本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備，特別涉及加熱裝置、具有該加熱裝置的攪拌機及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。其結(jié)構(gòu)由水平安置的槽形拌筒、驅(qū)動電機、攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片組成。

工程建設(shè)中濕砂漿和混凝土是常用物料，而濕拌砂漿適合高速的攪拌主機，混凝土適合低速的攪拌主機，而現(xiàn)有攪拌主機的結(jié)構(gòu)和傳動方式使攪拌主機只具有一種攪拌速度，因此如果工程建設(shè)中需要多種物料時，需同時準(zhǔn)備多套攪拌速度不同的攪拌主機，導(dǎo)致設(shè)備的購置、使用、維護成本高。

為了克服上述缺點，公告號為CN204546765U公開的用于濕砂漿和混凝土攪拌的可變速攪拌機，其主要由包括攪拌機本體、布置于攪拌主機筒體內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置于攪拌軸上的攪拌臂、安裝于攪拌軸端的軸端密封機構(gòu)，還包括與攪拌軸連接的驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)藉由傳動機構(gòu)與攪拌軸連接并帶動其旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的驅(qū)動電機，該傳動機構(gòu)包括減速器、皮帶輪和皮帶，驅(qū)動電機的輸出軸通過皮帶輪和三角皮帶與減速器的輸入軸連接，該減速器的輸出軸與攪拌軸連接。上述可變速攪拌機可在高、低速攪拌兩種工作狀態(tài)間切換，適合濕拌砂漿和混凝土生產(chǎn)，實現(xiàn)一機多用、降低設(shè)備的購置、使用、維護成本。

在攪拌過程中，對物料進行加熱能夠更好的提高混合的速率，同時也能使得混合的效果更加，而上述的可變速攪拌機中并不具有該加熱功能。為了解決加熱的問題，申請?zhí)枮?01410763480.7的加熱式攪拌機，通過將加熱棒設(shè)置于攪拌葉的葉片上，使得葉片的轉(zhuǎn)動來帶動加熱棒對物料進行加熱，而再此加熱過程中，僅僅是對攪拌葉附近的物料進行加熱，而無法對料桶兩端的物料進行加熱，導(dǎo)致整體的加熱不均勻，且加熱效果差無法控制加熱的程度等，進而導(dǎo)致攪拌混合的效率低下，混合的質(zhì)量也較差，故具有一定的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱件于持續(xù)性加熱或間歇性加熱進行切換的加熱裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種加熱裝置，包括用于檢測外界溫度并輸出溫度檢測信號的溫度傳感器以及加熱件，所述溫度傳感器上耦接有預(yù)設(shè)有啟動基準(zhǔn)值信號并將溫度檢測信號與啟動基準(zhǔn)值信號相互比較以輸出第一比較信號的第一比較電路以及響應(yīng)于第一比較電路并控制加熱件持續(xù)工作的第一控制電路；所述溫度傳感器上還耦接有預(yù)設(shè)有大于啟動基準(zhǔn)值信號的切換基準(zhǔn)值信號并將溫度檢測信號與切換基準(zhǔn)值信號相互比較以輸出第二比較信號的第二比較電路以及響應(yīng)于第二比較電路并將加熱件處于持續(xù)性工作狀態(tài)切換至間歇性工作狀態(tài)的第二控制電路。

采用上述方案，根據(jù)對應(yīng)啟動基準(zhǔn)值信號以及切換基準(zhǔn)值信號的設(shè)定，當(dāng)外界溫度低于啟動基準(zhǔn)值信號時，則自動控制加熱件啟動以進行加熱，提升周圍的問題，同時在當(dāng)外界溫度升高過程中，高于啟動基準(zhǔn)值信號時，仍然保持加熱件啟動以進行持續(xù)性加熱，以使得溫度能夠升高到所需要的要求，當(dāng)溫度達到所需要的要求時，即此時達到切換基準(zhǔn)股指信號的標(biāo)準(zhǔn)，通過第二控制電路對加熱件進行切換以實現(xiàn)將持續(xù)性加熱的狀態(tài)切換至間歇性加熱的狀態(tài)，使得進入保溫的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述第一控制電路包括耦接于第一比較電路以接收第一比較信號并輸出第一控制信號的控制部以及耦接于控制部以響應(yīng)于第一控制信號以控制加熱件持續(xù)工作的自鎖部。

采用上述方案，控制部以對第一比較電路所輸出第一比較信號進行相應(yīng)，并控制自鎖部啟動，以實現(xiàn)當(dāng)外界溫度升高過程中，高于啟動基準(zhǔn)值信號時，仍然能保持加熱件啟動以進行持續(xù)性加熱，避免出現(xiàn)當(dāng)高于啟動基準(zhǔn)值信號后，加熱件斷開，而再次降低至啟動基準(zhǔn)值信號之下后，加熱件又被啟動，出現(xiàn)重復(fù)啟閉的情況，提高加熱件的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述控制部包括響應(yīng)于第一比較信號的第一開關(guān)元件以及響應(yīng)于第一開關(guān)元件以實現(xiàn)啟閉的第一執(zhí)行元件，所述自鎖部包括光耦合器以及第二執(zhí)行元件，所述光耦合器的發(fā)光二極管受控于第一執(zhí)行元件以啟動，所述光耦合器的光敏三極管以響應(yīng)于光耦合器的發(fā)光二極管并控制第二執(zhí)行元件啟動以控制加熱件持續(xù)工作且鎖定光耦合器的發(fā)光二極管以保持啟動狀態(tài)。

采用上述方案，整體電路結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，且便于后期維護，成本低廉，通過光耦合器實現(xiàn)基本的光耦隔離，提高抗干擾能力，使得電路更加的穩(wěn)定可靠，保證電路設(shè)計的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述第二控制電路包括用于解除光耦合器的發(fā)光二極管處于啟動狀態(tài)的復(fù)位部以及受控于復(fù)位部以間歇性驅(qū)動加熱件的間歇性驅(qū)動部。

采用上述方案，復(fù)位部的設(shè)置能夠退出加熱件的持續(xù)工作的狀態(tài)，并且通過間歇性驅(qū)動部以進入到間歇性工作的狀態(tài)，實現(xiàn)切換的功能，使得加熱件持續(xù)加熱工作的狀態(tài)可以切入到保溫的狀態(tài)，提高多種功能的選擇性以適應(yīng)不同時間段或環(huán)境下所需要對應(yīng)的功能，提高使用的可操作性。

作為優(yōu)選，所述間歇性驅(qū)動部包括受控于復(fù)位部的555多諧振蕩電路、三極管以及繼電器，所述三極管的基極耦接于555多諧振蕩電路的輸出端，所述三極管的集電極耦接于繼電器的線圈，且所述三極管的發(fā)射極接地，所述繼電器的常開觸點連接于加熱件以控制其啟閉，所述555多諧振蕩電路控制三極管間斷性導(dǎo)通以控制繼電器驅(qū)動加熱件間歇性啟閉。

采用上述方案，整體電路結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，且便于后期維護，成本低廉，555多諧振蕩電路為市面上比較常見的電路能夠有效的完成本設(shè)計中所要達到的功能即555多諧振蕩電路能夠輸出振蕩信號，同時通過三極管來響應(yīng)振蕩信號以實現(xiàn)控制繼電器的通斷與否，同時繼電器控制加熱件的啟閉，進而實現(xiàn)間歇性啟加熱，保溫的功能。

作為優(yōu)選，所述第一控制電路還包括用于指示加熱件處于持續(xù)加熱狀態(tài)的指示部。

采用上述方案，指示部能夠讓工作人員或者其他人獲知目前所處的狀態(tài)，是處于持續(xù)加熱狀態(tài)還是處于間歇性加熱狀態(tài)，提高使用的便捷性。

本發(fā)明的第二目的是提供一種能夠提高加熱效率，同時保證加熱更加均勻的攪拌機。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種攪拌機，包括上述的加熱裝置，且所述加熱裝置設(shè)有若干，若干所述加熱裝置呈周向設(shè)置于攪拌機中。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置設(shè)有六個，且定義攪拌機的四周分別為左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁以及后側(cè)壁，所述左側(cè)壁與右側(cè)壁上設(shè)有一個加熱裝置，所述前側(cè)壁與后側(cè)壁上均設(shè)有兩個且兩個加熱裝置均勻排布于對應(yīng)的側(cè)壁上。

采用上述方案，六個加熱裝置能夠?qū)嚢铏C中的不同位置進行加熱，保證攪拌機的各個位置都可以進行加熱保溫，使得加熱更加的均勻可靠，提高攪拌的效率以及物料混合的質(zhì)量。

本發(fā)明的第三目的是提供一種能夠提高加熱效率攪拌機控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種攪拌機控制系統(tǒng)，包括上述的加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)有六個，且分別周向設(shè)置于攪拌機中；所述加熱裝置還包括用于控制加熱件加熱功率的控制器；

當(dāng)加熱件處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，六個所述加熱裝置所對應(yīng)的溫度傳感器分別對攪拌機中進行多點的溫度檢測且所檢測到的溫度值沿順時針方向依次定義為T1、T2、T3、T4、T5、T6，定義溫度基準(zhǔn)差值為X；

若T1-T2＞X，則與溫度值T2相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T2-T1＞X，則與溫度值T1相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T2-T3＞X，則與溫度值T3相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T3-T2＞X，則與溫度值T2相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T3-T4＞X，則與溫度值T4相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T4-T3＞X，則與溫度值T3相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T4-T5＞X，則與溫度值T5相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T5-T4＞X，則與溫度值T4相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T5-T6＞X，則與溫度值T6相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T6-T5＞X，則與溫度值T5相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T6-T1＞X，則與溫度值T1相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T1-T6＞X，則與溫度值T6相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率。

作為優(yōu)選，所述控制器包括第一加熱檔位、第二加熱檔位以及用于切換第一加熱檔位與第二加熱檔位的切換單元。

采用上述方案，根據(jù)對應(yīng)的溫度傳感器所檢測到的溫度信息，來調(diào)節(jié)對應(yīng)位置加熱件的加熱功率，使得各個位置的加熱速率能夠盡可能的保持一致，從而保證能夠均勻的加熱，讓各個位置的加熱效率都相差無幾，提高加熱的效率以及提高物料混合的質(zhì)量和效率。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過加熱裝置的設(shè)置實現(xiàn)兩種模式的切換，通過加熱件進行持續(xù)性加熱的狀態(tài)以及間歇性加熱的狀態(tài)，提高兩種狀態(tài)的加熱能夠提高攪拌過程中加熱的效率以及提高攪拌的混合的效率；

2、同時在攪拌機中通過多個加熱裝置的設(shè)置，以對多個點的實時控制以提高加熱功率，以使得加熱更加均勻，同時便于在更高效率的將攪拌機內(nèi)的溫度提升的攪拌所需要的溫度，提高升溫的效率。

附圖說明

圖1為攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌機的中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為加熱裝置的電路原理圖。

圖中：1、第一比較電路；2、第一控制電路；21、控制部；22、自鎖部；23、指示部；3、第二比較電路；4、第二控制電路；41、復(fù)位部；42、間歇性驅(qū)動部；5、加熱裝置；6、左側(cè)壁；7、右側(cè)壁；8、前側(cè)壁；9、后側(cè)壁。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例一，公開的一種加熱裝置，包括用于檢測外界溫度并輸出溫度檢測信號的溫度傳感器以及加熱件，溫度傳感器優(yōu)選采用TA1000經(jīng)濟型溫度變送器或TA3000高溫型溫度變送器；加熱件優(yōu)選為單頭加熱棒，單頭加熱棒稱單端出線電熱棒，此型加熱棒體積小、效能高、瓦特密度高，其架構(gòu)采用一端出線的方式，可穿入金屬小孔或空隙中其性能優(yōu)越加熱能力極強，高溫單頭式電熱管在制作上需極為精細，使得其廣泛運用于不能進行兩端接線的加熱介質(zhì)中工作。同時溫度傳感器與加熱件設(shè)置于一處，一一對應(yīng)。

溫度傳感器上耦接有預(yù)設(shè)有啟動基準(zhǔn)值信號Vref1并將溫度檢測信號與啟動基準(zhǔn)值信號Vref1相互比較以輸出第一比較信號的第一比較電路1以及響應(yīng)于第一比較電路1并控制加熱件持續(xù)工作的第一控制電路2；溫度傳感器上還耦接有預(yù)設(shè)有大于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1的切換基準(zhǔn)值信號Vref2并將溫度檢測信號與切換基準(zhǔn)值信號Vref2相互比較以輸出第二比較信號的第二比較電路3以及響應(yīng)于第二比較電路3并將加熱件處于持續(xù)性工作狀態(tài)切換至間歇性工作狀態(tài)的第二控制電路4。

第一比較電路1優(yōu)選為LM393A型號的比較器，第一比較電路1的反向端與溫度傳感器連接以接收溫度檢測信號，同相端連接有預(yù)設(shè)的啟動基準(zhǔn)值信號Vref1，啟動基準(zhǔn)值信號Vref1通過滑動變阻器RP1設(shè)置，將檢測到的溫度檢測信號與啟動基準(zhǔn)值信號Vref1相互比較，并輸出第一比較信號，當(dāng)溫度檢測信號小于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1，輸出高電平的第一比較信號，當(dāng)溫度檢測信號大于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1，輸出低電平的第一比較信號。

第一控制電路2包括耦接于第一比較電路1以接收第一比較信號并輸出第一控制信號的控制部21以及耦接于控制部21以響應(yīng)于第一控制信號以控制加熱件持續(xù)工作的自鎖部22。

控制部21包括響應(yīng)于第一比較信號的第一開關(guān)元件以及響應(yīng)于第一開關(guān)元件以實現(xiàn)啟閉的第一執(zhí)行元件，第一開關(guān)元件優(yōu)選為NPN型的三極管Q1，第一執(zhí)行元件優(yōu)選為繼電器KM1，三極管Q1的基極連接于第一比較單元以接收第一比較信號，三極管Q1的集電極連接于繼電器KM1的線圈，三極管Q1的發(fā)射極接地。

自鎖部22包括光耦合器U2以及第二執(zhí)行元件，第二執(zhí)行元件優(yōu)選為繼電器KM2，光耦合器U2的發(fā)光二極管受控于第一執(zhí)行元件以啟動，即繼電器KM1的常開觸點連接于光耦合器U2的發(fā)光二極管的供電回路，光耦合器U2的光敏三極管以響應(yīng)于光耦合器的發(fā)光二極管并控制第二執(zhí)行元件啟動以控制加熱件持續(xù)工作且鎖定光耦合器的發(fā)光二極管以保持啟動狀態(tài)，即繼電器KM2的線圈連接于光耦合器U2的光敏三極管與地之間，繼電器KM2的常開觸點連接于加熱件的供電回路以及連接于光耦合器U2的發(fā)光二極管供電回路，當(dāng)繼電器KM2啟動，則光耦合器U2的發(fā)光二極管僅僅受控于繼電器KM2,而不再受控于繼電器KM1。

當(dāng)溫度傳感器檢測到外界的溫度低于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1時，則第一比較電路1輸出高電平的第一比較信號至三極管Q1，三極管Q1導(dǎo)通，控制繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合以控制光耦合器U2的發(fā)光二極管啟動，進而光耦合器U2的光敏三極管響應(yīng)于光耦合器U2的發(fā)光二極管以導(dǎo)通，控制繼電器KM2的線圈得電，繼電器KM2的常開觸點閉合以控制加熱件進行加熱，此時由于加熱件在加熱導(dǎo)致器周圍的溫度升高，而溫度傳感器所檢測到溫度也升高，進而使得溫度檢測信號高于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1，第一比較電路1輸出低電平的第一比較信號，三極管Q1關(guān)斷，進而繼電器KM1的常開觸點也斷開，但是此時由于繼電器KM2的常開觸點閉合以控制光耦合器U2的發(fā)光二極管以導(dǎo)通，即完成自鎖，此時光耦合器U2的發(fā)光二極管不再受控于繼電器KM1，即此時始終處于加熱件工作狀態(tài)，不會收到外界溫度影響。

第二比較電路3優(yōu)選為LM393A型號的比較器，第二比較電路3的同相端與溫度傳感器連接以接收溫度檢測信號，反相端連接有預(yù)設(shè)的切換基準(zhǔn)值信號Vref2，切換基準(zhǔn)值信號Vref2通過滑動變阻器RP2設(shè)置，將檢測到的溫度檢測信號與切換基準(zhǔn)值信號Vref2相互比較，并輸出第二比較信號，當(dāng)溫度檢測信號大于切換基準(zhǔn)值信號Vref2，輸出高電平的第二比較信號，當(dāng)溫度檢測信號小于切換基準(zhǔn)值信號Vref2，輸出低電平的第二比較信號。

第二控制電路4包括用于解除光耦合器的發(fā)光二極管處于啟動狀態(tài)的復(fù)位部41以及受控于復(fù)位部41以間歇性驅(qū)動加熱件的間歇性驅(qū)動部42。

復(fù)位部41包括NPN型的三極管Q2以及繼電器KM3,三極管Q2的基極連接于第二比較單元以接收第二比較信號，三極管Q2的集電極連接于繼電器KM3的線圈，三極管Q2的發(fā)射極接地，繼電器KM3的常閉觸點連接于光耦合器U2的發(fā)光二極管與地之間。當(dāng)溫度傳感器檢測到外界溫度高于切換基準(zhǔn)值信號Vref2時，則第二比較電路3輸出高電平的第二比較信號至三極管Q2，三極管Q2導(dǎo)通以控制繼電器KM3得電，繼電器KM3的常閉觸點斷開以切斷光耦合器U2的發(fā)光二極管的供電回路，以實現(xiàn)復(fù)位，進而斷開加熱件處于持續(xù)性加熱的狀態(tài)。

間歇性驅(qū)動部42包括受控于復(fù)位部41的555多諧振蕩電路、NPN型的三極管Q3以及繼電器KM4；555多諧振蕩電路由555定時芯片構(gòu)成，555定時器的第一引腳接地，第二引腳與第六引腳耦接，并與電源VCC之間串連有第六可調(diào)電阻R6和第五電阻R5，第七引腳接于第六可調(diào)電阻R6和第五電阻R5連接形成的結(jié)點，第二引腳與地端之間還串連有第三電容C3，第五引腳與地端之間串連有第四電容C4，通過控制第六可調(diào)電阻R6可以控制其輸出PWM波的占空比，從而控制輸出脈沖的間隔的時間，進而實現(xiàn)輸出方波以間隔一定時間后才進行驅(qū)動。555多諧振蕩電路的受控端即為電源VCC，即于電源VCC與第八引腳、第四引腳所形成的節(jié)點之間連接有開關(guān)K2且與開關(guān)K2的常閉觸點連接，通過繼電器KM3，實現(xiàn)對555多諧振蕩電路的啟閉；三極管Q3的基極耦接于555多諧振蕩電路的輸出端，三極管Q3的集電極耦接于繼電器KM4的線圈，且三極管Q3的發(fā)射極接地，繼電器KM4的常開觸點連接于加熱件以控制其啟閉，555多諧振蕩電路控制三極管Q3間斷性導(dǎo)通以控制繼電器KM4驅(qū)動加熱件間歇性啟閉。

第一控制電路2還包括用于指示加熱件處于持續(xù)加熱狀態(tài)的指示部23。指示部23包括振蕩器、三極管Q4與指示燈LED1，振蕩器的被控端耦接于繼電器KM2的常開觸點后連接電源，振蕩器的輸出端耦接于三極管Q4的基極，并控制三極管Q4的通斷，三極管Q4的集電極連接于指示燈LED1后連接電源，三極管Q4的發(fā)射極接地,當(dāng)繼電器KM2的線圈得電，控制繼電器KM2的常開觸點閉合，使得控制振蕩器工作，輸出一個控制信號，控制信號為方波，控制三極管Q4交替通斷，以使得指示燈LED1間斷性指示,實現(xiàn)指示的功能。

工作狀態(tài)如下：

當(dāng)溫度傳感器檢測到外界的溫度低于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1時，則第一比較電路1輸出高電平的第一比較信號至三極管Q1，三極管Q1導(dǎo)通，控制繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合以控制光耦合器U2的發(fā)光二極管啟動，進而光耦合器U2的光敏三極管響應(yīng)于光耦合器U2的發(fā)光二極管以導(dǎo)通，控制繼電器KM2的線圈得電，繼電器KM2的常開觸點閉合以控制加熱件進行加熱，此時由于加熱件在加熱導(dǎo)致器周圍的溫度升高，而溫度傳感器所檢測到溫度也升高，進而使得溫度檢測信號高于啟動基準(zhǔn)值信號Vref1，第一比較電路1輸出低電平的第一比較信號，三極管Q1關(guān)斷，進而繼電器KM1的常開觸點也斷開，但是此時由于繼電器KM2的常開觸點閉合以控制光耦合器U2的發(fā)光二極管以導(dǎo)通，即完成自鎖，此時光耦合器U2的發(fā)光二極管不再受控于繼電器KM1，即此時始終處于加熱件工作狀態(tài)，不會收到外界溫度影響；當(dāng)溫度傳感器檢測到外界溫度高于切換基準(zhǔn)值信號Vref2時，則第二比較電路3輸出高電平的第二比較信號至三極管Q2，三極管Q2導(dǎo)通以控制繼電器KM3得電，繼電器KM3的常閉觸點斷開以切斷光耦合器U2的發(fā)光二極管的供電回路，以實現(xiàn)復(fù)位，進而斷開加熱件處于持續(xù)性加熱的狀態(tài)，同時繼電器KM3的常開觸點閉合以控制555多諧振蕩電路的啟閉，進而間斷性輸出多諧振蕩信號至三極管Q3，控制三極管Q3間斷性導(dǎo)通以控制繼電器KM4驅(qū)動加熱件間歇性啟閉，以實現(xiàn)保溫的功能。

實施例二，公開了一種攪拌機，包括實施例一中的加熱裝置5，且加熱裝置5設(shè)有若干，若干加熱裝置5呈周向設(shè)置于攪拌機中。加熱裝置5設(shè)有六個，且定義攪拌機的四周分別為左側(cè)壁6、右側(cè)壁7、前側(cè)壁8以及后側(cè)壁9，左側(cè)壁6與右側(cè)壁7上設(shè)有一個加熱裝置5，前側(cè)壁8與后側(cè)壁9上均設(shè)有兩個且兩個加熱裝置5均勻排布于對應(yīng)的側(cè)壁上。六個加熱裝置5能夠?qū)嚢铏C中的不同位置進行加熱，保證攪拌機的各個位置都可以進行加熱保溫，使得加熱更加的均勻可靠，提高攪拌的效率以及物料混合的質(zhì)量。

實施例三，公開了一種攪拌機控制系統(tǒng)，包括實施例一或?qū)嵤├械募訜嵫b置5，加熱裝置5設(shè)有六個，且分別周向設(shè)置于攪拌機中；加熱裝置5還包括用于控制加熱件加熱功率的控制器；控制器包括第一加熱檔位、第二加熱檔位以及用于切換第一加熱檔位與第二加熱檔位的切換單元，通過對應(yīng)的切換單元進行對第一加熱檔位與第二加熱單位的切換，而控制器可以采用單片機或PLC等可編程器件，切換單元優(yōu)選為單刀雙擲開關(guān)，而通過控制器以調(diào)節(jié)電流的大小以實現(xiàn)對加熱件的加熱功率的調(diào)節(jié)屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不在此贅述。

本控制系統(tǒng)的改進是，對通過對溫度的檢測后根據(jù)溫度的情況以進行適應(yīng)性的加熱功率調(diào)節(jié)，具體系統(tǒng)如下：

當(dāng)加熱件處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，六個加熱裝置5所對應(yīng)的溫度傳感器分別對攪拌機中進行多點的溫度檢測且所檢測到的溫度值沿順時針方向依次定義為T1、T2、T3、T4、T5、T6，定義溫度基準(zhǔn)差值為X；

若T1-T2＞X，則與溫度值T2相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T2-T1＞X，則與溫度值T1相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T2-T3＞X，則與溫度值T3相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T3-T2＞X，則與溫度值T2相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T3-T4＞X，則與溫度值T4相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T4-T3＞X，則與溫度值T3相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T4-T5＞X，則與溫度值T5相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T5-T4＞X，則與溫度值T4相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T5-T6＞X，則與溫度值T6相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T6-T5＞X，則與溫度值T5相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；

若T6-T1＞X，則與溫度值T1相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率；若T1-T6＞X，則與溫度值T6相對應(yīng)的控制器控制提高與之對應(yīng)的加熱件的加熱功率。