1.一種壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括預(yù)熱換熱器(B)和反應(yīng)器(A)，在所述預(yù)熱換熱器(B)上設(shè)有預(yù)熱進氣口(b1)、預(yù)熱出氣口(b2)、換熱進氣口(b3)和換熱出氣口(b4)；
所述反應(yīng)器(A)包括筒體(1)以及扣合在該筒體(1)上的桶蓋組件(2)，所述筒體(1)內(nèi)部的中段為用于填裝催化劑填料(31)的反應(yīng)區(qū)(3)，在所述反應(yīng)區(qū)(3)上方的筒體(1)上設(shè)置有壓縮空氣進口(12)，下方的筒體(1)上設(shè)置有壓縮空氣出口(11)，在所述筒體(1)的底部設(shè)置有排污口(13)，在該筒體(1)上設(shè)有加熱管(4)，該加熱管(4)的加熱部分(41)位于反應(yīng)區(qū)(3)內(nèi)；
所述反應(yīng)器進氣口(12)與所述預(yù)熱出氣口(b2)通過管道連接，所述反應(yīng)器出氣口(11)與所述換熱進氣口(b3)通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：還包括第一精密過濾器(C1)和第二精密過濾器(C2)，所述第一精密過濾器(C1)的出氣端與所述預(yù)熱進氣口(b1)通過管道連接，所述第二精密過濾器(C2)的進氣端與所述換熱出氣口(b4)通過管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：還包括止回閥(G)、阻火器(D)和最小壓力閥(F)，其中，所述止回閥(G)和阻火器(D)通過管道連接，所述阻火器(D)和第一精密過濾器(C1)的進氣端通過管道連接，所述最小壓力閥(F)和第二精密過濾器(C2)的出氣端通過管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：在所述反應(yīng)區(qū)(3)的底部設(shè)有用于支撐催化劑填料(31)的支撐結(jié)構(gòu)(6)，該支撐結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在所述筒體(1)內(nèi)壁上的支撐塊(64)、置于該支撐塊(64)上的支撐板(61)和設(shè)置在該支撐板(61)上部的至少兩層上下并列排布的排氣濾網(wǎng)(62)，在相鄰兩層所述排氣濾網(wǎng)(62)之間鋪設(shè)有至少一層第一瓷球(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：在所述反應(yīng)區(qū)(3)的頂部設(shè)有用于壓實催化劑填料(31)的壓緊結(jié)構(gòu)(7)，該壓緊結(jié)構(gòu)(7)包括至少兩層上下并列排布的進氣濾網(wǎng)(71)，在相鄰兩層所述進氣濾網(wǎng)(71)之間設(shè)有第二瓷球(72)，在位于頂部的所述進氣濾網(wǎng)(71)的上部設(shè)有壓板(73)，該壓板(73)通過固定組件(74)與所述筒體(1)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述固定組件(74)包括第一螺栓(741)、第二螺栓(743)、與第一螺栓(741)相適應(yīng)的第一螺母(742)和與第二螺栓(743)相適應(yīng)的第二螺母(744)，所述第一螺栓(741)穿過位于頂部的所述進氣濾網(wǎng)(71)和壓板(73)后在其端部焊接有第二螺母(744)，該第二螺栓(743)穿過第二螺母(744)后與所述筒體(1)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：在所述筒體(1)上設(shè)有至少一個溫度檢測機構(gòu)(5)，該溫度檢測機構(gòu)(5)包括焊接在所述筒體(1)側(cè)壁上的承臺(51)以及穿過該承臺(51)后插入所述催化劑填料(31)的熱電偶(52)，該熱電偶(52)通過連接密封組件(53)固定安裝在所述承臺(51)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述連接密封組件(53)包括套設(shè)在所述熱電偶(52)上的卡套(531)，該卡套(531)和承臺(51)之間通過接頭體(532)連接，該接頭體(532)分別與卡套(531)和承臺(51)螺紋配合，在所述熱電偶(52)上套設(shè)有密封銅套環(huán)(533)，該密封銅套環(huán)(533)過盈壓裝在所述卡套(531)的第一錐面和接頭體(532)的第二錐面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述桶蓋組件(2)包括套設(shè)在所述筒體(1)上端的法蘭(21)以及設(shè)置在該法蘭(21)的上部并與其相適應(yīng)的法蘭蓋(22)，在該法蘭蓋(22)和法蘭(21)之間設(shè)有密封墊片(25)，在所述法蘭蓋(22)的上部同軸設(shè)置有壓蓋(23)，在該壓蓋(23)下表面的中心位置設(shè)有沿其軸線向下延伸的環(huán)形凸起(231)，在所述法蘭蓋(22)上設(shè)有與該環(huán)形凸起(231)相適應(yīng)的沉孔(221)，所述法蘭(21)和法蘭蓋(22)之間以及所述壓蓋(23)和法蘭蓋(22)之間均通過緊固螺栓(24)連接；
所述加熱管(4)位于所述催化劑填料(31)中的部分呈螺旋形，其上端經(jīng)所述沉孔(221)穿出壓蓋(23)，并在所述沉孔(221)內(nèi)過盈壓裝有石墨盤根。
10.一種壓縮空氣凈化系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，按照以下步驟進行：
S1：空氣壓縮機(J)提供的壓縮空氣進入壓縮空氣緩沖罐(K)，并通過壓縮空氣緩沖罐(K)底部的排污閥，排出部分油污；
S2：排污后的壓縮空氣進入第一精密過濾器(C1)，第一精密過濾器(C1)濾除壓縮空氣中的固體雜質(zhì)、水和油氣；
S3：過濾后的壓縮空氣進入預(yù)熱換熱器(B)，預(yù)熱換熱器(B)預(yù)加熱壓縮空氣；
S4：預(yù)加熱完成后的壓縮空氣進入反應(yīng)器(A)，反應(yīng)器(A)繼續(xù)對壓縮空氣進行加熱，并除去壓縮空氣中的油；
S5：從反應(yīng)器(A)出來的熱的壓縮空氣進入預(yù)熱換熱器(B)，對步驟S3的壓縮空氣進行預(yù)加熱；
S6：在預(yù)熱換熱器(B)中完成熱交換的壓縮空氣進入第二精密過濾器(C2)，第二精密過濾器(C2)濾除壓縮空氣中的固體雜質(zhì)和水；
S7：凈化完成的壓縮空氣進入下一工序。