本發(fā)明涉及除塵領域，尤其涉及一種鑄造用自動除塵裝置。

背景技術：

鑄造過程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂輪加工等過程中，均可產(chǎn)生粉塵，粉塵中含硅、矽等污染物，污染環(huán)境的同時，也會影響鑄造工人身體健康，比如患上矽肺病等。

傳統(tǒng)的鑄造車間用除塵裝置一般是風機抽去粉塵后，待粉塵自動沉降下來，效率低，效果差，為此我們設計了一種鑄造用自動除塵裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，提供一種鑄造用自動除塵裝置，包括進風口和除塵自動控制系統(tǒng)，進風口右側設有風管，風管內部依次隔有海綿、平板狀過濾網(wǎng)、波紋狀過濾網(wǎng)，波紋狀過濾網(wǎng)右側在風管內部頂端設有抽氣裝置，風管右側連接有高壓靜電除塵器，高壓靜電除塵器右側連接有出風口；所述進風口連接鑄造車間排塵口；

所述的除塵自動控制系統(tǒng)，包括控制器和粉塵傳感器，所述粉塵傳感器位于進風口左側，控制器位于客戶終端；粉塵傳感器無線單向連接到控制器，控制器無線單向連接到抽氣裝置和高壓靜電除塵器；所述的粉塵傳感器探測到進風口的粉塵時，傳送信號到控制器，控制器發(fā)送啟動信號到高壓靜電除塵器和抽氣裝置，所述高壓靜電除塵器和抽氣裝置開啟。

進一步，所述的控制器為PLC控制器；

進一步，所述的抽氣裝置為抽氣離心風機。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的一種鑄造用自動除塵裝置，使用方便，可以有效去除鑄造車間的粉塵顆粒，提高除塵效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的除塵自動控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖；

其中：1-進風口；2-風管；3-海綿；4-平板狀過濾網(wǎng)；5-波紋狀過濾網(wǎng)；6-抽氣裝置；7-高壓靜電除塵器；8-出風口；9-粉塵傳感器。

具體實施方式

以下將結合本發(fā)明的實施例參照附圖進行詳細敘述。

一種鑄造用自動除塵裝置，包括進風口1和除塵自動控制系統(tǒng)，進風口1右側設有風管2，風管2內部依次隔有海綿3、平板狀過濾網(wǎng)4、波紋狀過濾網(wǎng)5，波紋狀過濾網(wǎng)5右側在風管2內部頂端設有抽氣裝置6，風管2右側連接有高壓靜電除塵器7，高壓靜電除塵器7右側連接有出風口8；所述進風口1連接鑄造車間排塵口；

所述的除塵自動控制系統(tǒng)，包括控制器和粉塵傳感器9，所述粉塵傳感器9位于進風口1左側，控制器位于客戶終端；粉塵傳感器9無線單向連接到控制器，控制器無線單向連接到抽氣裝置6和高壓靜電除塵器7；所述的粉塵傳感器9探測到進風口1的粉塵時，傳送信號到控制器，控制器發(fā)送啟動信號到高壓靜電除塵器7和抽氣裝置6，所述高壓靜電除塵器7和抽氣裝置6開啟。

進一步，所述的控制器為PLC控制器；

進一步，所述的抽氣裝置6為抽氣離心風機。

原理：

所述的除塵自動控制系統(tǒng)通過粉塵傳感器9探測進風口1處得粉塵，當探測到粉塵時，通過控制器啟動高壓靜電除塵器7和抽氣裝置6，抽氣裝置6啟動，抽取帶有粉塵的空氣，帶有粉塵的空氣從進風口1進入風管2，依次通過海綿3、平板狀過濾網(wǎng)4、波紋狀過濾網(wǎng)5，去掉大部分的大顆粒的粉塵，隨后經(jīng)過高壓靜電除塵器7放電和集塵，去除剩余小顆粒粉塵，最終干凈的空氣經(jīng)出風口8排出。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。