí)第二網(wǎng)板不在擋住第二通孔,彈簧被壓縮,然后關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。然后啟動(dòng)電熱絲通電和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作,電熱絲通電對第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)可將外界的風(fēng)抽入第一儲(chǔ)存箱內(nèi),第一網(wǎng)板可防止外界空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入第一儲(chǔ)存箱內(nèi),第二網(wǎng)板可防止在對稀土混合物進(jìn)行打散的過程中,混合物被攪入風(fēng)機(jī)內(nèi),從而對第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行吹干,第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的廢氣則通過排氣管排出,與此同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過平皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌葉片對第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行攪拌、打散,第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物均勻干燥,且還可防止第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物結(jié)塊。然后打開箱門把收集箱放置在第一箱體內(nèi),放好后,關(guān)上箱門,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物打散且干燥完畢后,關(guān)閉第一電機(jī)和閥門,控制氣缸伸長,帶動(dòng)下料斗向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)下料斗向下運(yùn)動(dòng)至合適位置后,控制氣缸停止伸長,第一儲(chǔ)存箱內(nèi)打散且干燥完畢的物料通過下料斗流入收集箱內(nèi)。當(dāng)收集箱內(nèi)流入適量的物料后,控制氣缸縮短,帶動(dòng)下料斗向上運(yùn)動(dòng),從而擋住第一通孔。
因?yàn)檫€包括有密封膠條,箱門后側(cè)四周設(shè)有密封膠條,密封膠條通過螺釘連接的方式與箱門后側(cè)連接,密封膠條的厚度為2.5cm,密封膠條的形狀為矩形,可使箱門蓋的更緊。
因?yàn)檫€包括有透明玻璃,箱門后側(cè)中部開有窗口,窗口上設(shè)有透明玻璃,透明玻璃通過膠接連接的方式與窗口內(nèi)部粘接,窗口的形狀為矩形,透明玻璃的形狀為矩形,可更好的觀看第一箱體內(nèi)下料的情況。
因?yàn)檫€包括有第三轉(zhuǎn)軸、第二擋板、拉手和電磁鐵,下料口處右側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,下料口處右側(cè)通過第三轉(zhuǎn)軸連接有第二擋板,第二擋板與下料口活動(dòng)配合,第二擋板頂部通過焊接連接的方式連接有拉手,下料口處左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電磁鐵,電磁鐵與第二擋板接觸,當(dāng)對第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行攪拌、打散時(shí),關(guān)閉第二擋板,控制電磁鐵通電,把第二擋板吸住,進(jìn)行固定。當(dāng)需要把第二擋板打開時(shí),啟動(dòng)控制電磁鐵斷電,從而不在固定第二擋板,然后操作人員手拉拉手把第二擋板打開即可。
因?yàn)榈谝粌?chǔ)存箱外左側(cè)中部設(shè)有儲(chǔ)物箱,儲(chǔ)物箱通過螺栓連接的方式與第一儲(chǔ)存箱外左側(cè)中部連接,儲(chǔ)物箱的形狀為長方形,儲(chǔ)物箱最前端與最后端之間的距離至少為30cm,儲(chǔ)物箱內(nèi)可放置一些所需的工具,從而達(dá)到了便捷的效果。
因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼,底板的形狀為長方形,底板的最左端與最右端之間的距離至少為150cm,底板的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,底板的高至少為5cm,使底板承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。
因?yàn)榈谝幌潴w的材質(zhì)為不銹鋼,第一箱體形狀為長方體,第一箱體的最前端與最后端之間的距離至少為50cm,第一箱體最左端與最右端之間的距離為70cm,第一箱體的高至少為50cm,可增加本發(fā)明的使用年限。
(3)有益效果
本發(fā)明所提供的一種稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備,通過第一儲(chǔ)存箱對稀土混合物進(jìn)行儲(chǔ)存,通過攪拌葉片對第一儲(chǔ)存箱內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行混合,從而達(dá)到了儲(chǔ)存時(shí)間長、箱體內(nèi)的混合物不易結(jié)塊、提高下一道工序的效率的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明第一儲(chǔ)存箱的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明攪拌葉片的右結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明下料斗的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明第一網(wǎng)板的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明第一儲(chǔ)存箱前側(cè)部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明第一儲(chǔ)存箱的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明第一儲(chǔ)存箱的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-第一箱體,3-箱門,4-收集箱,5-第一儲(chǔ)存箱,6-固定板,7-第一電機(jī),8-第一皮帶輪,9-第二皮帶輪,10-平皮帶,11-下料斗,12-氣缸,13-框體,14-第一網(wǎng)板,15-下料口,16-排氣管,17-第一軸承座,18-第二軸承座,19-第一轉(zhuǎn)軸,20-攪拌葉片,21-儲(chǔ)存箱防銹層,22-儲(chǔ)存箱金屬層,23-搪瓷層,24-殼體,25-電熱絲,26-閥門,27-第一通孔,28-擺動(dòng)座,29-第二轉(zhuǎn)軸,30-風(fēng)機(jī),31-第二通孔,32-第三通孔,33-第四通孔,34-電動(dòng)繞線輪,35-拉繩,36-第一擋板,37-彈簧,38-第二網(wǎng)板,39-密封膠條,40-窗口,41-透明玻璃,42-第三轉(zhuǎn)軸,43-第二擋板,44-拉手,45-電磁鐵,46-儲(chǔ)物箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備,如圖1-10所示,包括有底板1、第一箱體2、箱門3、第一儲(chǔ)存箱5、固定板6、第一電機(jī)7、第一皮帶輪8、第二皮帶輪9、平皮帶10、下料斗11、氣缸12、框體13、第一網(wǎng)板14、第一軸承座17、第二軸承座18、第一轉(zhuǎn)軸19、攪拌葉片20、儲(chǔ)存箱防銹層21、儲(chǔ)存箱金屬層22、搪瓷層23、殼體24、電熱絲25、閥門26、擺動(dòng)座28、第二轉(zhuǎn)軸29、風(fēng)機(jī)30、電動(dòng)繞線輪34、拉繩35、第一擋板36、彈簧37和第二網(wǎng)板38,底板1頂部中間設(shè)有第一箱體2,第一箱體2通過焊接連接的方式與底板1頂部中間連接,第一箱體2前左側(cè)設(shè)有合頁,第一箱體2前左側(cè)通過合頁連接有箱門3,第一箱體2頂部設(shè)有第一儲(chǔ)存箱5,第一儲(chǔ)存箱5通過焊接連接的方式與第一箱體2頂部連接,底板1頂部右側(cè)設(shè)有固定板6,固定板6通過焊接連接的方式與底板1頂部右側(cè)連接,固定板6上通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7的輸出軸穿過固定板6,第一電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪8,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)分別涂有儲(chǔ)存箱防銹層21和搪瓷層23,儲(chǔ)存箱防銹層21和搪瓷層23之間安裝有儲(chǔ)存箱金屬層22,第一儲(chǔ)存箱5上上部左側(cè)開有下料口15,第一儲(chǔ)存箱5上右側(cè)焊接有排氣管16,排氣管16上設(shè)有閥門26,第一儲(chǔ)存箱5上上下都通過螺釘連接的方式連接有殼體24,殼體24內(nèi)設(shè)有電熱絲25,上部殼體24位于下料口15和排氣管16之間的第一儲(chǔ)存箱5上,第一儲(chǔ)存箱5上下部右側(cè)開有第一通孔27,下部殼體24位于第一通孔27左側(cè),第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)左壁下部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座17,第一儲(chǔ)存箱5上右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座17與第二軸承座18通過軸承過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸19,第一轉(zhuǎn)軸19右部穿出第一儲(chǔ)存箱5外,第一轉(zhuǎn)軸19上均勻間隔的設(shè)有攪拌葉片20,多個(gè)攪拌葉片20通過焊接連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸19連接,第一轉(zhuǎn)軸19右側(cè)設(shè)有第二皮帶輪9,第二皮帶輪9通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸19右側(cè)連接,第二皮帶輪9與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶10,第一儲(chǔ)存箱5底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸29,第一儲(chǔ)存箱5底部通過第二轉(zhuǎn)軸29連接有下料斗11,下料斗11位于第一箱體2內(nèi),下料斗11位于第一通孔27右側(cè),第一儲(chǔ)存箱5底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有擺動(dòng)座28,擺動(dòng)座28上轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有氣缸12,氣缸12的伸縮桿端頭與下料斗11左側(cè)鉸接連接,第一儲(chǔ)存箱5前側(cè)設(shè)有框體13,框體13通過焊接連接的方式與第一儲(chǔ)存箱5前側(cè)連接,框體13前側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)板14,第一網(wǎng)板14通過焊接連接的方式與框體13前側(cè)連接,框體13內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)30,框體13后側(cè)的第一儲(chǔ)存箱5上開有第二通孔31,第二通孔31左側(cè)開有第三通孔32,第二通孔31右側(cè)開有第四通孔33,第三通孔32和第四通孔33都與第二通孔31連通,第四通孔33右部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪34,電動(dòng)繞線輪34上繞有拉繩35,拉繩35的尾端通過掛鉤連接有第一擋板36,第一擋板36分別與第二通孔31、第三通孔32和第四通孔33活動(dòng)配合,第一擋板36右端后側(cè)與第四通孔33右側(cè)內(nèi)壁之間焊接有彈簧37,第二通孔31的前后兩側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)板38,前后兩側(cè)的第二網(wǎng)板38通過焊接連接的方式分別與第二通孔31的前后兩側(cè)連接。
實(shí)施例2
一種稀土廢料回收用便于下料及儲(chǔ)存稀土混合物的設(shè)備,如圖1-10所示,包括有底板1、第一箱體2、箱門3、第一儲(chǔ)存箱5、固定板6、第一電機(jī)7、第一皮帶輪8、第二皮帶輪9、平皮帶10、下料斗11、氣缸12、框體13、第一網(wǎng)板14、第一軸承座17、第二軸承座18、第一轉(zhuǎn)軸19、攪拌葉片20、儲(chǔ)存箱防銹層21、儲(chǔ)存箱金屬層22、搪瓷層23、殼體24、電熱絲25、閥門26、擺動(dòng)座28、第二轉(zhuǎn)軸29、風(fēng)機(jī)30、電動(dòng)繞線輪34、拉繩35、第一擋板36、彈簧37和第二網(wǎng)板38,底板1頂部中間設(shè)有第一箱體2,第一箱體2通過焊接連接的方式與底板1頂部中間連接,第一箱體2前左側(cè)設(shè)有合頁,第一箱體2前左側(cè)通過合頁連接有箱門3,第一箱體2頂部設(shè)有第一儲(chǔ)存箱5,第一儲(chǔ)存箱5通過焊接連接的方式與第一箱體2頂部連接,底板1頂部右側(cè)設(shè)有固定板6,固定板6通過焊接連接的方式與底板1頂部右側(cè)連接,固定板6上通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7的輸出軸穿過固定板6,第一電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪8,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)分別涂有儲(chǔ)存箱防銹層21和搪瓷層23,儲(chǔ)存箱防銹層21和搪瓷層23之間安裝有儲(chǔ)存箱金屬層22,第一儲(chǔ)存箱5上上部左側(cè)開有下料口15,第一儲(chǔ)存箱5上右側(cè)焊接有排氣管16,排氣管16上設(shè)有閥門26,第一儲(chǔ)存箱5上上下都通過螺釘連接的方式連接有殼體24,殼體24內(nèi)設(shè)有電熱絲25,上部殼體24位于下料口15和排氣管16之間的第一儲(chǔ)存箱5上,第一儲(chǔ)存箱5上下部右側(cè)開有第一通孔27,下部殼體24位于第一通孔27左側(cè),第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)左壁下部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座17,第一儲(chǔ)存箱5上右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座17與第二軸承座18通過軸承過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸19,第一轉(zhuǎn)軸19右部穿出第一儲(chǔ)存箱5外,第一轉(zhuǎn)軸19上均勻間隔的設(shè)有攪拌葉片20,多個(gè)攪拌葉片20通過焊接連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸19連接,第一轉(zhuǎn)軸19右側(cè)設(shè)有第二皮帶輪9,第二皮帶輪9通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸19右側(cè)連接,第二皮帶輪9與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶10,第一儲(chǔ)存箱5底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸29,第一儲(chǔ)存箱5底部通過第二轉(zhuǎn)軸29連接有下料斗11,下料斗11位于第一箱體2內(nèi),下料斗11位于第一通孔27右側(cè),第一儲(chǔ)存箱5底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有擺動(dòng)座28,擺動(dòng)座28上轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有氣缸12,氣缸12的伸縮桿端頭與下料斗11左側(cè)鉸接連接,第一儲(chǔ)存箱5前側(cè)設(shè)有框體13,框體13通過焊接連接的方式與第一儲(chǔ)存箱5前側(cè)連接,框體13前側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)板14,第一網(wǎng)板14通過焊接連接的方式與框體13前側(cè)連接,框體13內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)30,框體13后側(cè)的第一儲(chǔ)存箱5上開有第二通孔31,第二通孔31左側(cè)開有第三通孔32,第二通孔31右側(cè)開有第四通孔33,第三通孔32和第四通孔33都與第二通孔31連通,第四通孔33右部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪34,電動(dòng)繞線輪34上繞有拉繩35,拉繩35的尾端通過掛鉤連接有第一擋板36,第一擋板36分別與第二通孔31、第三通孔32和第四通孔33活動(dòng)配合,第一擋板36右端后側(cè)與第四通孔33右側(cè)內(nèi)壁之間焊接有彈簧37,第二通孔31的前后兩側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)板38,前后兩側(cè)的第二網(wǎng)板38通過焊接連接的方式分別與第二通孔31的前后兩側(cè)連接。
還包括有密封膠條39,箱門3后側(cè)四周設(shè)有密封膠條39,密封膠條39通過螺釘連接的方式與箱門3后側(cè)連接,密封膠條39的厚度為2.5cm,密封膠條39的形狀為矩形。
還包括有透明玻璃41,箱門3后側(cè)中部開有窗口40,窗口40上設(shè)有透明玻璃41,透明玻璃41通過膠接連接的方式與窗口40內(nèi)部粘接,窗口40的形狀為矩形,透明玻璃41的形狀為矩形。
還包括有第三轉(zhuǎn)軸42、第二擋板43、拉手44和電磁鐵45,下料口15處右側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸42,下料口15處右側(cè)通過第三轉(zhuǎn)軸42連接有第二擋板43,第二擋板43與下料口15活動(dòng)配合,第二擋板43頂部通過焊接連接的方式連接有拉手44,下料口15處左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電磁鐵45,電磁鐵45與第二擋板43接觸。
還包括有儲(chǔ)物箱46,第一儲(chǔ)存箱5外左側(cè)中部設(shè)有儲(chǔ)物箱46,儲(chǔ)物箱46通過螺栓連接的方式與第一儲(chǔ)存箱5外左側(cè)中部連接,儲(chǔ)物箱46的形狀為長方形,儲(chǔ)物箱46最前端與最后端之間的距離至少為30cm。
底板1的材質(zhì)為Q235鋼,底板1的形狀為長方形,底板1的最左端與最右端之間的距離至少為150cm,底板1的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,底板1的高至少為5cm。
第一箱體2的材質(zhì)為不銹鋼,第一箱體2形狀為長方體,第一箱體2的最前端與最后端之間的距離至少為50cm,第一箱體2最左端與最右端之間的距離為70cm,第一箱體2的高至少為50cm。
第一儲(chǔ)存箱5的形狀為圓桶形,第一儲(chǔ)存箱5的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,第一儲(chǔ)存箱5的最左端與最右端之間的距離為100cm,第一儲(chǔ)存箱5的直徑為60cm。
框體13的形狀為正方型,框體13的最前端與最后端之間的距離至少為20cm,框體13的最左端與最右端之間的距離為40cm,框體13的高至少為25cm,框體13的材質(zhì)也為不銹鋼。
工作原理:初始時(shí),氣缸12處于縮短狀態(tài)。當(dāng)要對稀土混合物進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí),把稀土混合物倒入第一儲(chǔ)存箱5內(nèi),當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱5內(nèi)倒?jié)M稀土混合物時(shí),操作人員停止倒入稀土混合物,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)部表面均勻的涂燒油搪瓷層23,能夠很好的隔絕稀土與第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的金屬層接觸,從而達(dá)到了隔絕效果佳、表面光滑平整、更有益于稀土的放入與取出、具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的應(yīng)用前景。當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱5內(nèi)儲(chǔ)存的稀土混合物需要使用時(shí),首先打開閥門26和啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪34收拉繩35,通過拉繩35拉動(dòng)第二網(wǎng)板38向右運(yùn)動(dòng),此時(shí)第二網(wǎng)板38不在擋住第二通孔31,彈簧37被壓縮,然后關(guān)閉電動(dòng)繞線輪34。然后啟動(dòng)電熱絲25通電和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)30工作,電熱絲25通電對第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)30可將外界的風(fēng)抽入第一儲(chǔ)存箱5內(nèi),第一網(wǎng)板14可防止外界空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入第一儲(chǔ)存箱5內(nèi),第二網(wǎng)板38可防止在對稀土混合物進(jìn)行打散的過程中,混合物被攪入風(fēng)機(jī)30內(nèi),從而對第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行吹干,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的廢氣則通過排氣管16排出,與此同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng),通過平皮帶10帶動(dòng)第二皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸19和攪拌葉片20隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌葉片20對第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行攪拌、打散,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物均勻干燥,且還可防止第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物結(jié)塊。然后打開箱門3把收集箱4放置在第一箱體2內(nèi),放好后,關(guān)上箱門3,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物打散且干燥完畢后,關(guān)閉第一電機(jī)7和閥門26,控制氣缸12伸長,帶動(dòng)下料斗11向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)下料斗11向下運(yùn)動(dòng)至合適位置后,控制氣缸12停止伸長,第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)打散且干燥完畢的物料通過下料斗11流入收集箱4內(nèi)。當(dāng)收集箱4內(nèi)流入適量的物料后,控制氣缸12縮短,帶動(dòng)下料斗11向上運(yùn)動(dòng),從而擋住第一通孔27。
因?yàn)檫€包括有密封膠條39,箱門3后側(cè)四周設(shè)有密封膠條39,密封膠條39通過螺釘連接的方式與箱門3后側(cè)連接,密封膠條39的厚度為2.5cm,密封膠條39的形狀為矩形,可使箱門3蓋的更緊。
因?yàn)檫€包括有透明玻璃41,箱門3后側(cè)中部開有窗口40,窗口40上設(shè)有透明玻璃41,透明玻璃41通過膠接連接的方式與窗口40內(nèi)部粘接,窗口40的形狀為矩形,透明玻璃41的形狀為矩形,可更好的觀看第一箱體2內(nèi)下料的情況。
因?yàn)檫€包括有第三轉(zhuǎn)軸42、第二擋板43、拉手44和電磁鐵45,下料口15處右側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸42,下料口15處右側(cè)通過第三轉(zhuǎn)軸42連接有第二擋板43,第二擋板43與下料口15活動(dòng)配合,第二擋板43頂部通過焊接連接的方式連接有拉手44,下料口15處左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電磁鐵45,電磁鐵45與第二擋板43接觸,當(dāng)對第一儲(chǔ)存箱5內(nèi)的稀土混合物進(jìn)行攪拌、打散時(shí),關(guān)閉第二擋板43,控制電磁鐵45通電,把第二擋板43吸住,進(jìn)行固定。當(dāng)需要把第二擋板43打開時(shí),啟動(dòng)控制電磁鐵45斷電,從而不在固定第二擋板43,然后操作人員手拉拉手44把第二擋板43打開即可。
因?yàn)榈谝粌?chǔ)存箱5外左側(cè)中部設(shè)有儲(chǔ)物箱46,儲(chǔ)物箱46通過螺栓連接的方式與第一儲(chǔ)存箱5外左側(cè)中部連接,儲(chǔ)物箱46的形狀為長方形,儲(chǔ)物箱46最前端與最后端之間的距離至少為30cm,儲(chǔ)物箱46內(nèi)可放置一些所需的工具,從而達(dá)到了便捷的效果。
因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼,底板1的形狀為長方形,底板1的最左端與最右端之間的距離至少為150cm,底板1的最前端與最后端之間的距離至少為60cm,底板1的高至少為5cm,使底板1承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。
因?yàn)榈谝幌潴w2的材質(zhì)為不銹鋼,第一箱體2形狀為長方體,第一箱體2的最前端與最后端之間的距離至少為50cm,第一箱體2最左端與最右端之間的距離為70cm,第一箱體2的高至少為50cm,可增加本發(fā)明的使用年限。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。