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污水沉淀過濾池的制作方法

文檔序號(hào):4860261閱讀:614來源:國(guó)知局
污水沉淀過濾池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種污水沉淀過濾池,包括池體,在池體的中心向外依次布置有混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū),所述混凝反應(yīng)區(qū)和所述沉淀過濾區(qū)均為底面密封的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)為底面敞口的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)套設(shè)在所述混凝反應(yīng)區(qū)的四周外側(cè),所述沉淀過濾區(qū)套設(shè)在所述絮凝區(qū)的四周外側(cè),所述混凝反應(yīng)區(qū)的下部導(dǎo)通設(shè)置有一用于導(dǎo)入待處理污水的進(jìn)水管,所述混凝反應(yīng)區(qū)的上部與所述絮凝區(qū)的上部導(dǎo)通連接,所述絮凝區(qū)的下部與所述沉淀過濾區(qū)導(dǎo)通連接,所述沉淀過濾區(qū)的上部繞設(shè)有環(huán)形纖維過濾槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了整個(gè)沉淀過濾系統(tǒng)合理布置、占地面積小、水頭損失小、水池有效處理容積高、便于運(yùn)行管理并經(jīng)濟(jì)有效的目的。
【專利說明】污水沉淀過濾池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為土木工程和環(huán)境保護(hù)工程所涉及的污水處理的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及污水處理廠深度處理的一種污水沉淀過濾池。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家對(duì)污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)要求的提高,大多新建污水處理廠都要達(dá)到一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn),許多已建的污水處理廠也要升級(jí)改造,達(dá)到一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn),因此在設(shè)計(jì)建設(shè)過程中都涉及污水深度處理設(shè)施,目前,污水深度處理通常采用對(duì)二次沉淀池的出水經(jīng)加藥混凝沉淀并過濾后,進(jìn)一步去除污水中的懸浮物、磷等污染物,達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的污水深度處理混凝沉淀過濾系統(tǒng)主要由混凝沉淀池和濾池等組成。其中,混凝沉淀池通常有加藥混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)、刮泥機(jī)、污泥回流系統(tǒng)等,是通過投加混凝劑與污水中的有機(jī)污染物質(zhì)充分混合接觸并進(jìn)而將其泥水分離的場(chǎng)所。加藥混合區(qū)、絮凝區(qū)的作用是使混凝劑與有機(jī)污染物質(zhì)充分混合接觸,形成絮狀顆粒;沉淀區(qū)的作用是使泥水分離,處理后污水通過出水堰排出;刮泥機(jī)的作用是使沉淀的污泥有效的排出;污泥回流系統(tǒng)的作用是使部分排出的污泥回流到反應(yīng)區(qū),提高污泥混合接觸的效果。濾池常用是濾布濾池和砂濾池,由于濾布濾池占地面積小、水頭損失少,應(yīng)用較多。濾布濾池由濾布盤和反沖洗系統(tǒng)組成,濾布盤的作用是對(duì)污水進(jìn)行過濾,反沖洗系統(tǒng)的作用是清除濾布上的殘留物,保持濾布的清潔。經(jīng)過加藥混凝沉淀過濾系統(tǒng)處理后污水中SS、P等污染物質(zhì)均能達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]在傳統(tǒng)的污水混凝沉淀過濾系統(tǒng)中,混凝沉淀和過濾是處在2個(gè)不同的構(gòu)筑物,各池內(nèi)部及之間的管渠或孔口連接產(chǎn)生的水頭損失一般會(huì)在2米以上,使污水處理廠總水頭損失增加很多,特別是現(xiàn)有污水處理廠的升級(jí)改造工程中,由于原有尾水排放預(yù)留水頭不多,往往需要2次提升。
[0005]在常規(guī)的污水混凝沉淀池中,需要將排出的部分污泥經(jīng)泵回流至絮凝區(qū),以提高池內(nèi)污泥濃度,保證污泥沉淀效果,出水堰要有一定的自由跌落高度,防止后續(xù)處理或排放影響沉淀效果。
[0006]在常規(guī)的濾布濾池中,過濾方式分外進(jìn)內(nèi)出和內(nèi)進(jìn)外出2種,濾布反沖洗相應(yīng)采用真空抽吸和水力沖洗兩種,真空抽吸由于吸頭外緣和濾布的密封較難處理,造成反沖洗耗水量較大,水力沖洗要求在沖洗時(shí)暫停被沖洗部分的過濾,降低了過濾有效面積。
[0007]以上幾種情況會(huì)造成污水處理成本增加,需要有一定的占地面積,特別在現(xiàn)有污水處理廠升級(jí)改造中,對(duì)一些用地緊張、尾水排放預(yù)留水頭不多的項(xiàng)目,傳統(tǒng)的污水混凝沉淀過濾系統(tǒng)較難適應(yīng)。
[0008]因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種污水沉淀過濾池,實(shí)現(xiàn)占地面積小、水頭損失小、水池有效處理容積高以及便于運(yùn)行管理的實(shí)用新型目的。實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型提出一種污水沉淀過濾池,實(shí)現(xiàn)占地面積小、水頭損失小、水池有效處理容積高以及便于運(yùn)行管理的目的。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種污水沉淀過濾池,包括池體,在所述池體的中心向外依次布置有混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū),所述混凝反應(yīng)區(qū)和所述沉淀過濾區(qū)均為底面密封的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)為底面敞口的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)套設(shè)在所述混凝反應(yīng)區(qū)的四周外側(cè),所述沉淀過濾區(qū)套設(shè)在所述絮凝區(qū)的四周外側(cè),所述混凝反應(yīng)區(qū)的下部導(dǎo)通設(shè)置有一用于導(dǎo)入待處理污水的進(jìn)水管,所述混凝反應(yīng)區(qū)的上部與所述絮凝區(qū)的上部導(dǎo)通連接,所述絮凝區(qū)的下部與所述沉淀過濾區(qū)導(dǎo)通連接,所述沉淀過濾區(qū)的上部繞設(shè)有用于對(duì)所述沉淀過濾區(qū)的出水進(jìn)行過濾的環(huán)形纖維過濾槽。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還包括用于池底污泥收集、水面浮渣清除、環(huán)形纖維過濾槽反沖洗和污泥回流的刮泥機(jī)。所述刮泥機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刮泥板、撇渣板、真空泵、濾布反沖洗吸頭和污泥氣提回流管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插設(shè)在所述池體的中心處,所述刮泥板連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部,所述撇渣板連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部,所述污泥氣提回流管和所述真空泵均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述污泥氣提回流管一端導(dǎo)通連接在所述沉淀過濾區(qū)的底部,另一端導(dǎo)通連接在所述絮凝區(qū)上,所述污泥氣提回流管與所述真空泵連接,用于將所述沉淀過濾區(qū)底部的污泥提升回流至所述絮凝區(qū)內(nèi),所述濾布反沖洗吸頭面向所述環(huán)形纖維過濾槽設(shè)置,所述濾布反沖洗吸頭與所述真空泵連接,用于對(duì)所述環(huán)形纖維過濾槽進(jìn)行真空抽吸反沖洗,所述刮泥板、撇渣板、污泥氣提回流管、真空泵和濾布反沖洗吸頭均隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述絮凝區(qū)的上部朝內(nèi)形成有布水槽,所述污泥氣提回流管導(dǎo)出污泥至所述布水槽內(nèi)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述池體的上部外周側(cè)繞設(shè)有一環(huán)形的出水槽,所述環(huán)形纖維過濾槽通過管道將過濾后的水導(dǎo)通連接至所述出水槽內(nèi)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述沉淀過濾區(qū)中部布置有由多根斜管并排形成的孔板。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述池體為圓形池體,所述混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū)均為圓環(huán)狀單元處理區(qū),所述池體、混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū)為同心布置。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形纖維過濾槽呈圓環(huán)形,所述環(huán)形纖維過濾槽四周內(nèi)側(cè)壁上覆蓋有纖維濾布,污水由槽外透過所述纖維濾布進(jìn)入槽內(nèi)進(jìn)行過濾后排出。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述池體的外側(cè)設(shè)置有一排泥井,所述沉淀過濾區(qū)的底部設(shè)置有污泥管,所述污泥管導(dǎo)出污泥至所述排泥井內(nèi)。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述混凝反應(yīng)區(qū)的下部延伸出所述絮凝區(qū)的底面,并在所述混凝反應(yīng)區(qū)延伸出所述絮凝區(qū)底面的部分繞設(shè)有布水擋板。
[0019]本實(shí)用新型的污水沉淀過濾池解決傳統(tǒng)污水沉淀過濾系統(tǒng)由于處理構(gòu)筑物多、水頭損失大造成的用地多、運(yùn)行費(fèi)用高的問題,實(shí)現(xiàn)整個(gè)沉淀過濾系統(tǒng)合理布置、占地面積小、水頭損失小、水池有效處理容積高、便于運(yùn)行管理并經(jīng)濟(jì)有效的實(shí)用新型目的,具體的有益效果如下:
[0020](I)本實(shí)用新型體現(xiàn)了池型布置與污水處理水力流程相結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)?;炷恋磉^濾各處理單元的容積、流速等要求不同,通過依據(jù)水力流程合理布置混凝沉淀過濾各處理單元的位置和形狀,使池內(nèi)水力流暢,布水均勻,提高了水池有效處理容積。
[0021](2)本實(shí)用新型體現(xiàn)了污水處理系統(tǒng)一體化的技術(shù)特點(diǎn)。通過將環(huán)形纖維過濾槽布置在沉淀過濾區(qū)上部的清水層中,使泥水重力分離和濾布過濾有機(jī)的結(jié)合在一起,改變了沉淀和過濾分在不同構(gòu)筑物的污水處理傳統(tǒng)方式,既解決了濾布濾池需底部排泥的問題,又最大程度的降低了水頭損失,節(jié)約了用地。
[0022](3)本實(shí)用新型體現(xiàn)了污水處理工藝要便于運(yùn)行管理的技術(shù)特點(diǎn)。采用了真空抽吸反沖洗方式,避免了沖洗過程對(duì)沉淀的影響,實(shí)現(xiàn)了環(huán)形纖維過濾槽連續(xù)高效的運(yùn)行。在池內(nèi)設(shè)置污泥氣提回流管,改進(jìn)了污泥回流方法,實(shí)現(xiàn)污泥在池內(nèi)回流。
[0023](4)本實(shí)用新型體現(xiàn)了現(xiàn)代污水處理工藝與設(shè)備技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)?;炷恋磉^濾池的工藝特點(diǎn)可以利用刮泥機(jī)易于實(shí)現(xiàn)污泥收集、濾布反沖洗、污泥回流等保證污水處理系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行的所需功能。
[0024](5)本實(shí)用新型降低了水頭損失并節(jié)約了用地,出水SS < 10mg/l,有效解決了污水升級(jí)改造中經(jīng)常出現(xiàn)的二次提升和用地緊張的問題,降低了運(yùn)行費(fèi)用和工程投資。
[0025]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)施例污水沉淀過濾池的立面布置示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)施例污水沉淀過濾池的平面布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提出一種污水沉淀過濾池,包括池體1,在池體I的中心向外依次布置有混凝反應(yīng)區(qū)2、絮凝區(qū)3和沉淀過濾區(qū)4,混凝反應(yīng)區(qū)2和沉淀過濾區(qū)4均為底面密封的環(huán)狀單元處理區(qū),絮凝區(qū)3為底面敞口的環(huán)狀單元處理區(qū),絮凝區(qū)3套設(shè)在混凝反應(yīng)區(qū)2的四周外側(cè),沉淀過濾區(qū)4套設(shè)在絮凝區(qū)3的四周外側(cè),混凝反應(yīng)區(qū)2的下部導(dǎo)通設(shè)置有一用于導(dǎo)入待處理污水的進(jìn)水管5,混凝反應(yīng)區(qū)2的上部與絮凝區(qū)3的上部導(dǎo)通連接,絮凝區(qū)3的下部與沉淀過濾區(qū)4導(dǎo)通連接,沉淀過濾區(qū)4的上部繞設(shè)有用于對(duì)沉淀過濾區(qū)4的出水進(jìn)行過濾的環(huán)形纖維過濾槽6。
[0029]具體的,如圖所示,本實(shí)施例的污水沉淀過濾池還包括用于池底污泥收集、水面浮渣清除、環(huán)形纖維過濾槽反沖洗和污泥回流的刮泥機(jī)7。刮泥機(jī)7包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、刮泥板9、撇渣板10、真空泵(圖中未示出)、濾布反沖洗吸頭12和污泥氣提回流管13,轉(zhuǎn)動(dòng)軸8插設(shè)在池體I的中心處,刮泥板9連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的下部,撇渣板10連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的上部,污泥氣提回流管13和真空泵均設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上,污泥氣提回流管13 —端導(dǎo)通連接在沉淀過濾區(qū)4的底部,另一端導(dǎo)通連接在絮凝區(qū)3上,污泥氣提回流管13與真空泵(圖中未示出)連接,用于將沉淀過濾區(qū)4底部的污泥提升回流至絮凝區(qū)3內(nèi),濾布反沖洗吸頭12面向環(huán)形纖維過濾槽6設(shè)置,濾布反沖洗吸頭12與所述真空泵連接,用于對(duì)環(huán)形纖維過濾槽6進(jìn)行真空抽吸反沖洗,刮泥板9、撇渣板10、污泥氣提回流管13、真空泵和濾布反沖洗吸頭12無論是直接或間接的設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上,均隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸8做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0030]示例性的,本實(shí)施例在絮凝區(qū)3的上部朝內(nèi)形成有布水槽14,污泥氣提回流管13導(dǎo)出污泥至布水槽14內(nèi)。在池體I的上部外周側(cè)繞設(shè)有一環(huán)形的出水槽15,環(huán)形纖維過濾槽6通過管道16將過濾后的水導(dǎo)通連接至出水槽15內(nèi),環(huán)形纖維過濾槽6呈圓環(huán)形,環(huán)形纖維過濾槽6四周內(nèi)側(cè)壁上覆蓋有纖維濾布,如圖1中的箭頭所示,污水由槽外透過所述纖維濾布進(jìn)入槽內(nèi)進(jìn)行過濾后排出。本實(shí)施例在沉淀過濾區(qū)4上部的清水層中架設(shè)過濾槽支撐架17,環(huán)形纖維過濾槽6為三根,如圖所示,布置在過濾槽支撐架17上,環(huán)形纖維過濾槽6間隔一定的距離設(shè)置一根管道16導(dǎo)通至出水槽15。
[0031]如圖1所示,本實(shí)施例在沉淀過濾區(qū)4中部布置有由多根斜管并排形成的孔板18,沉淀過濾區(qū)4下部污水呈向上斜流通過孔板18。
[0032]如圖所示,本實(shí)施例的池體I為圓形池體,混凝反應(yīng)區(qū)2、絮凝區(qū)3和沉淀過濾區(qū)4均為圓環(huán)狀單元處理區(qū),池體1、混凝反應(yīng)區(qū)2、絮凝區(qū)3和沉淀過濾區(qū)4為同心布置?;炷磻?yīng)區(qū)2的下部延伸出絮凝區(qū)3的底面,并在混凝反應(yīng)區(qū)2延伸出絮凝區(qū)3底面的部分繞設(shè)有布水擋板19。
[0033]本實(shí)施例的池體I外側(cè)還設(shè)置有一排泥井20,沉淀過濾區(qū)4的底部設(shè)置有污泥管21,污泥管21導(dǎo)出污泥至排泥井20內(nèi),由排泥井20進(jìn)行排出。
[0034]本實(shí)施例結(jié)合混凝沉淀池和濾布濾池的污水處理工藝特點(diǎn),根據(jù)污水經(jīng)沉淀由出水堰排出至濾池中纖維濾布進(jìn)行過濾的傳統(tǒng)布置方式,改變了混凝沉淀和過濾完全隔離的模式,直接將環(huán)形纖維過濾槽代替出水堰,使污水沉淀過濾在I個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成,大大降低了水頭損失,減少污水處理構(gòu)筑物,解決了傳統(tǒng)污水混凝沉淀過濾系統(tǒng)構(gòu)筑物較多,水頭損失較大的問題。同時(shí)改變了傳統(tǒng)污泥池在外回流的方式,通過設(shè)置池體內(nèi)的污泥氣提回流管,直接將池底的污泥回流至絮凝區(qū),降低了提升高度,節(jié)約了電耗。布置在出水區(qū)的環(huán)形纖維過濾槽采用外進(jìn)內(nèi)出過濾模式,采用真空抽吸反沖洗的方法。并在池內(nèi)設(shè)置I臺(tái)多功能的刮泥機(jī),由其承擔(dān)池底污泥收集、濾布的反沖洗及水面浮渣的清除。示例性的,具體應(yīng)用如下:
[0035]1、本實(shí)施例的污水沉淀過濾池順應(yīng)了污水處理集約化的發(fā)展趨勢(shì),為新型的一體化污水深度處理技術(shù)。從圖1和圖2可見,本實(shí)施例將污水處理中常用的混合絮凝一沉淀一過濾工藝流程在I個(gè)池中完成。本實(shí)施例的池體I為一圓形池體,在池體I內(nèi)劃分為混凝反應(yīng)區(qū)2、絮凝區(qū)3和沉淀過濾區(qū)4這3個(gè)環(huán)狀單元處理區(qū),污水從池體I中心下部進(jìn)入,經(jīng)混凝、沉淀、過濾后從池體I外側(cè)的出水槽15排出。本實(shí)施例的沉淀過濾區(qū)4底部(即池體I的底部)為污泥區(qū),沉淀后污泥收集后由污泥管21排入排泥井20內(nèi)。由于3個(gè)環(huán)狀單元處理區(qū)所需容積從小到大,合理的形成各單元區(qū)之間水力按工藝流程和所需流速?gòu)某伢w中心呈上下貫通自然向四周擴(kuò)散,經(jīng)沉淀過濾區(qū)4上部過濾后排放。
[0036]2、本實(shí)施例的沉淀過濾池的優(yōu)點(diǎn)之一是用環(huán)形纖維過濾槽6代替了常規(guī)用的出水堰,從圖1和圖2可見,環(huán)形纖維過濾槽6呈圓環(huán)狀,布置在沉淀過濾區(qū)4上部的清水層,使污水沉淀后直接過濾,將沉淀過濾兩種功能合二為一,同時(shí)完成。環(huán)形纖維過濾槽6固定在池體I中,其圈數(shù)可根據(jù)處理水量確定,如本實(shí)施例就設(shè)置了 3圈環(huán)形纖維過濾槽。環(huán)形纖維過濾槽6采用外進(jìn)內(nèi)出的方式,出水經(jīng)池體I的出水槽15收集后排放。[0037]3、本實(shí)施例為了保證環(huán)形纖維過濾槽6的過濾效率和正常工作,采用了真空泵和濾布反沖洗吸頭12進(jìn)行真空抽吸反沖洗,本實(shí)施例將真空泵和濾布反沖洗吸頭12安裝在刮泥機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上,濾布反沖洗吸頭12面向環(huán)形纖維過濾槽6設(shè)置,并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸8做圓周運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿著環(huán)形纖維過濾槽6作圓周運(yùn)動(dòng),并根據(jù)纖維濾布的堵塞情況,進(jìn)行反沖洗。通過抽吸將環(huán)形纖維過濾槽6外側(cè)的懸浮物吸走,避免了反沖洗對(duì)流態(tài)的影響,保證了沉淀穩(wěn)定性,使過濾和沖洗呈連續(xù)性,反沖洗抽吸的混合液直接排至絮凝區(qū)3。濾布反沖洗吸頭12的數(shù)量,可根據(jù)需要確定。
[0038]4、本實(shí)施例的沉淀過濾區(qū)4的中部設(shè)置孔板18,在池體I內(nèi)設(shè)置了污泥氣提回流管13,見圖1,將沉淀過濾區(qū)4的池底污泥直接內(nèi)回流至絮凝區(qū)3,改變了傳統(tǒng)污泥在池外回流的方式,降低了電耗。污泥氣提回流管13的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置,如本實(shí)施例就設(shè)置了 2根污泥氣提回流管13,污泥氣提回流管13安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上,隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸8作圓周運(yùn)動(dòng)。如圖1所示,在絮凝區(qū)3的上部朝內(nèi)形成有布水槽14,污泥氣提回流管13導(dǎo)出污泥至布水槽14內(nèi),使回流的污泥均勻進(jìn)入絮凝區(qū)3。
[0039]5、本實(shí)施例的池體I內(nèi)設(shè)I臺(tái)多功能的刮泥機(jī)7,該設(shè)備采用周邊傳動(dòng)方式,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),刮泥板9、撇渣板10、污泥氣提回流管13、真空泵和濾布反沖洗吸頭12在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的作用下做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0040]6、結(jié)合圖1中的左部的箭頭(右部污水流向未示出)所示,本實(shí)施例的污水從混凝反應(yīng)區(qū)2下部的進(jìn)水管5進(jìn)入,在混凝反應(yīng)區(qū)2上部翻入絮凝區(qū)3,然后從絮凝區(qū)3下部流入沉淀過濾區(qū)4,污水自下而上經(jīng)沉淀后,通過設(shè)在沉淀過濾區(qū)4上部清水區(qū)的環(huán)形纖維過濾槽6過濾后排放。
[0041]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種污水沉淀過濾池,包括池體,其特征在于:在所述池體的中心向外依次布置有混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū),所述混凝反應(yīng)區(qū)和所述沉淀過濾區(qū)均為底面密封的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)為底面敞口的環(huán)狀單元處理區(qū),所述絮凝區(qū)套設(shè)在所述混凝反應(yīng)區(qū)的四周外側(cè),所述沉淀過濾區(qū)套設(shè)在所述絮凝區(qū)的四周外側(cè),所述混凝反應(yīng)區(qū)的下部導(dǎo)通設(shè)置有一用于導(dǎo)入待處理污水的進(jìn)水管,所述混凝反應(yīng)區(qū)的上部與所述絮凝區(qū)的上部導(dǎo)通連接,所述絮凝區(qū)的下部與所述沉淀過濾區(qū)導(dǎo)通連接,所述沉淀過濾區(qū)的上部繞設(shè)有用于對(duì)所述沉淀過濾區(qū)的出水進(jìn)行過濾的環(huán)形纖維過濾槽。
2.如權(quán)利要求1所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:還包括用于池底污泥收集、水面浮渣清除、環(huán)形纖維過濾槽反沖洗和污泥回流的刮泥機(jī);所述刮泥機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刮泥板、撇渣板、真空泵、濾布反沖洗吸頭和污泥氣提回流管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插設(shè)在所述池體的中心處,所述刮泥板連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部,所述撇渣板連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部,所述污泥氣提回流管和所述真空泵均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述污泥氣提回流管一端導(dǎo)通連接在所述沉淀過濾區(qū)的底部,另一端導(dǎo)通連接在所述絮凝區(qū)上,所述污泥氣提回流管與所述真空泵連接,用于將所述沉淀過濾區(qū)底部的污泥提升回流至所述絮凝區(qū)內(nèi),所述濾布反沖洗吸頭面向所述環(huán)形纖維過濾槽設(shè)置,所述濾布反沖洗吸頭與所述真空泵連接,用于對(duì)所述環(huán)形纖維過濾槽進(jìn)行真空抽吸反沖洗,所述刮泥板、撇渣板、污泥氣提回流管、真空泵和濾布反沖洗吸頭均隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸做圓周運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:在所述絮凝區(qū)的上部朝內(nèi)形成有布水槽,所述污泥氣提回流管導(dǎo)出污泥至所述布水槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述池體的上部外周側(cè)繞設(shè)有一環(huán)形的出水槽,所述環(huán)形纖維過濾槽通過管道將過濾后的水導(dǎo)通連接至所述出水槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述沉淀過濾區(qū)中部布置有由多根斜管并排形成的孔板。
6.如權(quán)利要求1或2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述池體為圓形池體,所述混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū)均為圓環(huán)狀單元處理區(qū),所述池體、混凝反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀過濾區(qū)為同心布置。
7.如權(quán)利要求6所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述環(huán)形纖維過濾槽呈圓環(huán)形,所述環(huán)形纖維過濾槽四周內(nèi)側(cè)壁上覆蓋有纖維濾布,污水由槽外透過所述纖維濾布進(jìn)入槽內(nèi)進(jìn)行過濾后排出。
8.如權(quán)利要求1或2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述池體的外側(cè)設(shè)置有一排泥井,所述沉淀過濾區(qū)的底部設(shè)置有污泥管,所述污泥管導(dǎo)出污泥至所述排泥井內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的污水沉淀過濾池,其特征在于:所述混凝反應(yīng)區(qū)的下部延伸出所述絮凝區(qū)的底面,并在所述混凝反應(yīng)區(qū)延伸出所述絮凝區(qū)底面的部分繞設(shè)有布水擋板。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203715419SQ201420119736
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】顧建嗣 申請(qǐng)人:顧建嗣
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