1.一種用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，包括腔體，腔體上端密封連接有帶有排氣管的上封頭，腔體下端密封連接帶有進(jìn)氣管和排污管的下封頭，腔體的中上部均布有若干個進(jìn)料管，其特征在于，進(jìn)料管采用切向斜插管式結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)部的上方設(shè)有凈化裝置，凈化裝置固定安裝于進(jìn)料管與排氣管之間，凈化裝置包括百葉板和迷宮式斜板，百葉板設(shè)于迷宮式斜板的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，進(jìn)料管朝腔體下部切向斜插，其水平面的傾斜角為5°-15°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，百葉板上涂覆一層防腐耐污涂料，防腐耐污涂料由以下重量份的原料組成：乙烯基樹脂40-45份，改性石墨烯2-6份，云母粉5-7份，銅及其氧化物粉末10-15份，醋酸丁酯18-30份，碳化硅粉末2-5份，分散劑1-2份和流平劑0.5-1份。
4.如權(quán)利要求3所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，耐污石墨烯涂料的制備方法包括以下步驟：
步驟1、將厚度為10-20nm的石墨烯與無水乙醇按質(zhì)量比為1：80的配比關(guān)系共混于攪拌器中并充分?jǐn)嚢?，然后加?.6wt%的硅烷偶聯(lián)劑攪拌均勻，再將混合物放入超聲波乳化分散器充分分散，最后取出混合物并放入烘箱中烘干，得到改性石墨烯，備用；
步驟2、將乙烯基樹脂和分散劑加入反應(yīng)器內(nèi)，然后用攪拌機(jī)以800r/min的轉(zhuǎn)速對混合組分進(jìn)行攪拌直至分散均勻，得到基料；
步驟3、向步驟2得到的基料中依次加入改性石墨烯、云母粉、碳化硅粉末、銅及其氧化物粉末，然后加入醋酸丁酯，用攪拌機(jī)對混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌速度?000r/min，直至分散均勻，得到初始涂料；
步驟4、將流平劑加入步驟3的初始涂料中，用分散機(jī)分散均勻后得到未固化的涂料，將未固化的涂料泵入空氣噴槍的儲料罐中，然后用空氣噴槍噴涂在處理過的百葉板的表面，靜置至涂層流平后，于140℃下真空烘烤固化成膜，然后再保溫10min，隨爐冷卻至室溫后即得。
5.如權(quán)利要求3所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，迷宮式斜板包括L型擋板，L型擋板沿腔體軸向方向，自上而下依次傾斜安裝在腔體內(nèi)形成迷宮式斜板，L型擋板由斜擋板和豎擋板組成，斜擋板和豎擋板相交形成L形，其相交的夾角在可以在30°-150°，斜擋板和豎擋板固定連接形成L型擋板，或者自為一體形成L型擋板。
6.如權(quán)利要求5所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，L型擋板的豎擋板與相鄰L型擋板的斜擋板的間距為5-20mm。
7.如權(quán)利要求5所述的用于處理冶金廢水的沉淀反應(yīng)釜，其特征在于，豎擋板上設(shè)有若干通孔，豎擋板的開孔率為50-80%。