本發(fā)明涉及一種用于化工、食品、醫(yī)藥、生物工程及環(huán)保等領(lǐng)域的水處理裝置，更具體地說(shuō)，是涉及一種對(duì)水或者液體介質(zhì)的過(guò)濾或者凈化處理的中空纖維膜組件。

背景技術(shù)：

中空纖維膜是一種極細(xì)的空心膜管，外徑約為50～200μm，其特點(diǎn)是在高壓下不產(chǎn)生形變。中空纖維膜的管壁上布滿微孔，可以截留分子量為幾千至幾十萬(wàn)的微粒，可有效去除水中的膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物，用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純，目前已在食品、飲料、生物、醫(yī)藥、化工、工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。

在實(shí)際使用中，中空纖維狀膜絲需要裝配在膜組件中，膜絲的一端需使用灌封膠封端以固定于膜組件外殼上，但傳統(tǒng)的整體式封裝方法是采用粘結(jié)劑將數(shù)千根甚至數(shù)萬(wàn)根膜絲粘接在一起，然后將膜絲束與膜殼內(nèi)壁粘結(jié)密封在一起。膜在長(zhǎng)期使用后，必然會(huì)有污染物積累，尤其是在膜絲端頭的膠封處，即使反復(fù)進(jìn)行在線清洗，污垢的去除也比較困難，而且在封裝或使用過(guò)程中，一旦其中有一根中空纖維膜絲損壞就會(huì)影響整個(gè)膜組件的過(guò)濾性能，損壞的膜絲無(wú)法進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操作簡(jiǎn)便、膜絲易清洗、易更換的中空纖維膜組件。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種易清洗、易更換的中空纖維膜組件，包括殼體、上下兩個(gè)端蓋、上下兩塊多孔膜絲分配板、以及中空纖維膜絲，其特征在于所述中空纖維膜絲的封裝采用分束式封裝方法，即將一定數(shù)量的所述中空纖維膜絲兩端分別膠封在一截塑料短管里，形成一束中空纖維膜絲束，所述塑料短管外部設(shè)有密封圈，可以與所述多孔膜絲分配板密封連接，將所述中空纖維膜絲束固定在所述上下兩塊多孔膜絲分配板之間；所述固定有中空纖維膜絲束的多孔膜絲分配板置于所述殼體內(nèi)，與所述上下兩個(gè)端蓋通過(guò)抱箍進(jìn)行連接，該連接方式為可拆卸連接；所述下端蓋的中心位置處設(shè)有原水進(jìn)口，所述上端蓋的中心位置處設(shè)有濃水出口，所述殼體的上下兩端側(cè)面，分別設(shè)有一個(gè)凈水出口。

所述中空纖維膜絲束膠封處的塑料短管和多孔膜絲分配板為相同材質(zhì)，可以為PVC等材質(zhì)。

根據(jù)產(chǎn)水量的不同要求，一個(gè)膜組件中的所述中空纖維膜絲束可以為十幾束、幾十束或更多。

本發(fā)明具有下述技術(shù)效果：（1）本發(fā)明采用的分束式封裝方法，不僅可以避免傳統(tǒng)的整體式封裝方法中存在的澆鑄端面不平整、膜絲之間相互交叉纏繞現(xiàn)象，而且徹底解決了封裝端頭中心位置處的中空纖維膜絲之間的污染物不易清洗，存在清洗死區(qū)，死角的問(wèn)題。

（2）本發(fā)明的可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別適用于溶液較濃或污染物含量較高的處理環(huán)境，中空纖維膜絲束可以方便地從殼體中取出，進(jìn)行離線清洗。如果運(yùn)行過(guò)程中部分中空纖維膜絲出現(xiàn)了破損現(xiàn)象，只需更換相應(yīng)的膜絲束即可，無(wú)需更換整個(gè)組件，提高了材料的使用效率，降低了膜組件的使用成本。

（3）本發(fā)明的中空纖維膜組件組裝簡(jiǎn)單方便，膜組件中膜絲易于均勻分布，避免了傳統(tǒng)的整體式封裝方法中存在的由于膜絲分布不均而導(dǎo)致膜通量降低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種易清洗、易更換的中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為中空纖維膜絲束示意圖。

圖3為多孔膜絲分配板示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明所述的一種易清洗、易更換的中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括殼體6、上端蓋10、下端蓋2、上下兩塊多孔膜絲分配板3、8、中空纖維膜絲5。所述中空纖維膜絲5的封裝采用分束式封裝方法，即將一定數(shù)量的中空纖維膜絲兩端分別用樹(shù)脂膠封在一截塑料短管13里，形成一束中空纖維膜絲束9，每一束中空纖維膜絲束都獨(dú)立膠封，圖2為一束中空纖維膜絲束的示意圖。所述塑料短管13外部設(shè)有密封圈12，可以將塑料短管13與所述多孔膜絲分配板3、8上的孔洞14密封連接，從而將中空纖維膜絲束9固定在所述上下兩塊多孔膜絲分配板3、8之間，圖3為多孔膜絲分配板的示意圖。待中空纖維膜絲束均安裝于多孔膜絲分配板后，將其置于所述殼體6內(nèi)，與上端蓋10、下端蓋2通過(guò)抱箍進(jìn)行連接，該連接方式為可拆卸連接。所述下端蓋2的中心位置處，設(shè)有原水進(jìn)口1，所述上端蓋10的中心位置處，設(shè)有濃水出口11，所述殼體6的上下兩端側(cè)面，分別設(shè)有一個(gè)凈水出口4和凈水出口7。

所述中空纖維膜絲束9膠封處的塑料短管13和上下兩塊多孔膜絲分配板3、8為相同材質(zhì)，可以為PVC等材質(zhì)。

根據(jù)產(chǎn)水量的不同要求，一個(gè)膜組件中的中空纖維膜絲束可以為十幾束、幾十束或更多。

上述實(shí)施例中的中空纖維膜組件為內(nèi)壓式，具體地說(shuō)，原水是從膜組件底部中心位置處的進(jìn)水口1進(jìn)入中空纖維膜絲5，在壓力驅(qū)動(dòng)下，凈水透過(guò)中空纖維膜絲壁流到膜絲外側(cè)，從凈水出口4、7排出，污染物或溶質(zhì)分子不能透過(guò)中空纖維膜絲壁，被截留在膜絲5內(nèi)，沿中空纖維膜絲內(nèi)壁從一端流到另一端，并不斷濃縮，最后從濃水出口11排出。上述實(shí)施例的中空纖維膜組件也可以采用外壓式，具體地說(shuō)，上述實(shí)施例中的原水進(jìn)口1和濃水出口11改為凈水出口，上述實(shí)施例中的凈水口4改為原水進(jìn)口，另一個(gè)凈水口7改為濃水出口，原水從中空纖維膜絲外側(cè)進(jìn)入，凈水透過(guò)中空纖維膜絲壁進(jìn)入膜絲內(nèi)側(cè)，由凈水出口排出，濃水沿中空纖維膜絲外壁流到膜組件另一端的濃水出口排出。

本發(fā)明的中空纖維膜組件，由于采用分束式封裝方法，膜組件中的膜絲束可任意拆卸、更換，或進(jìn)行離線清洗，徹底解決了傳統(tǒng)的整體式封裝方法中存在的膜絲損壞或失效無(wú)法更換，而且清洗時(shí)存在清洗死區(qū)、死角的問(wèn)題，特別適用于污染物含量較高的水處理領(lǐng)域，也可用于化工、食品、醫(yī)藥、生物工程等領(lǐng)域的液體分離中。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明公開(kāi)的一種易清洗、易更換的中空纖維膜組件進(jìn)行了特別描述，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。